• Title/Summary/Keyword: 공정 개량

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Development of New Manufacturing Process for Changran-Jeotgal 3. Improvement of Seasoning Process and Quality Estimation (창란젓갈 제조의 신기술 개 발 3. 조미공정의 개량 및 품질평가)

  • LEE Won-Dong;LEE Jae-Jin;CHANG Dong-Suck;YOON Ji-Hye;LEE Myung-Suk
    • Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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    • v.34 no.2
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    • pp.119-124
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    • 2001
  • In Conventional process, sugaring and seasoning step were combined during seasoning process of Changran-Jeotgal. While, in the case of Improved process, sugaring and seasoning step were separated and agitation was employed in order to control moisture content and improve taste. The addition of $20\%$ of corn syrup and agitation with 10 rpm for 4 hours at $20^{\circ}C$ were carried out to optimize the seasoning process in Changran-Jeotgal. From above results, quality estimation of Changran-Jeotgal manufacturing process, such as chemical and microbiological changes, there were little difference for salinity, pH, VBN value, crude fat and crude protein between Improved process and Conventional one, However water activity of Changran-Jeotgal produced by the Improved process was lower with 0.82 than that of Conventional one with 0.90. And the sensory evaluation showed that Improved process produced more favorable products; By regional groups, Seoul residents favored them more than Busan ones and by age, teen-aged like them best.

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Effects of Stirring Condition and Refining Element Addition on the Primary Si Particle Morphology of Hypereutectic Al-Si Alloys Semi-Solid State Processing (과공정 Al- Si 합금의 반응고 교반시 초정 Si 형상에 미치는 교반조건 및 개량원소 첨가 영향)

  • Kim, In-Joon;Kim, Do-Hyang
    • Journal of Korea Foundry Society
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    • v.18 no.5
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    • pp.474-480
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    • 1998
  • Microstructural characteristics of semi-solid state processed hypereutectic Al-Si alloys have been investigated. Main concern of the present study is to investigate the effects of P and Sr addition on the size and morphology change of the primary Si particles. Refinement of the primary Si particles was observed with the addition of P and Sr at the early stage of semi-solid state processing, but such a refining effects became negligible resulting in Si particles with a near-spherical morphology with continuous stirring. This implies that the microstructural transformation mechanism became more dependent to stirring effects than to the alloying effects during semi-solid state processing. Brittle fracture and agglomeration were proposed as the mechanisms for microstructural alterations during semi-solid state processing.

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A Study on the Manufacturing of Hypereutectic Al-Si Alloy Modifier by Mechanical Alloying Process and its Modification Effects (기계적합금화법에 의한 과공정 Al-Si 합금 미세화제 개발 및 개량효과에 관한 연구)

  • Park, Jae-Young;Lee, Jae-Sang;Ra, Hyung-Yong
    • Journal of Korea Foundry Society
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    • v.15 no.4
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    • pp.416-421
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    • 1995
  • Recently Al-Cu-P alloys are used to refine primary Si of hypereutectic Al-Si alloys. Because it has inside AlP compound that acts as nucleation site in the melt, Al-Cu-P alloy has good refinement effect in lower holding temperature and after shoter holding times. In this study Al-Cu-P refinement agent was made by mechanical alloying method. When Al-13.5wt%Cu-1.5wt%P was alloyed mechanically for 30hr in Ar atmosphere by high energy ball mill, it had the refinement effect that showed primary Si size of about $30{\mu}m$ in Al-20wt%Si at $760^{\circ}C$, treated for 15min.

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An Improvement of Lead Wire Winding Claims: A Case Study -Packing Reel and Deployment of Winding Process- (리드선 권선클레임 개선사례연구 -포장용기개량 및 권선공정전개를 중심으로-)

  • 강인선
    • Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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    • v.25 no.1
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    • pp.49-55
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    • 2002
  • For making a lead terminal(condenser, resistor etc.), it is the matter that lead wire have to be supplied smooth without twisting and curving when it is supplied to the further processing (cutting, forming, attach process) after it being forwarded. The purpose of this study is to solve the winding claims of lead wire through the structural expansion of winding equipment to which the improvement of packing equipment to forward safely and supply the lead wire and QFD method are applied. The results of this study is available to solve the technical problem caused by the installation of the existing flyer system for the prevention of twisting and can expect the quality assurance as it prevents the claim(surface fault) caused by the bumping among lead wire which are involved in the packing equipment in its moving stage.

