• 제목/요약/키워드: 가스터빈 성능시험 설비

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가스터빈엔진 고공성능시험설비의 측정불확도 개선 (Improving the Measurement Uncertainty of Altitude Test Facility for Turbine Engines)

  • 윤민수;양인영;전용민;양수석
    • 대한기계학회:학술대회논문집
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    • 대한기계학회 2001년도 춘계학술대회논문집D
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    • pp.777-781
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    • 2001
  • An Altitude Engine Test Facility(AETF) was built at the Korea Aerospace Research Institute in October 1999 and has been being operated for altitude testing of the gas turbine engines of 3,000 Ibf class or less. The AETF has been calibrated using several engines such as J69 engine of Teledyne Co. as a facility checkout engine. Based on the test results, uncertainty analyses on the air flow rate and thrust were performed according to ASME PTC 19.1-1998. As the analyses showed that the level of uncertainty was not satisfactory over the whole operating envelop, several modifications of the facility and testing method were made in order to improve the measurement uncertainty. As a result, the uncertainty of the air flow measurement was improved by 0.1 % over all the test conditions, and the net thrust measurement by upto 3%. The improved measurement uncertainties of air flow and thrust are 0.68-0.73% and 0.4-1.3%, respectively.

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가스터빈엔진 고공성능시험설비의 측정불확도 개선 (Improving the Measurement Uncertainty of Altitude Test Facility for Gas Turbine Engines)

  • 이대성;양인영;전용민;김춘택;양수석
    • 대한기계학회논문집B
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    • 제26권11호
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    • pp.1496-1502
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    • 2002
  • An Altitude Engine Test Facility(AETF) was built at the Korea Aerospace Research Institute in October 1999 and has been being operated for altitude testing of gas turbine engines of 3,000 Ibf class or less. The AETF has been calibrated using several engines such as J69 of Teledyne Co. as a facility checkout engine. Uncertainty analyses on the air flow rate and thrust were performed using the test results, according to ASME PTC 19.1-1998. Several modifications on the facility and test method were made in order to improve the measurement uncertainty to a satisfactory level over the whole operating envelop. Spatial distributions of pressure and temperature were measured, sensors were substituted by more accurate ones, inlet duct was modified to refine the flow quality, and pressure control logic was revised to remove the cell pressure fluctuation. As a result, the uncertainty of the air flow measurement was improved by 0.1% over all the test conditions, and the net thrust measurement by up to 3%. The improved measurement uncertainties of air flow and thrust are 0.68~O.73% and 0.4~1.3%, respectively.

축열식 가열기의 설계 및 제작 (Design and Manufacture of Storage Air Heater)

  • 이양지;강상훈;박부민;양수석
    • 한국추진공학회:학술대회논문집
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    • 한국추진공학회 2006년도 제27회 추계학술대회논문집
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    • pp.43-46
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    • 2006
  • 축열식 가열기는 주로 초음속 지상추진 시험설비의 고고도 조건 모사를 위하여 구축되는 장비로 이외에도 로켓 엔진 노즐의 추력 보정시험, 가스터빈 엔진 연소기 모사시험에 범용으로 사용할 수 있다. 한국항공우주연구원에서 보유하고 있는 축열식 가열시스템은 마하 $2{\sim}5$, 고도 $0{\sim}25km$의 범위에서 구동하는 초음속 지상추진시험설비의 전온도 모사를 목적으로 설계되었으며, 최고 모사 온도 1,300 K, 최고 가압압력 3.5 MPa의 성능을 낸다. 본 논문에는 본 원에서 구축한 축열식 가열기의 목표로 한 일본 JAXA RJTF에 구축되어있는 축열식 가열기에 대하여 정리하도록 한다.

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회전분무시스템을 가진 환형연소기의 점화성능 연구 (A Study of Ignition Performance on the Annular Combustor with Rotating Fuel Injection System)

  • 이강엽;이동훈;최성만;박정배;김형모;박영일;고영성;한영민;양수석;이수용
    • 한국항공우주학회지
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    • 제31권10호
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    • pp.60-65
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    • 2003
  • 회전분무시스템을 적용한 가스터빈연소기의 점화특성을 연구하기 위한 실험적 연구를 수행하였다. 연료분사는 연료를 회전연료노즐의 내측에 공급한 후, 고속모터로 회전하는 연료노즐에서 발생하는 원심력을 이용하여 분사되는 방식을 이용하였다. 실물크기의 연소기 및 시험리그를 제작하여 한국항공우주연구원의 연소시험설비를 이용하여 대기압 조건에서 연소시험을 수행하였다. 시험결과 이 연소기의 점화성능은 연료노즐의 회전속도를 증가하거나 감속할 경우 연소가스의 온도가 급격하게 변화되는 특성이 있음을 알 수 있었다.

불활성 가스 발생장치(Inert Gas Generator) 소화시스템 적용에 관한 연구 (A Study of the Application of Inert Gas Generator to the Fire Extinguishing System)

  • 한용식;김명배;김수용
    • 한국화재소방학회논문지
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    • 제19권2호
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    • pp.69-74
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    • 2005
  • 대량의 비활성가스를 발생시키는 Inert Gas Generator(IGG)를 소화설비로 사용하기 위해 본 연구에서는 가스터빈을 채용한 IGG에서 발생되는 배기가스의 소화성능을 검토하였다. IGG에서 발생하는 가스는 조성을 동일하게 만든 모사 혼합가스를 이용하였으며, Cup Burner시험방법으로 소화농도를 측정하였다. 얻어진 소화농도를 NFPA 2001에서 권장하는 방법에 적용하여 소화설계 농도 및 소화공간 크기를 산정하였다. 또한, $2m\times2m\times2m$ 크기의 공간에서 화재진압 실험을 수행하여 실제 소화성능을 확인하였다.

실 운전조건을 고려한 가스터빈 블레이드 수명평가 (Life Assessment of Gas Turbine Blade Based on Actual Operation Condition)

  • 최우성;송기욱;장성용;김범수
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제38권10호
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    • pp.1185-1191
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    • 2014
  • 가스터빈 블레이드는 증기터빈 블레이드와 달리 냉각홀 및 냉각유로를 포함한 복잡한 형상으로 되어 있으며 복합화력의 운전특성에 따라 반복적이거나 지속적인 열-기계 하중 조건 하에서 운전된다. 따라서 블레이드는 운전시간에 따라 균일하지 못한 온도 분포나 응력 분포를 보이며, 이는 크리프나 열-기계피로 손상을 유발하며, 결국 가스터빈 블레이드의 수명을 단축시킨다. 결국 다양한 운전 조건에 따라 발생하는 응력을 정확하게 계산하는 것은 설비의 신뢰성을 보장하고 나아가 블레이드와 같은 고온 부품의 정확한 수명을 평가하는데 무엇보다 중요하다. 최근 들어 컴퓨터 기능이 좋아지고 상용 소프트웨어의 성능이 향상되어 실증 시험에 대한 대안으로 유동, 열 및 구조해석을 연결하는 전산해석이 많이 사용되고 있다. 본 논문에서는 가스터빈 실 운전조건을 고려하여 유동-열-구조 해석 기법을 연계하는 유체-구조 연성해석을 통해 블레이드 온도 및 응력분포를 계산하였다. 또한 해석 결과를 토대로 대표적인 손상기구인 크리프 및 열-기계 피로 손상 모델을 이용하여 블레이드의 수명을 평가하였다.