Engineering plastics have been magnified its usability due to its outstanding mechanic al, electrical and chemical properties, for example, in the area of computer, electricity, electronics, automobile, camera industry. In recent, automobile speedometer system is changing from manual operation to motor operation. All plastic gears inserted by metal shaft are used In motor operated speedometer system. Therefore, in this research, experimental investigation of the shrinkage phenomenon was executed according to various inserted depth and injection conditions. In experiments, the inserted depth was controlled as 30% and 90% of the total thickness of the plastic gear. The main parameters of injection process were selected as injection pressure, holding pressure, melt temperature, injection rate. As main results, free shrinkage rate of the test part is increased about 4 times to restricted shrinkage rate and shrinkage phenomenon against all injection conditions have a trivial effect on the test parts as conventional parts.
In this study, metal properties were compared by preparingthree iron knives from steel ingots produced via traditional iron-making, and ingot which jointed the steel of modern times. Metal microscope and SEM-EDS analysis revealed fine ferrite and pearlite structures of the hypo-eutectoid steel of Fe-C alloys. All samples also exhibited martensite on the blade of the knife. By Vicker's hardness analysis, the hardness of the sand iron knife (K1) was 533.38 HV, sand iron-nickel steel knife (K3) was 514.8 HV, and sand iron-carbon steel knife (K2) was 477.02 HV. The mass reduction due to wear was 0.058% for K1, 0.059% for K3, and 0.144% for K2. EPMA(Electron probe micro-analyzer) analysis of the surface pattern of the specimens confirmed that the patterns were exposed due to differences in the content of C or the chemical composition. Additional research on heat treatment processes is needed to increase the abrasion resistance of blades. Traditional steel ingots could produce high-quality steel if combined with nickel steel.
Journal of the Korean Society for Marine Environment & Energy
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v.12
no.3
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pp.143-150
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2009
Fuel oil mostly used for a ship is made from crude oil by refining process. In order to produce plenty of high-quality fuel oil, the Fluid catalytic cracking(FCC) method is widely adopted to many refinery factories during the decomposition process from high molecule into lower molecule. The major constituents in spent FCC catalysts are Si, Al, Fe, Ti, alkali metals and some others. The spent catalyst is also composed small amounts of rare metals such as Ce, Nd, Ni and V. The big problem in FCC oil is mixing the catalyst in the oil. This reason is unstable separation of FCC catalyst in separator. Such a FCC catalyst will become a reason of heavy wear down in moving parts of engine. The impurity in oil is ash and deposit compound, such as Al, Si, Ni, Fe and V, which will accelerate the wear down on fuel pump, fuel injection valve cylinder liner and piston ring. It is important to find a basic reason of an engine trouble for preventing similar troubles anymore. Insurance compensation will be different according to the reason of an engine trouble which might be natural abrasion or other external causes. In this study, types and reasons of engine troubles related to fuel oil will be covered.
The act of burning incense originated from Buddhist rituals and customs, and gradually formed its own culture. In the Goryeo Dynasty, in addition to religious and national rituals, incense came to be enjoyed more generally and widely. In particular, Goryeo literati enjoyed the elegant lifestyle of staying home and burning incense. This was part of a regional culture shared across East Asia. Such incense burning applied the same methods as were used during the same period in China. In collections of writings from the Goryeo Dynasty, it can be seen that incense methods such as gyeok-hwa-hoon-hyang (隔火熏香) and jeon-hyang (篆香) were used. A particular method of incense influenced the size and shape of the incense burner utilized. Small incense burners suitable for simple everyday incense were used, such as the hyangwan (香垸), a cup (wine glass)-shaped burner. White porcelain incense burners from Song were discovered in Gaegyeong, and celadon incense burners from Goryeo were made in the same shape. This phenomenon shows that there was great demand for ceramic incense burners in Goryeo in the 12th and 13th centuries. During this period, incense burners that imitated metalware were produced, and some applied the techniques and patterns of Goryeo celadon. The Goryeo Dynasty-era incense burner was basically a necessity for use in various rituals, but gradually came to be widely used also by individuals.
This study is a scientific analysis of 12 bronze materials which were excavated from Sanoisa temple in Chongju. Analysis of crystalline shape, size and distribution of the each sample metal suggested that they can be classified as tableware(wrought), vessels for memorial service(casting) and bell bronze, which is the same result as classification based on elemental composition. Most of the tableware are forging wares with composition of 8:2:0 in Cu:Sn:Pb, and vessels for memorial service are casting wares whose composition is 7:1:2 in Cu:Sn:Pb, and bell bronze's composition is Cu:Sn:Pb = 85:10:5/9:1:0. The result clearly shows that composition is closely related with usage and manufacturing method of wares. Trace elements such as Co, Fe and As are the elements with high correlation coefficient with Cu, which means they exist as impurities in Cu, and the content of As showed an increase in the order of tableware, memorial service vessels and bell bronze. In addition, the analysis of lead isotope ratio showed that 3 bronze materials with high lead content were made from the lead coming from Japan and China. The composition of the solder was Cu:Sn:Pb = 83:12:5 where small Pb crystals were distributed evenly.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.5
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pp.605-611
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2019
The fuel sloshing due to the rapid manoeuvre of the aircraft causes significant loads on internal components, which may break components or piping. In particular, a significant load is applied to the joint of the external fuel tank by sloshing movement, which may affect the safety of the aircraft when the joint of the external fuel tank is damaged. Therefore, in order to improve the survivability of aircraft and crew members, the design of external fuel tanks, and joints should be performed after evaluating the sloshing load through a numerical analysis of the fuel sloshing conditions. In this paper, a numerical analysis was performed on the sloshing test of the external fuel tank for rotorcraft. ALE (Arbitrary Lagrangian Eulerian) technique was used, and the test conditions specified in the U.S. Military Specification (MIL-DTL-27422D) was applied as the conditions for numerical analysis. As a result of the numerical analysis, the load on the joint of the external fuel tank was calculated. Moreover, the effects of sloshing movement on structural soundness were assessed through analysis of stress levels and margin of safety on metal fittings and composite containers.
