• 제목/요약/키워드: 공정표

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알루미늄 차체성형을 위한 초소성 성형공정해석 (Superplastic Forming Process Analysis for Aluminium Body Forming)

  • 김철구;김용환;우형표;김만식
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 2001년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.89-92
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    • 2001
  • A rigid-viscoplastic finite element code for superplastic forming processes has been developed The material is assumed to be isotropic and a modified Coulomb friction law is adopted to explain contact between tool and sheet. This code uses the triangular element based on the membrane approximation and a hierarchical contact searching method is implemented The optimum pressure-time relationships for target strain rate are calculated by several pressure control algorithms. By the analysis, optimum pressure-time curves and deformation behavior are predicted.

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고능솔.고정도를 위한 연삭가공

  • 송지복
    • 기계저널
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    • 제26권4호
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    • pp.290-296
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    • 1986
  • 좋은 품질의 제품을 높은능률 낮은원가로 생산하는 것이 가공의 목표이다. 연삭가공은 이 목 표에 도달할 수 있는 가공기술의 하나이며 현재 기계부품의 제작에 있어서 최종공정으로 널리 활용되고 있으나 아직도 해명되어야 할 과제들(예를 들면 연삭입력조건의 형식화, 연삭결과의 예측기술 확립, 숫돌의 선택기준의 설정, 연삭가공의 고능률화 고정도화를 위한 최적기술등)이 적지 않다. 이들 문제를 해결하고 연삭가공 기술을 고도화하기 위해 연삭현상을 파악하여야 한다. 이러한 관점에서 본고에서는 먼저 연삭가공 시스템과 연삭과정의 몇가지 현상을 고찰하고 나아가 고능률 고정도화를 위한 연삭가공기술로서 연삭입자의 절인속도를 증가하는 고속연삭법, 절인과 공작물과의 간섭현상을 크게하는 중연삭법, 유효숫돌의 절대량과 연삭량을 제어하는 정 밀연삭에 관하여 기술코져 한다.

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Resin Transfer Molding(RTM)을 이용한 폴리우레탄 충전연구

  • 정상기;윤남균;조정표;예병한;정발
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 1997년도 제8회 학술강연회논문집
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    • pp.223-231
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    • 1997
  • 내열성복합재료와 Steel 구조물 사이의 좁고 긴 원통형 공간을 내열성 폴리우레탄 재료로 충전하는 연구를 수행하였다. 충전재료를 결정하기 위하여 3종의 폴리우레탄과 에폭시수지를 선정, 시험하여 내열성, 흐름성, 접착성, 경도측정 등을 통하여 최종 결정하였으며 선정된 폴리우레탄을 충전하기 위하여 Resin Transfer Molding(RTM) 방법을 사용하였다. 충전 공정의 적용여부를 판단하기 위하여 아크릴을 이용한 RTM치구를 설계, 제작하여 시험하였다. 충전된 조립체는 비파괴 검사를 통하여 접착, 기공 등을 검사하였으며 지상연소시험을 통하여 내열성능을 평가하였다.

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인공신경망을 이용한 다단 인발 공정 설계 (Process Design of Multi-Step Wire Drawing using Artificial Neural Network)

  • 김동환;김동진;김병민
    • 소성∙가공
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    • 제7권2호
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    • pp.127-138
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    • 1998
  • Process design of multi-step wire drawing process, conducted by means of finite element analysis and ANN(Artificial Neural Network) has been considered. The investigated problem involves the ade-quate selection of the drawing die angle and the correspondent reduction rate in the condition of desired initial and final diameter. Combinations of the process parameters which are used in finite ele-ment simulation are selected by using the orthogonal array. Also the orthogonal array. Also the orthogonal array and the results of finite element simulation which are related to the process energy are used as train data of ANN. In this study it is shown that the application of new technique using ANN and Othogonal array table to the process design of metal forming process is useful method.

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상용차 Side Frame 공정의 생산계획 및 일정계획 수립 시스템 개발 (Development of a Computer System for the Lot-sizing and Scheduling of the Side Frame Press Shop)

  • 황학;차춘남;선지웅;한규헌;문성우;이석;홍성표
    • 산업공학
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    • 제9권2호
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    • pp.3-17
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    • 1996
  • Productivity improvement is one of the most challenging problem facing the motor industry. This paper deals with the lot sizing and production scheduling problems of the side frame press shop in a domestic truck manufacturing company. The problems can not be solved simultaneously due to the computational complexity. Thus, we present a heuristic method which solves the two problems sequentially with the objective of maximizing the press utilization while maintaining a minimum inventory level. A micro-computer-based software is developed for easy implementation of the heuristic in the shop floor level.

