• Elastomers and Composites
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• v.12 no.2
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• pp.157-164
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• 1977

(1) 탄성체(彈性體) MBMA를 가황제(加黃劑)로 사용한 가황체(加黃體)는 MOCA를 가황제(加黃劑)로 한 것 보다 Pot life가 긴 것이 특징(特徵)이다. 물리적(物理的) 특성(特性)에 있어서는 2가지 공(共)히 비승하였으나, 내열성(耐熱性)은 MOCA의 경우가 더 우수(優秀)하였다. 인장강도(引張强度), 신장률(伸張率), 반발탄성(反潑彈性)에 있어서는 MBMA를 사용(使用)한 가황(加黃體)와 MOCA를 사용(使用)한 가황체(加黃體)가 동일(同一)하였으나 압축(壓縮)줄음율은 전자(前者)가 높았다. 인열강도(引裂强度)에 있어서는 10부(部)의 MBMA를 가(加)했을 때 후자(後者)와 동일(同一)하였다. 또 MBIA 가황제(加黃劑)를 사용하였을 경우 인장강도(引張强度), 신장률(伸張率) 그리고 반발탄성등(反潑彈性等)이 MBMA 또는 MOCA의 경우와 거의 동일(同一)하였으나 고무가 부드러운 것이 특징이었다. 다만 100% 모듈러스의 경우 전자(前者)가 후자(後者)들보다 낮은 값이었다. NCO와 OH의 비(比)가 2 : 1인 Prepolymer를 사용한 MBIA가황체(加黃體)(MBIA를 가황제(加黃劑)로 한 가황체(加黃體))는 MBMA 가황체(加黃體) 또는 MOCA 가황체(加黃體)에 비(比)해 인열강도(引裂强度)는 낮았다. 그러므로 인열강도(引裂强度)를 향상(向上)시키기 위하여 NCO와 OH의 비(比)를 2 : 1보다 높은 비율(比率)로 취(取)하면 된다. 내열성(耐熱性)에 있어서 MBIA가황체(加黃體)가 MOCA가황체(加黃體)보다 우수(優秀)하였 고 또 배합작업(配合作業)에 있어서도 MOCA나 MBMA 가황체(加黃體)보다 작업성(作業性)이 용역(容易)하였는 바 이같은 이유(理由)는 전자(前者)의 녹는 점(點)$(70^{\circ}C)$이 후자(後者)들보다 낮기 때문이다. MBIA의 기타(其他) 특성(特性)으로서는 Pot life가 MOCA가황체(加黃體)보다 2.5배(倍) 길었다. 끝으로 MBEHA와 MBCHA가황체(加黃體)의 특징(特徵)은 가황속도(加黃速度)가 MBIA가황체(加黃體)보다 느림과 동시(同時)에 고무자체(自體)가 부드러웠을 뿐만 아니라 물리적(物理的) 특성(特性)도 좋지 않았다. (2) 미세구조용(微細構造用) 포옴라버 미세구조용((微細構造用) 포옴라버를 제조(製造)할 경우 이때까지 사용(使用)해온 MOCA가황제(加黃劑) 대신(代身) MBMA를 가황제(加黃劑)로 대체사용(代替使用)이 가능(可能)한 바, 이를 사용(使用)하였을 때의 물리적(物理的) 특성(特性)은 MOCA를 사용(使用)하였을 때 보다 인열강도(引裂强度), 신장률(伸張率) 그리고 열안정성등(熱安定性等)은 월등(越等)히 우수(優秀)하였다.

• The tire
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• s.5
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• pp.3-7
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• 1967

본논고는 필자가 고무에 관한 기술연수차 체미시 미국 New Jersey 주 Linden 시소재 ESSO연구소에서 강의받은 내용을 초록한 것임.

• Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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• v.16 no.4
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• pp.69-78
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• 2012

This paper study on the physical property of naturally vulcanizing waterproofing synthetic rubber sheet for the underground concrete wall. In order to finding the naturally vulcanizing time, the relation of vulcanizing time and tensile strength is analysed from non-vulcanizing to naturally vulcanizing time. Physical tests such as tensile strength, tear strength: etc., under the thermal environment temperature at $-20^{\circ}C$, $-10^{\circ}C$, $20^{\circ}C$, $60^{\circ}C$. The result of experiment show that the developed rubber sheet has the delay time about 85 days and the curing time about 35 days. The tensile strength increased by about 692% and coefficient of expansion decreased by about 10% which value can be sufficiently compensate the demerit of vulcanized rubber sheet. Also, all of the physical properties of the naturally rubber sheet satisfy the KS standard and compare to the vulcanized rubber sheet, the developed naturally rubber sheet have excellent durability.