A designed object reveals its meaning and image through form, color and material. Among these three elements, material has more powerful influence with its tactile and visual characteristics. In Korea, traditionally materials itself were mainly used to design artifacts rather than various color or formal decoration. The purpose of this study is to investigate the Korean traditional materials, and to classify them by the characteristics of their texture. For this study, the pictures of Korean traditional artifacts were collected from the national museums and literature. Those are architectural and interior elements, furniture, cloths and textiles, arts and crafts. Total of 533 collected artifacts were classified into seven categories, metal, day, stone, paper, wood, straw, fabric things. : 59 metal things, 115 clay things, 62 stone things, 73 paper things, 80 wood things, 47 straw things, 97 fabric things. Each materials were classified into its forming methods and surface treatment focused on the he characteristics of their surface texture. Throughout this study, the uniqueness of forming method and surface treatment of each materials in Korea has been clarified. And furthermore the classification by this various traditional methods of materials will provide plentiful information and ideas to today's designers of the world.
As a regional development gap between Southwest and Southeast of Jeonnam Province are becoming more serious, it is highly time to come up with measures for the balanced development of the two areas. This paper suggests construction of the Airport and Port Supporting Complex in apparent efforts to reduce the gap between the two areas and facilitate the Southwest economy. The Supporting Complex aims to constitute a triangle industrial cluster which is classified into the following three categories; 1. Traditional competitive industries 2. New growth engine industries 3. Attraction of companies u-turning from abroad such as China etc. To provide one-stop service through set-up of R&D Business Center is the heart of this triangle core. This paper had LQ and Shift&Share Analysis in an attempt to search for competitive industries among the traditional industries in Mokpo-si(city) and Muan-gun(county) of Jeonnam Province. As a result of the analysis, metal manufacturing industry and metal-working process products industry have been found competitive in the two areas. Among the new growth engine industries, this paper suggests precision instruments industry and advanced parts industry for utmost strengths of airport and port while u-turning industries from abroad include higher value-added textile industry and fashion industry. It is expected that all of above-mentioned industries for the triangle industrial cluster will contribute to laying the groundwork to develop regional economy further and create more jobs in the Southwest area of Jeonnam Province.
Metal prices are rapidly rising due to increasing demand of metals and limited available resources according to the industrial requirement. As a result, securing a stable supply of these metal resources has been recognized as a core element of national competitiveness and sustained economic growth. In the case of magnesium and its alloys which are entirely depending on import, low-grade magnesium scraps from end-of-life vehicles and 3C(Camera, Computer, Communication) parts and magnesium wastes such as sludge and dross generated during melting process are hardly recycled. Accordingly, the development and commercialization of recycling technology of low-grade magnesium scrap is desperately needed to improve efficiency of resource circulation and to establish the required proprietary of resource metal supply and demand. In this study, papers and patents on recycling technologies of waste magnesium were analyzed. The range of search was limited in the open patents of USA (US), European Union (EP), Japan (JP), Korea (KR) and SCI journals from 1974 to 2012. Patents and journals were collected using key-words searching and filtered by filtering criteria. The trends of the patents and journals was analyzed by the years, countries, companies, and technologies.
This study summarized the results of the conservation treatment and investigation on the production method of the golden crown (Treasure No. 339) excavated from Tomb No. 129 (also known as Seobongchong Tomb) in Noseo-dong, Gyeongju-si, Gyeongsangbuk-do Province. The golden crown from Seobongchong Tomb was discovered during the excavations conducted by the Museum of the Government-General of Korea in 1926 during the Japanese colonial era. It is currently in the collection of the National Museum of Korea. A total of six Silla golden crowns have survived in Korea, among which the crown from Seobongchong Tomb is the only example with a dome-shaped hemispherical decoration attached with a bird ornament while otherwise showing the typical features of Silla crowns. The crown had been repaired following its excavation using metallic materials and adhesives, but due to the partial deformation and damage brought about by the repair materials, it required further conservation treatment. This article describes in detail the overall process of the conservation treatment and the restoration of the original form of the golden crown from Seobongchong Tomb, particularly the method of reinforcing the joints to secure the stability of the crown. It presents the characteristics of the crown's production as revealed in the investigation during the conservation treatment, and further analyzes the relationship of this crown from Seobongchong Tomb with other Silla crowns through a comparison of their production techniques. The investigation revealed that the crown was primarily decorated with golden sequins at the time of its production. At a later point some of the sequins in the upright ornament were replaced with comma-shaped jade beads and additional comma-shaped jade beads were added to the headband. In order to determine if such modifications to the decoration had occurred with other Silla crowns, the decoration of the six extant Silla golden crowns were investigated. The crown from Cheonmachong Tomb features traces of this same modification to the decoration and possesses other similarities with the crown from Seobongchong Tomb.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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