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다구찌 방법에서 직교배열의 선택 및 변형에 관한 전문가시스템 개발에 대한 연구 (A Study on the Development of Expert System for Selecting and Modifying Orthogonal Array in Taguchi Method)

  • 정환종;조성진;이재원
    • 지능정보연구
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    • 제5권1호
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    • pp.1-12
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    • 1999
  • 강건설계(robust design)는 낮은 비용으로 잡음에 강건한 고품질의 제품이나 공정을 설계하는 체계적이고 효율적인 방법이다. 그러나 강건설계의 과정 중 비표준 직교배열의 사용과 교호인자을 포함한 실험계획은 다소 복잡하고, 전문지식이 필요한 부분으로 비전문가에는 난해한 작업이다. 이를 해결하기 위하여 본 연구에서는 표준직교배열의 변형과 선점도를 이용하여 교호인자를 직교배열의 열에 자동으로 할당하는 전문가시스템 prototype을 개발하였다. 사용자가 수준별 인자수와 교호작용의 유무를 입력하면, 시스템은 적절한 직교배열을 선정하여 필요에 따라 변형하며, 제어인자와 교호작용을 직교배열표에 자동으로 할당하여 출력한다. 개발된 시스템을 사용함으로써 초보자도 직교배열을 쉽게 변형할 수 있으며 다수의 교호인자를 포함한 실험계획을 빠르게 할 수 있다. 본 연구에서 이용된 지식은 문헌에서 추출하였으며, 추론 전략으로는 규칙기반추론(rule-based reasoning)을 이용하였다.

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실력이 순서화된 경우에 대한 복식조 편성방법 (Method of Deciding Optimal Double Pairs When Players are Ordered)

  • 조대현
    • 응용통계연구
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    • 제22권6호
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    • pp.1331-1343
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    • 2009
  • 본 논문에서는 테니스 동호인의 복식경기에 대하여 참여선수들의 실력이 순서화되어 있는 경우 공정하면서 각 경기가 가능한 대등한 경기가 될 수 있도록 복식조를 편성하는 방법을 다루었다. 라운드 로빙 방식과 파트너-상대 테이블과 ox(경기-휴식)표를 이용하여 경기 참가자수 및 게임 수에 따라 편성된 복식조를 이용하여 새롭게 정의된 손실함수 값을 최소로 하는 최적의 복식조를 결정하였다.

차세대 CMOS 소자의 래치업 전류 최소화를 위한 모의 모델 해석 (An analysis on the simulation model for minimization of latch-up current of advanced CMOS devices)

  • 조소행;강효영;노병규;강희원;홍성표;오환술
    • 대한전자공학회:학술대회논문집
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    • 대한전자공학회 1998년도 하계종합학술대회논문집
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    • pp.347-350
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    • 1998
  • 차세대 CMOS 구조에서 래치업 최소화를 위하여 고에너지 이온주입을 이용한 retrograde well 과 매몰층의 최적 공정 설계 변수 값들을 설정하였다. 본 논문에서는 두 가지의 모듸 모델 구조를 제안하고 silvaco 틀에 의한 시뮬레이션 결과를 비교 분석하엿다. 첫 번째 모델은 매몰층과 retrograde well을 조합한 구조이며, p+ injection trigger current가 600.mu.A/.mu.m 이상의 결과를 얻었고, 두번째 모델은 twin retrograde well을 이용하여 p+ injection 유지전류가 2500.mu.A/.mu.m이상의 결과를 얻었다. 시뮬레이션 결과, 두 모델 모두 도즈량이 많을수록 래치업 면역 특성이 좋아짐을 보았다. 시뮬레이션 조건에서 두 모델 모두 n+/p+ 간격은 2..mu.m 로 고정하였다.

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공장자동화와 PC

  • 김장호
    • 기계저널
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    • 제25권5호
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    • pp.388-393
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    • 1985
  • 현대적 생산의 특징은 제품의 수명주기가 짧아지고, 다품종 소량생산이 요구됨에 따라 생산 공정이 자주 바뀌게 된다는 점이다. 그러므로 이러한 요구를 충족시킬 수 있도록 공장의 생산 시스템도 FMS(Flexible Manufacturing System)쪽으로 움직여 가고 있으며, 이는 PC를 제어장 치로 이용하면 쉽게 해결이 가능하다. 현재 자동화의 추세는 PC의 사용이 급증하고 있다. PC는 스위칭시간이 느린 단점도 있지만 기능이 점점 개선되고 가격은 낮아져 가고 있다. 또 프로그램도 사용자가 전문적인 지식없이도 복잡한 문제를 해결할 수 있도록 개선되어 가고 있다. 표 3은 다른 제어장치와의 성능비교를 표시하고 있는데 왜 PC가 공장자동화 분야에서 점점 큰 비중을 차지해 가고 있는가를 설명해 주고 있다. 선진국에서 PC의 이용이 점점 증가 되고 있어 공장자동화의 총아가 될 전망인 이때 국내에서도 몇 개 회사가 PC를 개발시판하고 있고 외국의 유명 PC가 도입 활발히 이용되고 있음은 공장자동화라는 면에서 매우 고무적이라 하겠다.

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신경망을 이용한 다단 인발의 공정설계 (Process Design of Multi-Step Drawing using Artificial Neural Network)

  • 김동환;김동진;김병민;최재찬
    • 한국소성가공학회:학술대회논문집
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    • 한국소성가공학회 1997년도 춘계학술대회논문집
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    • pp.144-147
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    • 1997
  • Process design of multi-step wire drawing process, conducted by means of finite element analysis and ANN(Artificial Neural Network), has been considered. The investigated problem involves the adequate selection of the drawing die angle and the correspondent reduction rate sequence in the condition of desired initial and final diameter. Combinations of the process parameters which are used in finite element simulation are selected by using orthogonal array. Also the orthogonal array and the results of finite element simulation which are related to the process energy are used as train data of ANN. In this study, it is shown that the new technique using ANN is useful method in application to the wide range of metal forming process.

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