• Title/Summary/Keyword: 금속합금

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Mg-Zn-Mn 합금계에 Sn첨가에 따른 시효특성 연구

  • Jang, Gyeong-Su;Han, Jeong-Hwan;Lee, Byeong-Deok;Baek, Ui-Hyeon
    • Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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    • 2010.05a
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    • pp.46.2-46.2
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    • 2010
  • 최근 수송기기 및 전자부품산업에서의 성능향상 요구에 따라 경량고강도 비철금속재료의 수요가 증대되고 있다. 특히, 세계적으로 에너지 절약 및 환경 공해 규제가 대폭 강화됨에 따라 자동차, 항공기 등 수송기기의 소재경량화 소재로 낮은 밀도 기계적 가공성이 우수한 마그네슘 합금이 각광을 받고 있다. 그러나 Mg합금은 알루미늄 합금과는 달리 보호성 산화피막이 형성되지 않아 내식성 및 고온강도가 매우 취약하다. 이를 보안하기 위해서 본 연구에서는 마그네슘의 강도 개선을 위한 원소로써 고용강화 원소로 많이 쓰이는 Zn과 입자 미세화로 인한 항복강도를 증가시키는 Mn의 3원계 합금에 고온에서 안정한 Mg2Sn상이 형성되는 Sn을 첨가하여 시효처리에 따른 기계적 특성과 미세조직을 관찰하였다. 실험 이전에 Pandat Program에 의한 열역학적 분석을 바탕으로 Mg-Zn-Mn 및 Mg-Zn-Mn-Sn의 상태도 계산 및 MgZn와 Mg2Sn 석출분율을 예측하였다. 열역학 계산을 통해 도출된 석출온도를 통해 Mg-Zn-Mn 및 Mg-Zn-Mn-Sn 합금의 열처리에 따른 경도 및 미세구조를 관찰하였다. 또한, 기계적 특성을 평가하기 위해 상온 및 고온 인장시험을 실시하였고 XRD, SEM을 이용하여 석출상을 분석하였다.

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Growth of nanotubular oxide layers on Ti alloys with different alloying elements (Ti합금 표면에 생성되는 나노튜브 성장에 미치는 합금원소의 영향)

  • Kim, Min-Su;Gwon, A-Ram;Kim, Yeon-Ju;Kim, Yong-Hwan
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2018.06a
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    • pp.69.2-69.2
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    • 2018
  • 전기화학적 양극산화법에 의해 형성하는 TiO2 나노튜브층은 넓은 비표면적과 규칙적인 구조를 가지고 있어 광촉매, 태양 전지, 생체재료 분야 등 다양한 분야에서의 응용이 되고 있으며, 국내 외 많은 연구가 보고 되고 있다. 특히, 나노튜브 층의 성장 거동에 미치는 인자로는 용액의 pH, 점도 등의 전해질의 물성, 인가전압, 시간 등이 있으며, 그에 대해 많은 연구가 이루어졌고 보고되고 있다. 최근 들어, 앞서 설명한 인자 이외에 양극산화에 사용되는 기판의 특성(미세구조, 결정구조, 결함, 첨가 원소 등)이 나노튜브층 성장거동에 영향을 미친다고 보고되었다. 따라서 본 연구에서는 전이금속으로 이루어진 Ti합금을 이용하여 첨가되는 합금원소가 산화막 성장 거동과 형태에 미치는 영향에 대해 조사 하였다. 본 연구에서는 Ti-Ni, Ti-Fe, Ti-Co 3종류 합금을 고진공 아크용해법으로 제조 하였으며, $1000^{\circ}C$에서 24시간 균질화 열처리를 하였다. 모든 합금은 최종 두께 2mm가지 냉간압연 하였으며, 양극산화는 동일한 조건에서 하였다. 생성된 나노튜브층의 표면 및 단면은 FE-SEM을 통해 관찰 하였다.

