• Title/Summary/Keyword: 급속 냉각 기술

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Effects of hot-boning process and cold-batter mixing technology on protein denaturation control system for low-sodium poultry products - NRF2012 Postdoc Fellowship Report (나트륨 저감화 식육가공기술로써 단백질 변성 제어를 위한 hot-boning과 cold-batter mixing 기술의 유효성 고찰 - 연구재단 박사후연수 내용을 중심으로)

  • Lee, Hong Chul
    • 축산식품과학과 산업
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    • v.5 no.2
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    • pp.58-69
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    • 2016
  • 건강지향의 식육, 육제품에 대한 사회적 요구에 부응하기 위해 기능성 첨가물 대체 연구로부터 원재료인 신선육과 가공공정 중 식육 단백질의 변성을 제어하고 최적화하기 위한 연구과제로써 온도체 가공/급속동결송풍냉각/저온 세절혼합 조합 기술(처리구)에 대한 유효성이 평가되었다. 그 결과 새로 제안된 조합 공정기술은 기존의 냉도체/수침냉각/세절혼합 조합(대조구)과 비교했을 때 단백질 변성 제어를 통한 기능성 단백질 추출성의 향상으로 인해 신선육의 품질향상뿐만 아니라 가열 처리 후 단백질 겔의 수율과 조직감 모두 증진되었으며, 특히 나트륨을 저감화한 조건($2%{\rightarrow}1%$)에서도 기존의 대조구와 유사한 특성을 보여 나트륨 저감화를 위한 기술로 제안될 수 있었다.

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Effect of the Recycling of Non-condensable Gases on the Process of Fast Pyrolysis for Palm Wastes (미응축가스 재순환에 따른 팜 부산물 급속열분해 반응 공정 특성)

  • Oh, Changho;Lee, Jang Hoon
    • Clean Technology
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    • v.24 no.3
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    • pp.233-238
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    • 2018
  • Bio-oil is produced by the fast quenching of hot vapor produced by fast pyrolysis of biomass in an inert atmosphere. Nitrogen is used as carrier gas to control the concentration of oxygen less than 3%. The consumption of nitrogen should be increased with increasing process size, and leading to increasing of facility and operating costs due to nitrogen charge. The effects of the recycling of non-condensable gases on the fast pyrolysis, bio-oil yield and quality, and nitrogen consumption have systematically investigated to see the possibility of these results in fast pyrolysis process of palm residue.

A Study on the Operating Characteristics for a small scale CPL (소형 CPL의 작동 특성에 관한 연구)

  • 안영길;유성열;임광빈;김철주
    • Proceedings of the Korea Society for Energy Engineering kosee Conference
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    • 2002.05a
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    • pp.97-105
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    • 2002
  • 최근 5년 사이의 급속한 정보통신의 발전과 전자소자의 고집적화, 소형화는 전자장비 내부의 열부하 증가를 초래하고 있다. 이에 효과적으로 열을 제거하는 기술개발 요구로 다양한 이상 열전달 시스템(two-phase systems)이 연구되고 있다. CPL(Capillary Pumped Loop) 기술은 1960년대 미국, 구소련에서 우주항공분야의 전자장비 온도제어 시스템으로 주로 통신위성 또는 우주선의 전자장비 냉각기술의 한 방법으로 사용되어 왔으며 NASA Lewis Research Center의 Stenger에 의해 처음 제안되었다.(중략)

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소형(600l/min 급) 공랭식 건식진공펌프 기술 개발 연구

