• 제목/요약/키워드: $CO_2$ 레이저 용접

검색결과 162건 처리시간 0.019초

$CO_2$ 레이저 용접시 비드패턴에 따른 용접강도 특성 (The characteristic of strength weld according to patterns of weld bead on $CO_2$ laser welding)

  • 김태일;송영채;이문용;남기우
    • 한국레이저가공학회지
    • /
    • 제11권1호
    • /
    • pp.32-35
    • /
    • 2008
  • In the remote welding system using $CO_2$ laser, laser beam can be rapidly transferred to a workpiece by moving mirrors of scanner system. So, it makes reducing the cycle time of welding process. We can also use and apply various patterns of weld beads by linear controlled mirrors. But most of the domestic car makers have usually applied use stitch-shaped weld bead. In that case, we don't have the merit of remote welding system efficiently. Therefore, in this paper, we investigated the characteristic of weld strength according to patterns of weld bead on $CO_2$ laser welding. And we also studied the relationship between shape of weld bead and value of tensile load.

  • PDF

$CO_2$레이저 절단을 위한 전문가 시스템 개발에 관한 연구 (A study on the Development of an Expert system for $CO_2$ Laser Cutting)

  • 최은석;한국찬;나석주
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
    • /
    • 대한용접접합학회 1994년도 특별강연 및 춘계학술발표 개요집
    • /
    • pp.186-189
    • /
    • 1994
  • This paper proposes an expert system for the selection of the appropriate laser cutting variables from the available database. Optimum cutting conditions were searched and qualitative comments which are hard to choose as database variables were shown using the binary and fuzzy inference.

  • PDF

고출력 Fiber Laser Applications (Multi-kW Fiber Laser Applications)

  • 한유희
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
    • /
    • 대한용접접합학회 2005년도 춘계학술발표대회 개요집
    • /
    • pp.80-81
    • /
    • 2005
  • 그동안 고출력 레이저에는 CO2 Laser, LPSSL, DPSSL 등이 주로 사용되어 왔다. 최근에는 Fiber Laser가 좋은 빔특성을 가지면서 10kW이상의 고출력이 가능해 큰 주목을 받고 있다. 고출력 레이저는 매질의 냉각문제가 가장 큰 관건인데, Fiber Laser는 수백 ${\mu}m$의 지름을 가진 수십m 길이의 공진기 형태를 띠어 부피 대비 냉각면적이 가장 크다고 할 수 있다. EDFA 둥 광통신을 위해 개발되었던 다이오드 레이저들이 Fiber Laser쪽으로 전용되고, Side Cladding pumping 방법의 실용화, 다이오드레이저 펌핑 광과 광섬유사이의 커플링 방법이 개발되면서 고출력 Fiber Laser 개발이 급속히 이루어졌다. Fiber Laser는 시스템의 부피가 매우 작아질 뿐만 아니라 유지관리 비용이 거의 들어가지 않는다는 장점을 가진다. 현재 단일모드(single-mode) 로는 300W의 출력이 가능하고, 이들을 결합하여10kW 이상의 고출력 Fiber Laser 제품이 나오고 있다. 높은 효율의 레이저발진을 하면서 고출력의 좋은 빔특성을 가지기 때문에 기존의 고출력 레이저용접 및 절단 응용분야에 큰 관심을 불러일으키고 있다.

  • PDF

6mm$^{t}$ 조선용 Primer코팅강판의 $CO_2$레이저 용접성 (III) - X-선 투과영상시스템에 의한 결함형성거동의 리얼타임관찰 - (The Weldability of 6mm$^{t}$ Primer-coated Steel for Shipbuilding Using $CO_2$ Laser (III) - Real-time X-ray Imaging Observation of Defect Formation of Laser Welding -)

  • 김종도;박현준;이종봉;김영식
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
    • /
    • 대한용접접합학회 2004년도 춘계 학술발표대회 개요집
    • /
    • pp.103-105
    • /
    • 2004
  • 키홀 용접현상에 관한 연구는, 키홀 현상이 용융금속내부에서 아주 빠른 속도로 과도적으로 이루어지기 때문에 그 계측과 해석이 곤란하여 수 많은 가정이나 가설 하에서 용입형상과 키홀의 거동에 관한 해석이 국한된 영역에서 이루어지고 있는 것이 현실이다. (중략)

