Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.27
no.7
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pp.732-738
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2005
The purpose of this study is the presentation of the proper microwave treatment conditions by means of the investigation of the effect of microwave irradiation on the dewaterability and dryability of sludge. For the improving of dewatering efficiency of sludge using the microwave, the proper time of microwave irradiation is very important. The dewatering efficiency of thickening sludge conditioned by microwave irradiation for proper time was considerably improved with reducing of capillary suction time from 52.3 sec to 30.8 sec, and the sludge conditioned by microwave irradiation had contained the moisture of 81.4% after that pressure filtrationed. The result of drying characteristics of dewatered sludge using the microwave irradiation and furnace heating, for drying of sludge to moisture of below 55%, microwave irradiation time was required 3 min, whereas, furnace heating was required 40 min at $105^{\circ}C$, 20 min at $170^{\circ}C$ and 9 min at $300^{\circ}C$, respectively. We certified that the drying of dewatered sludge using the microwave irradiation was effectively reduction of moisture of sludge compare to traditional heating method.
This study was carried out to examine the optimal treatment conditions of ethanol and glycerine for processing technology development of preserved flowers in carnation (Dianthus caryophyllus) 'Desio' commonly used for flower design. For this purpose, effects of dipping duration of ethanol solution and treatment duration and concentration of glycerine on preserved flower quality were evaluated. Ethanol treatment resulted in perfect dehydration and decoloration of petals and it was proper at 24~48 hours under high brightness and low chroma. Appropriate concentration and time of glycerine treatment was 30% at 36 hours because it resulted in Munsell value of 4.0R in Hue, 6.49 in Value, and 19.8 in Chroma (4.0R 6.49/14) representing the most approximate value to that of fresh petals. Decreasing rate in weight after desiccation tended to reduce by longer time of immersing and higher concentration. Weight after 12 hours of immersing reduced up to 86~90% according to treatment time in non-treatment group of glycerin, meanwhile, it reduced up to 51~69% under higher concentration of 40%. However, weight after 48 hours of immersing reduced up to 90% regardless of desiccation time in non-treatment group of glycerine, to the contrary, decreasing rate reduced by 46~54% through glycerine treatment of 40%. Time for desiccation required 24 hours in glycerin concentration of 10~20% except 6 hours of immersing time, however, higher concentration resulted in increased time up to 48 hours.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.26
no.2
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pp.65-73
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2018
This study was carried out for 20 days in a bio-drying batch reactor under the blowing conditions of 0.75, 1.00, 1.25, and $1.50L/min{\cdot}kg$ in order to optimize the operating conditions for the bio-drying of food wastes. The decomposition rate of organic matter during the bio-drying operation period was analyzed using modified Gompertz model. The maximum organic degradation (P) was 2.31, 2.52, 2.27 and 1.88 kg at air flow rates of 0.75, 1.00, 1.25 and $1.50L/min{\cdot}kg$, and the maximum organic degradation rate was 0.33, 0.45, 0.28, and 0.18 kg/day at 1.00, 1.25 and $1.50L/min{\cdot}kg$, respectively, showing excellent organic decomposition efficiency at a air flow rate of $1.00L/min{\cdot}kg$. The lag growth phase time (${\lambda}$) of the bio-drying reactor was 2.10, 1.48, 1.15, and 1.06 days at 0.75, 1.00, 1.25 and $1.50L/min{\cdot}kg$, respectively. The water removal rate in the operation of bio-drying reactor of food waste increased with the increase of air flow rate from the early stage of bio-drying to the middle stage, and the highest water removal rate was observed at the air flow rate of $1.00L/min{\cdot}kg$ at the end of bio-drying. The optimum air flow rate condition of bio-drying reactor was $1.00L/min{\cdot}kg$.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.44
no.3
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pp.425-433
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2015
This study investigated changes in physicochemical characteristics by drying and fermentation in order to utilize Actinidia arguta. Moisture content of A. arguta was 85.81%. Major sugar and organic acids were sucrose, succinic acid, and citric acid. A. arguta contained 19 kinds of amino acids, including 8 kinds of essential amino acids such as valine, methionine, isoleucine, leucine, threonine, phenylalanine, tryptophan, and lysine. For total organic acids, sample fermented for 17 h at $50^{\circ}C$ under a relative humidity of 80% showed 29,026.53 mg/100 g total organic acids. For total free sugars, cold-dried sample showed the highest level at 6,560.86 mg/100 g, which decreased to 2,386.73 mg/100 g after blanching. For the ratio of essential amino acids, freeze-dried sample showed a content of 11.66%, which increased 4-fold up to 40.71~55.50% with fermentation. Both GABA and vitamin U were highest after 17 h of fermentation (110.29 mg and 6.78 mg/100 g fresh weight, respectively). A. arguta contains a variety of free amino acids that increase in amount after fermentation and thus is expected to be developed as a functional food and substitute tea.