  • Yu, Jae-Gyeong;Gang, Min-Jeong;Gang, Sang-Baek
    • Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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    • 2012.02a
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    • pp.221-221
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    • 2012
  • 최근 진공 산업은 반도체 산업의 급속한 발전과 더불어 진공 산업이 핵심기술로 부각되고 있으며, 진공 산업의 발전이 고부가가치를 창출하는 산업으로 발전하고 있는 추세이다. 이에 (유)우성진공 기술연구소에서는 국내에서 개발이 전무한 소형급 600l/min. 급의 배기속도를 가지는 공랭식 건식진공펌프 개발과 더불어 중소기업 혁신기술 개발사업의 성공적인 수행으로 인해 상용화 단계에 있다. 본 연구에서는 소형(600l/min. 급) 공랭식 건식진공펌프에 개발 과정 및 성능에 대해 소개하고자 한다. 우선, 여타 건식진공펌프와는 달리 냉각방식이 수냉식이 아니라 공랭식 이라는 점에서 에너지 절감 및 설치 공간 제약이 없으며, 유지 비용을 절감할 수 있는 장점을 가지며, 국내에서는 소형급의 건식진공펌프가 없는 관계로 시장성을 높게 평가하고 있다. 소형급 공랭식 건신진공펌프의 냉각효율을 고려하여 하우징을 알루미늄 합금으로 제작을 하였으며, 냉각핀을 적절하게 배치하여 압축열을 효과적으로 방출하기 위한 구조가 될 수 있도록 설계하였고, 냉각팬에 의한 공랭효과를 극대화하기 위해 펌프 스킨을 사용하여 공기 유로를 형성토록 하였다. 또한, 루츠의 형상 및 각 단의 압축효율을 고려한 최적의 로터를 설계하기 위해 Involute Curve를 이용한 3-Lobe형 로터를 설계하였으며, 로터와 로터간의 Clearance를 유지 할 수 있도록 설계하였다. 향후 최적화된 로터 설계기술과 이형재질(알루미늄과 주철)간 열팽창이 고려된 적절한 clearance 유지기술을 적용하여 안정적인 배기속도 600l/min.와 도달진공도 0.005 torr를 가지는 소형 공랭식 건식드라이펌프를 상용화 하고자 한다. 또한 성공적인 과제 종료 및 기술 개발에 따라 건식진공펌프 시장에 신기술 개발 확산에 따른 기업들 간의 기술 경쟁력 촉진을 통한 국가 기술력 향상을 기대해 볼 수 있다.

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Magnetic Hardening of Rapidly Solidified $SmFe_{7+x}M_{x}(M=Mo,\;V,\;Ti)$ Compounds (급속냉각된 $SmFe_{7+x}M_{x}(M=Mo,\;V,\;Ti)$ 화합물에서 생성된 신 강자성상)

  • Choong-Jin Yang;E. B. Park;S. D. Choi
    • Journal of the Korean Magnetics Society
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    • v.4 no.3
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    • pp.226-232
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    • 1994
  • Rapidly solidified $SmFe_{7+x}M_{x}(M=Mo,\;V,\;Ti)$ compound were found to crystallize in the ${Sm(Fe,\;M)}_{7}$ based stable magnetic phase by introducing a second transition element into the Sm-Fe binary system. The ${Sm(Fe,\;M)}_{7}$ phase exhibits the highest Curie temperatuer ($T_{c}=355^{\circ}C$) ever Known in the Sm-Fe magnetic systems with a quite high intrinsic coercivity($_{i}H_{c}=3~6\;kOe $). The ${Sm(Fe,\;M)}_{7}$ phase remains stable even after annealing if once form during the rapid solidification. The primary reason for the high coercive force is due to the fine grain size($2000~8000\;{\AA}$)of the magnetic ${Sm(Fe,\;M)}_{7}$ matrix phase, and the enhanced Curie temperature is attributed to the extended solid-solubility of the additive transition elements in Fe matrix, which leads to volume expansion of the ${Sm(Fe,\;M)}_{7}$ cell causing an enhanced coupling constant of Fe atoms.

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초전도 케이블용 절연재료의 절연파괴 특성과 기구에 관한 연구 II

  • 김상현
    • Electrical & Electronic Materials
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    • v.5 no.3
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    • pp.303-309
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    • 1992
  • 향후 급속히 증가할 것으로 예측되는 전력수요에 대비한 새로운 대전력 수송방법의 필요성이 최근 선진국들을 중심으로 강하게 대두되고 있다. 이러한 목적에서 초전도 케이블이 필요하나 신뢰성, 안정성, 결제성을 보장하기 위해서는 극저온절연 기술이 반드시 해결되어야 한다. 특히 고온 초전도체를 사용하는 초전도체 케이블의 냉각 및 절연재료로 사용될 액체 N$_{2}$(LN$_{2}$)의 절연파괴특성은 중요하다. 본 논문에서 LN$_{2}$의 절연파괴에 미치는 기포의 영향을 조사하고 정침에서는 정 Streamer, 부침에서는 기포파괴기구의 가능성을 검토하였다.