토양환경에서 transformation 에 의한 유전물질의 전이

  • 이건형
    • The Microorganisms and Industry
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    • v.16 no.1
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    • pp.18-20
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    • 1990
  • 현재 전세계적으로 10,000여개 이상의 실험실에서 생물공학적인 연구가 진행중에 있고, 200여개 이상의 회사에서 생물공학을 이용한 제품이 만들어지고 있다.(Saftlas, 1984). 이와같은 제품으로 생물농약(예, 모기억제에 사용되는 Bacillus thuringiensis var. israelensis 등)이라든가 insulin, 성장호르몬, lymphotoxin및 항암제등의 의약품(Saftlas, 1984)과 식물품종개량제(예, 질소 공정의 vector로 사용되는 Agrobacterium tumerfaciens의 Ti Plasmid)(McDanial, 1981 ; Shaw, 1986) 등이 있다. 그러나 최근 미생물 생태분야에서는 이와같이 만들어진 미생물들 (genetically engineered microorganisms : GEMs)이 자연 생태계에 유출되었을때 야기될 가능성이 있는 biohazaed에 대하여 관심이 집중되고 있다. (Curtiss, 1976 ; Sharples, 1983 ; Rissler, 1984). 토양환경에서 GEM이 유전물질을 전달항 수 있는 기작은 크게 conjugation, transduction, transformation 등이 알려지고 있다. 여기서는 주로 토양환경에서 transformation에 의한 유전물질의 전달과정에 대한 최근 연구동향을 간단히 기술하고자 한다.

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전력용 변압기의 tank유도가열 건조 설계 계산

  • 선우학영
    • 전기의세계
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    • v.14 no.3
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    • pp.37-40
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    • 1965
  • 전기기구의 절연성을 향상시킨다는 것은 품질이나 수명을 향상시키는것과 똑같은 의의를 갖는 것이며, 따라서 기기의 수명은 절연성에 있다해도 과언이 아니다. 절연내력을 높이기 위해서는 질량의 절연재료와 고도의 절연가공기술 및 절연구조의 개량등의 요건을 필요로 하나 건조 처리기술에 의하여도 상당히 전기특성을 회복시킬수 있다. 주지의 사항과 같이 건조 처리법에는 열풍건조법, 열유(분무 및 순환) 건조법증기건조법, 전류건조(냉상전류법 및 단락순환건조법)법, 등등에 진공건조를 병용한 처리법이 있으며 어떤나라의 전력계통에서도 계통의 감시 또는 정기보수시 전력용 변압기를 건조(현지)해야 되는 작업은 기기 maker에서 공장건조해야 되는것과 똑같이 거쳐야 하는 공정중의 하나인 것이다. 여기서 언급코져 하는 변압기 tank 유도가열법은 본인이 일본 삼릉전기에서 연수중 조사한 바 있는것으로서 소련, 일본등지에서는 벌써부터 타 건조처리법과 병용해서 척용하고 있으며, 보유하고 있는 건조실의 size가 적을때나 또는 수송 제한조건때문에 현지 조립을 요하는 지역에서는 편리한 처리법의 하나라 할 수 있다. 이하 그 설계 계산법과 설계예를 간략한다.

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Modified magnetron sputtering for fast deposition of Al doped Znic oxide film

  • Wen, Long;Piao, Jinxiang;Kumar, Manish;Han, Jeon-Geon
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2015.05a
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    • pp.114-115
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    • 2015
  • 개량한 플라즈마 소스를 이용하여 Al doped ZnO (AZO) 박막을 증착하였다. 이 실험에서 박막의 증착두께를 200nm로 고정하였고 공정압력과 기판사이 거리는 4 mTorr과 4 cm로 정하였다. 인가전력 그리고 윗 타겟 인가전압을 변수로 하였을 경우 AZO 박막의 방향성과 결정성을 XRD로 측정하고 분석하였고 박막의 전기적 특성을 Hall measurment로 측정하였다. 그 결과 인가파워가 2W/cm2, 윗 타겟 인가전압이 0 W 일 때 박막의 전기적 특성이 가장 좋게 나타났다.

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A study on the TIG Welding Technology of Room Lamp for Vehicle (자동차용 실내등의 TIG 용접기술에 관한 연구)

  • Hahn Chang-Su;Cho Hyoung-Ki;Kim Jin-Pyeong;Park Ho;Kim Dong-Gyu
    • Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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    • v.7 no.4
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    • pp.525-530
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    • 2006
  • Recently companies which do not use the heavy metals such as lead, chrome, mercury to the electronic goods and alternate the materials environment-friendly are increasing. In advanced country, lead-free solder without lead is developed and soldering process almost disappeared. The lead-free solder is environment-friendly but is expensive and lack of tack and durability than lead, the improvement is necessary. To solve this problem, the welding process that uses TIG welding and the welding technology between different kind metals for lead-in wire of room lamp and base department was developed. To do this, previous room lamp manufacturing process was analysed and which process can be alternate was proposed. And the test for selection of optimal value of TIG welding parameter was done. Finally the lamp aging test and earthquake resistant test was done to check the reliability of welded room lamp.