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Preparation of Nanocomposite Metal Powders in Metal-Carbon System by Mechanical Alloying Process (기계적 합금화 방법에 의한 금속-카본계에서의 나노복합금속분말의 제조)

  • Kim, Hyun-Seung;Lee, Kwang-Min
    • Korean Journal of Materials Research
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    • v.8 no.4
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    • pp.328-336
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    • 1998
  • In metal-carbon system with no mutual solubility between matrix and alloying elements as solid or liquid phases, Cu-C-X nanocomposite metal powders were prepared by high energy ball milling for solid-lubricating bronze bearings. Elemental powder mixtures of Cu-lOwt.%C- 5wt. %Fe and Cu- lOwt. %C- 5wt. %Al were mechanically alloyed with an attritor in an argon atmosphere, and then microstructural evolution of the Cu-C-X nanocomposite metal powders was examined. It has been found that after 10 hours of MA, the approximately 10$\mu\textrm{m}$ sized Cu-C- X nanocomposite metal powders can be produced in both compositions. Morphological characteristics and microstructural evolution of the Cu-C-X powders have shown a similar MA procedure compared to those of metal-metal system. As a result of X - ray diffraction analysis, diffraction peaks of Cu and C were broaden and peak intensities were decreased as a function of MA time. Especially, the gradual disappearance of C peaks in the X- ray spectra is proved to be due to the lower atomic scattering factor of C. The calculated Cu crystallite sizes in Cu- C- X nanocomposite metal powders by Williamson- Hall equation were about lOnm size, on the other hand, the observed ones by TEM were in the range of 10 to 30nm.

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The Corrosion Properties of Zr-Cr-NM Alloy Metallic Waste Form for Long-term Disposal (Zr-Cr-NM 금속폐기물고화체 합금의 장기처분을 위한 부식특성)

  • Han, Seungyoub;Jang, Seon Ah;Eun, Hee-Chul;Choi, Jung-Hoon;Lee, Ki Rak;Park, Hwan Seo;Ahn, Do-Hee
    • Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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    • v.15 no.2
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    • pp.125-133
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    • 2017
  • KAERI is conducting research on spent cladding hulls and additive metals to generate a solidification host matrix for the noble metal fission product waste in anode sludge from the electro-refining process to minimize the volume of waste that needs to be disposed of. In this study, alloy compositions Zr-17Cr, Zr-22Cr, and Zr-27Cr were prepared with or without eight noble metals representing fuel waste using induction melting. The microstructures of the resulting alloys were characterized and electrochemical corrosion tests were conducted to evaluate their corrosion characteristics. All the compositions had better corrosion characteristics than other Zr-based alloys that were evaluated for comparison. Analysis of the leach solution after the corrosion test of the Zr-22Cr-8NM specimen indicated that the noble metals were not leached during corrosion under 500 mV imposed voltage, which simulates a highly oxidizing disposal environment. The results of this study confirm that Zr-Cr based compositions will likely serve as chemically stable waste forms.

A Study of Material and Production Technique of Scroll Painting Ring in Joseon (조선시대 족자 장황에 사용된 고리의 재료 및 제작기법 연구)

  • Jang, Yeonhee;Yun, Eunyoung;Kwon, Yoonmi;Kim, Sooyeon
    • Conservation Science in Museum
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    • v.16
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    • pp.56-81
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    • 2015
  • Ring in the scroll painting is one of the mounting elements which are fixed string and tassel to hang, these differ widely in shape and produce a variety of metals. Most traditional shapes of ring have been lost, because of remount, there are used Japanese style rings in present.Therefore, this study examines to shape, production technique and analyze component traditional style rings of 19 traditional scroll paintings in National Museum of Korea for restoration of original style. Ring has been recorded official names; Wonhwan(Ring), Gukhwadong(Chrysanthemum shaped ornaments), Baemok(Ring-shaped nail) in Uigwe. Result of an optical microscope (Leica, M205A), Wonhwan has two type of production technique; one is cutting and bending a metal rod and other is cast. Baemok is made to forging process after metal rod or plate by casting alloy. Baemok decoration is metal plate cutting shape, and then decorates it with pattern by using kicking line engraving, chasing and so on. Component analysis result from portable X-ray fluorescence found various metals, such as, brass, iron silver-cooper. Brass based on copper and zinc used rings of 17 scroll painting. Baemok of Yun Sidal portrait is used iron and plated with a tin-lead alloy. Yi Seogu portrait is silver-cooper alloy in whole ring.