  • PDF

고출력 Fiber Laser (Multi-kW Fiber Laser)

  • 한유희;전창수
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
    • /
    • 대한용접접합학회 2004년도 춘계 학술발표대회 개요집
    • /
    • pp.95-96
    • /
    • 2004
  • 그동안 고출력 레이저에는 CO2 Laser, LPSSL, DPSSL 등이 주로 사용되어 왔다. 최근에는 Fiber Laser가 좋은 빔특성을 가지면서 10㎾이상의 고출력이 가능해 큰 주목을 받고 있다. 고출력 레이저는 매질의 냉각문제가 가장 큰 관건인데, Fiber Laser는 수백 $\mu\textrm{m}$의 지름을 가진 수십m 길이의 공진기 형태를 띠어 부피 대비 냉각면적이 가장 크다고 할 수 있다. EDFA 등 광통신을 위해 개발되었던 다이오드 레이저들이 Fiber Laser쪽으로 전용되고, Side Cladding pumping 방법의 실용화, 다이오드 페이저 펌핑 광과 광섬유사이의 커플링 방법이 개발되면서 고출력 Fiber Laser 개발이 급속히 이루어졌다. (중략)

  • PDF

태양열 집열판의 레이저용접을 위한 공정변수 평가 (Evaluation of Process Parameter to Laser Welding of Solar Panel)

  • 김용;박기영;김부환
    • 한국레이저가공학회지
    • /
    • 제14권4호
    • /
    • pp.9-13
    • /
    • 2011
  • The solar panel that consists of copper plate and copper tube was successfully welded by ultrasonic seam welding. However it was not only expensive the copper material but also ultrasonic welding has many problem such as high error rate, difficulty of dissimilar material welding, noise, etc. At this study, the laser welding of solar panel with aluminum plate instead of copper. The welding were carried out with the pulsed Nd:YAG laser and the weld bead geometry was measured with the variation of pulse energy. Consequently, there was no difference between the ultrasonic and the laser welding on the performance of heat transfer capacities. Also the formation of intermetalic compound such as CuAl2 was increased with the pulse energy.

  • PDF

레이저 용접 블랭크 응용 자동차 범퍼 개발 (Application of Laser Welded Tailored Blank for Automobile Bumper Beam)

  • 서정;한유희;김태일;이문용;이광현
    • 한국레이저가공학회지
    • /
    • 제2권1호
    • /
    • pp.51-60
    • /
    • 1999
  • In this paper, weldability and formability of Tailored-Blank (TB) and the structural impact testing of bump beam were investigated to apply TB to automobile bumper beam. The optimal $CO_2$ laser welding condition for TB of SPFC and SPRC steel plates with different thicknesses was obtained. Before welding, the cross section of butt joint was prepared only by shearing without milling process. Real type bump beam was produced by two kind of forming processes such as roll-forming and press-forming, and the good formability of TB was obtained. Impact test results of bump by using pendulum and barrier were satisfied the impact regulation of bump. Finally. It may be confirmed that laser welded TB is well-balanced material in both weight reduction and production cost of automobile bump.

  • PDF

Co/Co+Ni 성분의 분말 소결 금속과 탄소강의 레이저 용접성에 대한 고찰 ($CO_2$ Laser Weldability Between Sintered Co, Co+Ni alloy and Carbon Steel)

  • 박종원;이창희
    • 한국레이저가공학회지
    • /
    • 제3권2호
    • /
    • pp.13-24
    • /
    • 2000
  • The weldability of dissimilar materials between sintered materials which are consisted of Co, Co+Ni and carbon steel has been investigated using CO$_2$ laser. Autogeneous CO$_2$ laser welding were run along the butt between two alloys using sets of parameters variation-power and travel speed. In order to study weldability, mechanical tests (bending strength test, microhardness test) and metallurgical analyses (microstructure, phase transformation, fracture mode) were carried out. From the results obtained, it was found that the porosity which exists in a weld metal greatly affects the soundness of the weld. The optimum energy input to have a proper strength over than the requirement by a specification, found to be around 0.3-0.35kJ/m. There are two kinds of fracture mode in the weld metal, depending upon alloy combination, brittle fracture in the case of Co-carbon steel and a ductile fracture in the case of Co+Ni-carbon steel. In general, Co+Ni sintered material showed a better weld properties as compared to the Co sintered material.

  • PDF