• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
• /
• 2005.05a
• /
• pp.477-484
• /
• 2005

SPC와 EPC의 통합은 연속공정산업에서 성공적으로 사용된다. 그러나, 이산적인 부품 제조공정의 모니터링과 연속 생산공정 모니터링 양쪽 모두를 포함하는 산업에서의 통합기법을 적용하기 위해서는 실시간 보정과 공정조절 등에 관한 연구가 필요하다. 본 연구에서는 SPC와 EPC의 차이를 비교분석하고, 혼성 산업에서 SPC와 EPC를 성공적으로 통합하여 효율적인 공정관리의 적용 사례를 제시하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
• /
• autumn
• /
• pp.504-508
• /
• 2003

Cost and schedule are the major concerns for the successful construction project management. The four dimensional CAD (4D CAD) integrating graphical data and scheduling data has also been an area of research interests for improving construction controls. In order to achieve the benefits from these areas in an integrated way, this study proposes a 4D-EVMS system for the owners. Managerial requirements for cost and schedule control for the owners are identified first. A 4D-EVMS model is then proposed which provides functional flexibility in order to enhance the efficiency of the system. Lessons learned and practical implications are briefly summarize.

• Journal of the Korean Data and Information Science Society
• /
• v.22 no.6
• /
• pp.1123-1135
• /
• 2011

This paper considers the multivariate integrated process control procedure for detecting special causes in a multivariate IMA(1, 1) process. When the multivariate control chart signals, the special cause will be detected and eliminated from the process. However, when the elimination of the special cause costs high or is not practically possible, an alternative action is to readjust the process with approximately modified adjustment scheme. In this paper, we propose the readjustment procedure after having a true signal, and show that the use of the readjustment can reduce the deviation of a process from the target.

• Korean Journal of Construction Engineering and Management
• /
• v.1 no.4 s.4
• /
• pp.82-90
• /
• 2000

An integrated cost and schedule control is a noteworthy alternative of the separate control method which is commonly used in the domestic construction industry. In Korea, some cost and schedule integration models have been applied partly by construction managers. But, these models have not been customized yet because they did not reflect the characteristics of the domestic construction industry. This study investigates the characteristics of domestic integration models analyzed through interviews with experts who have the experiences in applying cost-schedule integration models. Based on these surveys, this study suggests the strategy for the improvement of work packaging model in the domestic construction industry.

• ICROS
• /
• v.3 no.1
• /
• pp.60-65
• /
• 1997

본 고에서는 생산정보 처리 기술 중에서, 컴퓨터 이용설계와 공정설계(CAPP) 분야에서의 생산정보 통합 활용에 필요한 특징형상과 부품 관련 생산정보 통합 활용에 필요한 데이터베이스 설계라는 두 가지 경우에 국한하여 생산정보를 통합 활용하려는 연구 결과를 정리한다. 즉 밀링 가공 공정을 대상으로 "지적 공정설계 기술 개발" 과제를 통해 얻은 50개의 특징형상과, "S사 금형공장 생산관리 시스템 개발" 과제를 통해 얻은 데이터베이스 설계 방법이 정리되어 있지 않고 CAD/CAPP 통합 및 생산관리 시스템 구축이라는 일부 예에 불과하나, 새로운 연구 분야인 생산정보 통합 기술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.술의 정립에 도움이 되기를 기대한다.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
• /
• autumn
• /
• pp.500-503
• /
• 2003

Considering that our construction market is recognizing the necessity of EVMS(Earned Value Management System) and that the EVMS will be applied to the construction projects with large scale. the suggested methodologies to link WBS(Work Breakdown Structure) with EVMS results and the developed web-based EVMS can be a tentative system for practical application.

• Journal of the KSME
• /
• v.35 no.4
• /
• pp.294-310
• /
• 1995

CAPP는 매우 광범위한 활동과 목적을 포함하는 주제이다. CAPP 연구의 목적은 우선 공정계 획의 기능을 분석하여 각 공정계획 기능의 자동화(function automation)를 이룩하고 이러한 기 능을 통합(system integration)하는 것이다. 그리고 나아가 수작업에 의한 공정계획 과정이 필 요없도록 설계와 생산을 바로 연결시키는 것이다. 형상특징(feature)과 동시공학(concurrent engineering) 등이 이러한 관점에서 이루어지고 있는 연구들이다. 자동화와 통합화를 위해서는 각종 기술적 데이터와 정보의 표준화가 필여하다. 이러한 데이터의 표준화 없이는 각종 소프 트웨이간에 호환성이 있을 수 없으며, 전체적인 통합화는 불가능하다. 그러므로 전체적인 관점 에서 각종 정보와 설계와 생산 과정에 관한 정보 표준화가 이루어지고 전체적인 통합화, 자동 화가 이루어져야 한다.

• Proceedings of the Korean Institute Of Construction Engineering and Management
• /
• 2006.11a
• /
• pp.105-110
• /
• 2006

It is more effective and more efficient to manage schedule and risk at a same time because many risks occur in construction phase in building construction projects. The objective of this paper is to propose a tool that manages risks in a project management software. The tool is implemented by VBA in Microsoft Project, and enables field managers of a construction project to make schedules and to help to predict risks.

• The Korean Journal of Applied Statistics
• /
• v.21 no.2
• /
• pp.247-264
• /
• 2008

This paper considers the integrated process control procedure for detecting special causes in an ARIMA(0,1,1) process that is being adjusted automatically after each observation using a minimum mean squared error adjustment policy. It is assumed that a special cause can change the process mean and the process variance. We derive expressions for the process deviation from target for a variety of different process parameter changes, and introduce a control chart, based on the generalized likelihood ratio, for detecting special causes. We also propose the integrated process control scheme bases on the future loss. The future loss denotes the cost that will be incurred in a process remaining interval from a true out-of-control signal.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
• /
• v.10 no.3
• /
• pp.25-30
• /
• 1993

생산시스템에 지능을 부여하려는 기술개발을 선진국에서는 최근 IMS프로그램을 통해 시도하고 있다. 이중 '차세대 생산시스템을 구축을 위한 통합모델 기초 연구' 과제에 일본에서 많은 관심을 보이고 있으며, 이는 CIM기술실현을 위해서 중요 과제로 판단된다. 이와같이 설계, 가공 및 생산관리 정보를 통합하려는 목적을 갖는 과제의 하나로 공정설계 자동화 과제가 있다. 이 과제에서는 생산정보의 통합을 위한 노력으로 특징형상(Feature) 기술과 데이터베이스 이용 기술 등을 개발하고 있다. 본 논문에서는 IMS 사업의 관심과제, 생산정보 통합 측면에서 상기 기술에 대한 이해, 그리고 공정설계 자동화 연구과제를 제한된 범위에서 생각해 본다.