This studies were carried out to investigate the effects of the management of curing barn and the use of supplemental heat on prevention of barn rot during the rainy season. The managemental methods of curing barn were combined with hanging spaces ranged from 15cm to 30cm and ventilating conditions. The supplemental heat was applied with oil burner and oil fan heater. Barn rot was reduced in the wider hanging spaces, and the effects of hanging spaces was larger with ventilating during curing. Barn rot decreased by ventilating condition than non-ventilation. The use of supplemental heat dropped to lower relative humidity in curing barn. Supplemental heat and forced-air movement greatly reduced barn rot in comparison with tobacco cured under natural conditions.
Sludge disposal technology has been studied with many researchers since disposal of sewage sludge has been a social problem. The current technologies include incineration, carbonization, pyrolysis, landfilling and fertilization. However, all of these processes require a dry process, because sewage sludge with more than 80% high water content is difficult to be used as a raw material. This study has the purpose to establish the optimal operation conditions and the technology as changing the variables: kiln residence time, sludge load, dryer temperature, by using the previous study that is rotary kiln type dryer designed as a numerical simulation study. As the results, optimum conditions are determined as follows: kiln residence time, sludge load, dryer temperature are $62.5kg/m^3{\cdot}hr$, 26.2 min, $330^{\circ}C$, respectively. Content of water, drying efficiency, weight loss, volume loss show that the results are $10{\pm}2$, 88, 80, 60%, and the dried sludge is released by a dryer below 10 mm.
Dry vital wheat gluten was prepared by atmospheric hot air drying of wet gluten blended with salt and acid. Products of good quality were obtained over a wide range of conditions, as shown by dough expansion, nitrogen solubility, rehydration test, and easinass of smashing and drying after blending. Gluten of good quality was produced by atmospheric hot air drying at $60^{\circ}C$, after blending wet gluten with salt in the range of 5 to 10% and acid, preferably, hydrochloric, at 0.12%.
Upon lyophilization of Nocardia mediterranei, the effects of cryoprotectants, cell concentration and drying time on viability were examined, The data were treated by computer according to response surface analysis. As a result, the maximum value of presumed viability was 39.3% under the optimal conditions of 1l.6%(v/v) sucrose, $1.16{\times}10^{11}$(CFU/ml) cell concentration, and drying time for 6.18 hrs. We also used the starter cell of rehydrated solution after lyophilization in industrial production, obtained the fermentation pattern and the purity of rifamycin B which were the same with control (FVM) and it is possible for us to use N mediterranei as a starter cell after the storage of lyophilization for 18 months.