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Microstructural refinement of hypereutectic Al-Si alloys for semi-solid state processing (반고상 성형을 위한 과공정 Al-Si 합금의 조직 미세화)

  • 김인준;김도향
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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    • 1997.03a
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    • pp.94-97
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    • 1997
  • 금속을 반고상 상태에서 성형하기 위하여 미세조직학적 거동을 밝히기 위해, 본 연 구에서는 높은 비강도, 내마모성을 가진 과공정 Al-Si 합금을 반응고 가공하였을 때의 미세 조직과 상온 가공 후 반고상 온도로 일정시간 유지하였을 때의 미세조직을 관찰하였다. 일 반주조시의 개량 원소 P과 Sr을 첨가하였으며 쐐기형 주조재, 압연재, Si 입자강화 Alrl 복 합재료를 반고상 상태로 가열한 미세조직을 관찰하여 초정 Si입자의 형상 변화를 관찰하였 다. 반응고 교반시 초기에는 P과 Sr의 첨가에 의해 초정 Si입자가 미세화 되었으나 교반이 지속되어 가면서 이러한 경향은 감소하였으며 구상에 가까운 형태로 변화 하였는데, 이는 교반이 지속되면서 첨가 원소의 효과보다 교반 자체의 미세조직 변화 기구에의 의존도가 높 아지기 때문인 것으로 사료된다. 냉각속도를 달리한 쐐기 형상에서의 금형에서 주조된 미세 조직을 관찰한 결과 냉각속도가 느릴 때에만 첨가원소의 영향이 나타났으며, 반고상 온도 유지 후 초정 크기에는 큰 변화가 없었으나 $\alpha$-halo가 형성되고 미세한 Si입자가 생성되었 다. 이는 입자 크기의 성장에 따른 주위의 농도구배로 인해 생성된 것으로 사료된다. 압연시 첨가원소는 핵생성과 재결정을 촉진시켜 초정 Si의 크기를 크게 감소시켰다. 반용융 처리시 초정 Si입자는 약간 성장하였으며, $\alpha$-halo도 생성되었다. 압출한 시료를 반용융 처리한 경 우 Si입자의 형상 변화는 거의 없었으며, Si입자에 형성되어 있던 산화막이 기지와 초정 Si 압자간의 확산장벽으로 작용하여 $\alpha$-halo가 거의 생성되지 않았다. 반응고 교반시 미세조직 변화 기구로는 취성파괴, 합체, 마모를 제안하였으며, 각 공정에서의 초정 Si결정의 크기를 비교하였을 때 45$\mu\textrm{m}$ 이하의 분말을 섞어 압출하였을 때 가장 작은 초정 Si입자 크기를 얻음 을 볼 수 있었다.

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고밀도 플라즈마를 이용한 스퍼터링 기술 연구

  • Kim, Jong-Guk;Lee, Seung-Hun;Kim, Do-Geun
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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    • 2012.05a
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    • pp.144-144
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    • 2012
  • 스퍼터링 기술은 타겟 사용 효율 및 증착률 향상 개념에서의 소스 특성향상과, 증착 기판으로 이동하는 스퍼터링 입자량 및 이온화율 제어를 통한 코팅 박막의 특성향상 등 크게 두 축을 중심으로 발전되어 왔다. 특히 소스 특성 향상 관점에서 고진공에서의 스퍼터링 기술, 듀얼 마그네크론 스퍼터링 및 무빙 마그네트론 스퍼터링 기술 및 원통형 스퍼터링 기술이 개발되어왔으며, 코팅 박막의 특성 향상과 관련하여서는 스퍼터링 방전 내 플라즈마의 밀도의 증대 및 기판 입사 입자의 에너지 제어를 통한 박막의 치밀도 향상 연구가 많이 이루어져, UBM 또는 ICP 결합 스퍼터링 및 Arc-스퍼터링 혼합공정이 연구되어 왔다. 박막 증착에서 박막의 물성을 조절하는 주요인자는, 기판에 입사하는 입자의 에너지로, 그 조절 범위가 좁고 넓음에 따라 활용 가능한 코팅 공정의 window가 설정된다. 지난 15년간 증착박막의 물성 향상을 위하여 스퍼터링 소스의 제어 관점이 아닌 전원적 관점에서 스퍼터된 입자의 에너지 제어를 MF(kHz), Pulse 전원 사용을 통해 이루어져 왔고, 특히 High Impulse Pulse를 이용한 HiPIMS 기법이 연구개발과 시장의 이해가 잘 어울려져 많은 발전을 이루고 있다. HiPIMS 공정은 박막의 물성을 제어하는 관점을 스퍼터링에 사용되는 보조 가스인 Ar 이온에 의존하지 않고, 직접 스퍼터된 입자의 이온화를 증대시키고, 이 이온화된 입자를 활용하여 증착 박막의 치밀성 및 반응성을 증대시켜, 박막특성을 제어하는 기술이다. HiPIMS의 경우, 초기 개발 당시에는 고에너지, 고이온화의 금속 이온을 대량 생성할 수 있다는 이론적 배경에서 연구되었다. 그러나 연구 개발이 진행되면서, 박막의 물성과 증착률 등 상반된 특성이 나타나면서 이에 대한 전원장치의 개량이나 스퍼터링 소스의 개선 등 다양한 개발 연구들이 요구되고 있다. 재료연구소에서는 스퍼터링 기술에서 가장 문제가 되고 있는 타겟 사용효율화 관점 및 스퍼트된 입자의 이온화률 증대에 대한 두 가지 문제를 동시에 해결할 수 있는 방안으로 고밀도 플라즈마를 이용한 스퍼터링 기술을 개발하고 있다. 본 발표에서는 이러한 HiPIMS의 연구 개발 동향과 고밀도 플라즈마를 이용한 스퍼터링 기술에 대한 연구 동향을 발표하고자 한다.

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