• The tire
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• s.76
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• pp.3-12
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• 1978

• Elastomers and Composites
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• v.21 no.1
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• pp.13-19
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• 1986

The effects of several vulcanizing accelerators on the determination of kinetic parameters of natural rubber vulcanizate was studied by DSC. Kinetic parameters were determined by means of the calculation procedures of Borchardt-Daniels and Oscillating Disk Rheometer (ODR) cure curve analysis, using both DSC exothermal thermogram and ODR cure curve. In order to examine the credibility in the DSC method the same compound which was und for DSC method was used for the comparison with the results of ODR data. Upon this method, kinetic rate constant (k), and Arrehenius parameter (Ea, ko, n) have been determined for rubber compounds via a new method using DSC thermogram and ODR cure curve. In the comparison of DSC and ODR results, kinetic parameters has shown good agreements between two results. Consequently, from the present studies, it is shown that the DSC thermoanalytical method can provide an alternate new method of kinetic study of rubber vulcanization.

• Elastomers and Composites
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• v.13 no.3
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• pp.236-239
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• 1978

• Elastomers and Composites
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• v.15 no.2
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• pp.107-115
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• 1980

동자료(同資料)에서는 OTOS/MBT 촉진계(促進系)와 벤조티아졸 술펜아미드 촉진계(促進系)와를 4가지 응용면(應用面)에서 비교(比較)하였는 바, 이들은 승용차용(乘用車用) 타이어트레드, heavy duty용(用) 타이어트레드, 고온(高溫)에서 사용(使用)되는 콘베어벨트의 카버고무(저함유(低含有) 황(黃)) 및 off-the-road용(用) 트레드(저(低) 함유(含有) 황(黃)) 등이다. OTOS/MBT촉진계(促進系)의 사용비율(使用比率)은 1 : 1에서 2 : 1 까지이다. 물성(物性)의 균형(均衡)이 중요(重要)하므로 각(各) 용도별(用途別)로, 독립적(獨立的)으로 분리(分離)하여 비교(比較)하였다. 그 결과(結果) OTOS/MBT로 구성(構成)된 촉진계(促進系)를 이용(利用)한 가황체(加黃體)가 효과면(效果面)에서 여러가지 장점(長點)을 시현(示顯)하였다. 즉(卽) 저렴(低廉)한 가격(價格)의 촉진계(促進系), 스코오치 안전성(安定性), 황(黃) 활용도(活用度) 및 안정(安定)한 강상구조(綱狀構造) 등(等)이다.

• Elastomers and Composites
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• v.12 no.1
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• pp.43-46
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• 1977

브롬화 부틸고무는 새로운 연속적(連續的)인 방법(方法)에 의해 제품(製品)의 질(質)이 균일(均一)하고 안정(安定)한 제품(製品)을 얻을 수 있는 바 이것은 소위(所謂) 상품명(商品名)으로 Folysar Bromobutyl X2라 한다. 이 고무는 일반(一般) 부틸고무와는 달리 여러가지 장점(長點)을 지니고 있다. 다시 말하면 일반(一般) 부틸고무에 비(比)해 첫째 가황속도(加黃速度)가 빠르며, 둘째 천연(天然)고무 또는 SBR과 같은 불포화(不飽化) 고무들과 혼합사용(混合使用)이 가능(可能)하며, 셋째 이러한 고무들과의 혼합사용시(混合使用時) 접착력(接着力)도 우수(優秀)하며 마지막으로 글로로프렌이나 EPDM과도 혼합(混合)이 가능(可能)하기 때문에 여러가지 용도(用途)로 사용(使用)할 수 있다. 이러한 점(點)을 참작(參酌)하여 브롬화 부틸고무의 이용도(利用度)는 (1) 타이어중, tubeless 타이어의 inner liner, white side wall, sidewall coverstrip 그러고 라디얼 타이어에 이용(利用)될 수 있고, (2) 내열성(耐熱性)이 요구(要求)되는 고속용(高速用) 또는 heavy-duty 타이어의 튜우브, 자동차(自動車) 부품(部品) 예(例)컨대 mount등(等)에 이용(利用)할 수 있을 뿐만 아니라 행크 라인닝, 고무 호오스, 콘베어 고무벨트, 의료용 병마개, 접착제등(等)에 광범위(廣範圍)하게 이용(利用)할 수 있다.

• Applied Chemistry for Engineering
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• v.3 no.3
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• pp.422-429
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• 1992

The morphology and adhesion properties of rubber compounds containing resorcinol formaldehyde(RF) resin and hexamethoxymethylmelamine(HMMM) used in adhesion of rubber to brass-plated steel cord was investigated. The resins were spherical particles about $2000{\AA}$ diameter and distributed in rubber compounds homogeneously, and the cured compound with steel cord showed migration of resin to steel cord. Also, modulus was increased with increasing HMMM contents. The loss of adhesion between rubber and steel cord was likely to be at initial stages by thermal aging. Considering the physical properties, suability of adhesion layer and thermal aging property, optimum ratio of RF resin and HMMM was 1 : 0.9.

• Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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• v.31 no.8
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• pp.659-663
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• 2014

Manufacturing processes of industrial tire are composed of mixing, extrusion, curing, trimming and inspecting. Among them curing is the most important process in the production of industrial tire. In this study the newly developed spring vent system was designed in order to solve rubber intrusion problem inside spring vent system in the curing process. After the experiment it is concluded that rubber intrusion was caused by angled stem head part. New spring vent system was manufactured and new design of spring vent system is proper to use for industrial tire curing process.