The hardening effect by ice-quenching after oxidation of a Pd-Ag-Sn-Au metal-ceramic alloy during porcelain firing simulation (금속-세라믹용 Pd-Ag-Sn-Au계 합금의 모의소성 시 산화처리 후 급랭에 의한 경화 효과)

  • Shin, Hye-Jeong;Kim, Min-Jung;Kwon, Yong-Hoon;Kim, Hyung-Il;Seol, Hyo-Joung
    • Korean Journal of Dental Materials
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    • v.44 no.3
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    • pp.197-206
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    • 2017
  • The hardening effect by ice-quenching after oxidation of a Pd-Ag-Sn-Au metal-ceramic alloy during porcelain firing simulation was investigated by means of hardness test, field emission scanning electron microscopic observations, and X-ray diffraction analysis. The hardness decreased by ice-quenching after oxidation, which was induced by the homogenization of the ice-quenched specimen. The decreased hardness by ice-quenching after oxidation was recovered from the wash stage which was the first stage of the remaining firing process for bonding porcelain. After wash stage, the hardness of the ice-quenched specimens decreased during the subsequent porcelain firing process. But the final hardness of the ice-quenched specimens after oxidation was higher than that of the specimens cooled at stage 0 after oxidation. The increase in hardness of the specimens during the first firing process was caused by the lattice strains generated at the interface between the face-centered cubic Pd-Ag-rich matrix and the face-centered tetragonal Pd3(Sn, Ga, In) precipitate. The decrease in hardness of the specimens during the remaining firing process was caused by the microstructural coarsening.

Fabrication of Hybrid(HTZ/${Al_2}{O_3}p$) MMCs and Properties Degradation due to Aging (Hybrid(HTZ/${Al_2}{O_3}p$) MMC의 제작과 Aging에 따른 물성분석)

  • 남현욱;정성욱;정창규;한경섭
    • Proceedings of the Korean Society For Composite Materials Conference
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    • 1999.11a
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    • pp.130-133
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    • 1999
  • 본 연구에서는 AC8A 알루미늄 합금과 HTZ 단섬유 및 알루미나(A12O3) 입자(particle)를 이용하여 HTZ 및 혼합 금속복합재료를 개발하고 정하중 시험을 통하여 개발된 재료의 상온 및 고온 기계적 물성을 규명하였으며, 개발된 금속복합재료가 고온에 노출되어 있을 경우 발생하는 aging에 의한 재료의 물성 변화를 분석하였다.

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Effects of heating rate on the bonded interlayer in base metal powder mixture used transient liquid phase diffusion bonded Ni-base superalloy (모재 분말 혼합 삽입재를 이용한 니켈기 초내열합금의 천이액상확산접합에 있어서 가열속도가 접합부에 미치는 영향)

  • 김성욱;장중철;김재철;이창희
    • Proceedings of the KWS Conference
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    • 2004.05a
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    • pp.48-50
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    • 2004
  • TLP 접합 공정에서 모재와 삽입금속 사이에서의 확산을 통하여 액상 삽입금속은 고온에서 등온으로 유지 시 등온 응고된다. D.S.Duvall은 느린 가열시 매우 빠른 속도로 가열 시 보다 낮은 온도에서 dissolution이 완료되고 응고가 발생할 것으로 예상하였다. (중략)

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KALIMER 노심개발을 위한 액체금속로 예비노심설계

  • Kim, Young-In;Kim, Young-Kyun;Song, Hun;Kim, Ui-Gwang;Kim, Young-Cheol
    • Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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    • 1997.10a
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    • pp.135-140
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    • 1997
  • 국내개발 액체금속로 KALIMER 노심설계 개발의 일환으로 전기출력 333 MWe(열출력 840 MWth)의 노심설계를 수행하고, 이에 대한 핵ㆍ열수력 특성을 분석하였다. 설계노심은 2농축 U-Zr(14.0/l8.9%) 이원 합금핵연료의 균질노심으로 구성하였다. 핵연료 재장전주기는 18개월, 평균증식비는 0.64로서 평형주기에서의 최대연소도는 125.2 MWD/kg이며, 특히 음의 소듐 void 반응도가를 가짐으로써 노심안전성 확보측면에서 매우 양호함을 보였다.

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