Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.25
no.2
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pp.344-350
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2001
This paper was studied on the characteristics of galvanic corrosion and its protection on heat exchanger tube plate in the sea water. In this paper, behavior of pitting corrosion of Ni-al bronze connected with Ti tube was measured af flow velocity of 0 m/s and 2.4 m/s. To protect galvanic corrosion, the protection characteristics of Ni-Al bronze connected with Ti tube by Zn-base alloys galvanic anode and hexagonal nylon insert was investigated. Main results obtained asre al follows: 1) The galvanic corrosion of Ni-Al bronze connected with Ti-tube is more active than single Ni-al bronze. 2) As the circuit resistance increase under the cathodic protection employing Zn-base alloys galvanic anode, Ni-al bronze connected with Ti tube is cathodically unpolarized. 3) The corrosion of Ni-Al bronze connected with Ti tube by nylon insert controls approximately 73% than not nylon insert.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.25
no.2
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pp.345-345
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2001
This paper was studied on the characteristics of galvanic corrosion and its protection on heat exchanger tube plate in the sea water. In this paper, behavior of pitting corrosion of Ni-al bronze connected with Ti tube was measured af flow velocity of 0 m/s and 2.4 m/s. To protect galvanic corrosion, the protection characteristics of Ni-Al bronze connected with Ti tube by Zn-base alloys galvanic anode and hexagonal nylon insert was investigated. Main results obtained asre al follows: 1) The galvanic corrosion of Ni-Al bronze connected with Ti-tube is more active than single Ni-al bronze. 2) As the circuit resistance increase under the cathodic protection employing Zn-base alloys galvanic anode, Ni-al bronze connected with Ti tube is cathodically unpolarized. 3) The corrosion of Ni-Al bronze connected with Ti tube by nylon insert controls approximately 73% than not nylon insert.
Ni(Fe)Al powders containing a homogeneous distribution of the in-situ formed AIN and $Al_2O_3$ dispersoids have been produced by mechanical alloying process in a controlled atmosphere using high energy attrition mill. The powders have been successfully consolidated by hot extrusion process. The phase information investigated by TEM and XRD analysis reveals that Fe can be soluble up to 20% to the NiAl phase ($\beta$) at room temperature after MA process. Subsequent thermomechanical treatment under specific condition has been tried to induce secondary recrystallization (SRx) to improve high temperature properties, however, the clear evidence of SRx was not obtained in this material. Mechanical properties in term of strength at room temperature as well as at high temperatures have been improved by the addition pf AIN, and the room temperature ductility has been shown to be improved after heat treatment, presumably due to the precipitation of second phase of $\alpha$ in this material.
Co and Ni catalysts supported on $Al_2O_3$ for partial oxidation of methane producing hydrogen were synthesized using impregnation to incipient wetness. The activities of these catalysts for the partial oxidation of methane was investigated at 1 atm and $CH_4/O_2=2.0$ in the temperature range of $450{\sim}650^{\circ}C$. The reaction activity of $Ni/Al_2O_3$ and $Co/Al_2O_3$ catalysts with different loading was investigated. And the beneficial effects of Ni addition to $Co/Al_2O_3$ and the promotional effects of Ce and La addition to $Ni/Al_2O_3$ and $Co/Al_2O_3$ were investigated. These catalysts were characterized by XRD and SEM/EDX. Comparing catalyst loadings, 10 wt% Co and 10 wt% Ni were found to be optimal at the experimental conditions. The 10 wt% $Ni/Al_2O_3$ and 10 wt% $Co/Al_2O_3$ catalysts in partial oxidation of methane showed $CH_4$ conversions and CO selectivity close to the thermodynamic equilibrium levels, but showed lower $H_2$ selectivity than equilibrium level. The addition of Ni to $Co/Al_2O_3$ exhibited higher $H_2$ selectivity but beneficial effect was not observed in the $CH_4$ conversion. Addition of Ce to $Co/Al_2O_3$ and addition of La to $Ni/Al_2O_3$ a improved the $CH_4$ conversion level and $H_2$ selectivity.
In this study, an Al82Ni7Co3Y8 (at%) bulk metallic glass is fabricated using gas-atomized Al82Ni7Co3Y8 metallic glass powder and subsequent spark plasma sintering (SPS). The effect of powder size on the consolidation of bulk metallic glass is considered by dividing it into 5 ㎛ or less and 20-45 ㎛. The sintered Al82Ni7Co3Y8 bulk metallic glasses exhibit crystallization behavior and crystallization enthalpy similar to those of the Al82Ni7Co3Y8 powder with 5 ㎛ or less and it is confirmed that no crystallization occurred during the sintering process. From these results, we conclude that the Z-position-controlled spark plasma sintering process, using superplastic deformation by viscous flow in the supercooled liquid-phase region of amorphous powder, is an effective process for manufacturing bulk metallic glass.