Kim, Juntae;Utama, Dicky Tri;Jeong, Hae Seong;Heidar, Barido Farouq;Jang, Aera;Pak, Jae In;Kim, Yeong Jong;Lee, Sung Ki
Korean Journal of Poultry Science
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v.46
no.3
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pp.137-154
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2019
This study was conducted to develop and compare Samgyetang broth from extract of pre-treated chicken feet. Chicken feet were subjected to non-heating (control), heating at $70^{\circ}C$ for 12 h in a hot air dryer, and heating at $180^{\circ}C$ for 1 h in an oven. The heat-treated chicken feet were extracted at $121^{\circ}C$ for 1 h and 2 h, respectively. The extract was placed in a pouch with whole chicken carcass ($470{\pm}10g$). The sealed Samgyetang retort was made according to the industrial method. The pH of the extract from preheated chicken feet was lower than that extracted from fresh chicken feet. The Thiobarbituric Acid Reactive Substances (TBARS) value of the preheated chicken feet extract was significantly lower (P<0.05) than that of fresh chicken feet extract, but there were no significant differences among the broths. As the extraction time increased, the pH and TBARS value decreased in the extract (P<0.05) but increased in the broth (P<0.05). According to the sensory evaluation test, the extract from 1 h hot air heating and drying was significantly better in appearance, aroma, and overall preference than the other treatments (P<0.05). The GC-MS results showed that benzaldehyde and benzothiazole, which are widely known to give meat and nuts flavor, were detected in those treatments (P<0.05). The Samgyetang broths prepared from 1 h hot air heating and drying extract were significantly higher in the overall acceptability according to the sensory test (P<0.05). In summary, the quality of retort Samgyetang broth can be improved by adding chicken feet extract which is subjected to heating and drying for 1 h.
Proceedings of the Korean Society of Postharvest Science and Technology of Agricultural Products Conference
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2003.10a
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pp.173.2-174
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2003
국내 보급되고 있는 곡물건조기는 열풍형 순환식 곡물건조기가 주종을 이루고 있는데, 이건조기의 경우 곡물이 순환하면서 열풍공급과 템퍼링과정을 반복하면서 건조가 이루어지는 대류열전달 방식을 채택하고 있다. 대류열전달 방식은 복사열전달 방식에 비해 열전달률이 낮기 때문에 건조속도와 열효율이 떨어지며, 건조시 미질 향상과 건조비용 절감에 한계가 있어 왔다. 따라서 건조에너지의 절감과 동시에 고품질 쌀 생산을 할 수 있는 새로운 형식의 곡물건조기술을 확립하고자 원적외선 곡물건조기를 개발하였다. 원적외선은 0.56~l,000$\mu\textrm{m}$의 전자파로서 세라믹 도료표면에 열을 가하면 원적외선 파장대의 강한 에너지를 얻을 수 있다. 이같은 원적외선 에너지를 농산물에 조사시키면 열이 침투하게되고 동시에 농산물의 내부온도가 상승함에 따라 활발한 분자운동을 하면서 수분을 표면으로 이동시키기 때문에 열풍건조방법에 비해 열전달효율이 높고, 농산물을 보다 균일하게 건조가 가능하므로 좋은 품질의 쌀을 생산할 수 있는 특징을 가지고 있다. 시작기는 1회 3,800kg을 건조할 수 있도록 설계하였고, 템퍼링실, 건조실, 열풍실, 승강기 등으로 구성되었다. 원적외선 방사체의 형태는 실린더형이고, 방사체가 설치된 열풍실 위쪽은 타공망, 아래쪽은 방사량을 높이기 위하여 일부 개방된 구조로 제작하였다. 본 연구에서 구명된 원적외선 방사체 길이와 조사거리는 각각 1,470mm, 125mm가 적절한 것으로 나타났다. 시작기의 성능시험을 열풍건조기(대비구)와 비교한 결과 소음은 대비구에서의 94.12dB보다 13% 가량 낮게 나타났고, 건조온도를 45$^{\circ}C$로 설정하고 벼를 건조했을 때 건감률 0.58%,wb로 대비구의 0.47%,wb 보다 23% 높았고, 건조소요에너지도 470kcal/kg - water로 2%의 절감되었다. 또한 건조한 벼를 도정하여 색, 냄새, 윤기, 찰기 등에 대한 관능검사결과는 원적외선 건조방법이 종합기호도가 6.37으로 열풍건조방법 6.13보다 우수한 평가를 받았다. 건조비용은 시작기의 구입가격이 20% 비싸기 때문에 시간당 고정비가 높았으나, 건조성능이 우수하여 건조비용이 69,350원/톤으로 대비구보다 14% 절감되는 것으로 나타났다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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