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연속주조과정에서의 열유동 및 열응력 해석 기술 개발

  • 조성수;신돈수;김병조;은일상;하성규
    • Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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    • 1999.10a
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    • pp.12-12
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    • 1999
  • 온도에 따라 물성치가 변화하는 재료의 열응력 예측은 연속주조공정에 의한 제품 생산에서 중요하다. 연속주조공정에서 금속이 급속히 냉각됨으로 인하여 응력이 크게 발생될 뿐만 아니라 금속 내부에 크랙이 발생될 수 있으며, 이는 최종제품의 품질에 영향을 미칠 수 있다. 따라서 연속주조공정에서 양호한 주조제품을 얻기 위해서는 냉각조건 등과 같은, 주조시 수반되는 여러가지 주조결함의 원인을 제어해 주어야한다. 주조결함에는 주물 주입에 기인하는 결함과 주입 완료 후 응고과정에서 주물의 수축으로 기인하는 결함이 있다. 공기 및 가스의 포집, 개재물의 혼입 등이 전자에 속하며, 응고층 내부의 온도차, 응고수축(solidification shrinkage), 응력변형 등으로 인한 주물변형 및 표면결함 등이 후자에 속한다. 주물의 응고시에 고상화된 영역에서의 온도구배와 시간에 따른 온도변화는 금속내부에서의 열변형으로 인한 열응력을 발생시키고, 이것은 잔류응력이나 크랙 등과 같은 최종제품의 결함의 원인이 될 수 있다.

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Analysis on the Cooling Efficiency of High-Performance Multicore Processors according to Cooling Methods (기계식 쿨링 기법에 따른 고성능 멀티코어 프로세서의 냉각 효율성 분석)

  • Kang, Seung-Gu;Choi, Hong-Jun;Ahn, Jin-Woo;Park, Jae-Hyung;Kim, Jong-Myon;Kim, Cheol-Hong
    • Journal of the Korea Society of Computer and Information
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    • v.16 no.7
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    • pp.1-11
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    • 2011
  • Many researchers have studied on the methods to improve the processor performance. However, high integrated semiconductor technology for improving the processor performance causes many problems such as battery life, high power density, hotspot, etc. Especially, as hotspot has critical impact on the reliability of chip, thermal problems should be considered together with performance and power consumption when designing high-performance processors. To alleviate the thermal problems of processors, there have been various researches. In the past, mechanical cooling methods have been used to control the temperature of processors. However, up-to-date microprocessors causes severe thermal problems, resulting in increased cooling cost. Therefore, recent studies have focused on architecture-level thermal-aware design techniques than mechanical cooling methods. Even though architecture-level thermal-aware design techniques are efficient for reducing the temperature of processors, they cause performance degradation inevitably. Therefore, if the mechanical cooling methods can manage the thermal problems of processors efficiently, the performance can be improved by reducing the performance degradation due to architecture-level thermal-aware design techniques such as dynamic thermal management. In this paper, we analyze the cooling efficiency of high-performance multicore processors according to mechanical cooling methods. According to our experiments using air cooler and liquid cooler, the liquid cooler consumes more power than the air cooler whereas it reduces the temperature more efficiently. Especially, the cost for reducing $1^{\circ}C$ is varied by the environments. Therefore, if the mechanical cooling methods can be used appropriately, the temperature of high-performance processors can be managed more efficiently.

Development of rapid mold heating & cooling technology to remove weldline on surface appearance in telephone case (전화기 케이스 외관의 Weldline 제거를 위한 금형 급속 가열-냉각 기술 개발)

  • Cha, B.S.;Park, H.P.;Lee, S.Y.;Kim, O.R.;Lee, S.W.;Rhee, B.O.
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 2008.10a
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    • pp.439-443
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    • 2008
  • Painting process or coating with acrylic film may improve the surface defects of injection molded parts deteriorated by weldlines. flow marks. and etc. However such processes increase the production costs and increase environmental problems. Recently various types of rapid mold heating & cooling technology have been developed in order to improve surface quality of products. In this study. the heating & cooling performance of a telephone case mold is investigated by heat transfer analysis, in which the rapid mold heating & reeling technology is applied. The surface temperature of the mold was measured using thermal image camera and compared with analysis results. The influence of the rapid mold heating & cooling technology on weldline appearance and cycle time increase was also examined.

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