용융탄산염 연료전지용 anode의 creep 현상을 개선하기 위해 $Ni-5wt.\%Al$ green sheet를 사용하여 다양한 소결조건을 적용, $Al_2O_3$를 형성시킨 전극을 제조하고 그 $Al_2O_3$의 형태에 따른 creep 특성에 대해 연구하였다. 소결은 각각 환원분위기, 완전산화-환원분위기, 부분 산화-환원분위기의 서로 다른 분위기에서 진행하였는데, 부분산화-환원분위기로 소결한 경우 Ni-Al 고용체 네트워크를 깨드리지 않고 $A1_2O_3$를 미세한 입자형태로 분산시킬 수 있었다. 그리고, 상기의 방법으로 제조된 anode를 $650^{\circ}C$에서 100psi로 가압하면서 creep test를 실시한 결과 약 $2.3\%$의 변형율을 나타내었다.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.54
no.6
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pp.315-323
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2021
In general, surface treatments of electroless Ni-P coating are extensively applied in the industry due to their excellent properties for considerable wear resistance, hardness, corrosion resistance. This study aims to determine the effect of ultrasonic conditions on the morphology, alumina content, roughness, hardness, and corrosion resistance of electroless Ni-P-Al2O3 composite coatings. The characteristics were analyzed by Energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX), x-ray diffractions (XRD), and atomic force microscopy (AFM), etc. In this study, the effect of ultrasonic condition uniformly distributed alumina within Ni-P solution resulting in a smoother surface, lower surface roughness. Furthermore, the corrosion resistance behavior of the coating was analyzed using tafel polarization curves in a 3.5 wt.% NaCl solution at 25 ℃. Under ultrasonic, Al2O3 content in Ni-P composite solution increased from 0.5 to 5.0 g/L, Al2O3 content at 3.0 g/L was showed a significantly enhanced corrosion resistance. These results suggested that ultrasonic condition was an effective method to improve the properties of the composite coating.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.30
no.3
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pp.423-430
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2013
Carbon coils could be synthesized using $C_2H_2/H_2$ as source gases and $SF_6$ as an incorporated additive gas under thermal chemical vapor deposition (CVD) system. Prior to the carbon coils deposition reaction, two kinds of samples having different combination of Ni catalyst and substrate were employed, namely, a commercially-made $Al_2O_3$ ceramic boat with Ni powders and a commercially-made $Al_2O_3$ substrate with Ni layer. By using a commercially-made $Al_2O_3$ ceramic boat, the synthesis of carbon coils could be enhanced as much as 10 times higher than that of $Al_2O_3$ substrate. Furthermore, the dominant formation of the microsized carbon coils could be obtained by using $Al_2O_3$ ceramic boat. The surface roughness of the supporting substrate of $Al_2O_3$ ceramic boat was understood to be associated with the large scale synthesis of carbon coils as well as the dominant formation of the larger-sized, namely the microsized carbon coils.
Sultana, Lamia;Rahman, Md. Shahinur;Sudhakaran, M.S.P.;Hossain, Md. Mokter;Mok, Young Sun
Clean Technology
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v.25
no.1
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pp.81-90
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2019
A dielectric barrier discharge (DBD) plasma reactor packed with $Ni-CeO_2/{\gamma}-Al_2O_3$ catalyst was used for the dry ($CO_2$) reforming of propane (DRP) to improve the production of syngas (a mixture of $H_2$ and CO) and the catalyst stability. The plasma-catalytic DRP was carried out with either thermally or plasma-reduced $Ni-CeO_2/{\gamma}-Al_2O_3$ catalyst at a $C_3H_8/CO_2$ ratio of 1/3 and a total feed gas flow rate of $300mL\;min^{-1}$. The catalytic activities associated with the DRP were evaluated in the range of $500{\sim}600^{\circ}C$. Following the calcination in ambient air, the ${\gamma}-Al_2O_3$ impregnated with the precursor solution ($Ni(NO_3)_2$ and $Ce(NO_3)_2$) was subjected to reduction in an $H_2/Ar$ atmosphere to prepare $Ni-CeO_2/{\gamma}-Al_2O_3$ catalyst. The characteristics of the catalysts were examined using X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM), field emission scanning electron microscopy (FE-SEM), energy dispersive X-ray spectrometry (EDS), temperature programmed reduction ($H_2-TPR$), temperature programmed desorption ($H_2-TPD$, $CO_2-TPD$), temperature programmed oxidation (TPO), and Raman spectroscopy. The investigation revealed that the plasma-reduced $Ni-CeO_2/{\gamma}-Al_2O_3$ catalyst exhibited superior catalytic activity for the production of syngas, compared to the thermally reduced catalyst. Besides, the plasma-reduced $Ni-CeO_2/{\gamma}-Al_2O_3$ catalyst was found to show long-term catalytic stability with respect to coke resistance that is main concern regarding the DRP process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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