This study was carried out to investigate characteristics of wood-based panels and wood-cement board for the possible uses as flooring and wall materials. The optimum cement/wood ratio(C/W ratio) of wood~cement board manufactured by clamp-pressing was from 2.7 to 3.2. The dimesional stability was superior in the C/W ratio of 3.2. Particularly, the dimensional stability of cement board using fine particle for particleboard face layer was favorable through three levels of C/W ratio. According to types of wooden material, bending strength of cement board using coarse particle for particleboard core layer or old newspaper(ONP) fiber was relatively higher than others. Thermal conductivities of wood-cement boards were no lower than that of gypsum board, and higher than those of plywood and boards. In case of wood-cement board of the C/W ratio of 2.7, the fire-proof performances of cement composite boards were greater than that of gypsum board, and weight loss reached to about a half of gypsum board. Then, wood-cement boards showed superior fire-proof performance compared to wood-based panels.
This study aimed at developing an accelerated collection method that reduces measurement and collection time by improving and complementing the desiccator method, which is mainly used for quality control in wood-based panels and furniture production sites. First, this study measured the formaldehyde emissions from the wood-based panels by grade using the desiccator method. Further, this study compared the desiccator method with the developed process and analyzed the correlation in optimal temperature, time, and exposed area. The results showed that the developed process resulted in relatively similar outcomes in comparison to the desiccator method when the temperature was $100^{\circ}C$, the time was 1 h, and two specimens were used, at which the correlation was high. To verify the developed process, this study commissioned Korea Conformity Laboratories with the standardized temperature, time, and the number of specimens to compare them with the specimen that was not used in the actual test. As a result, the correlation to the desiccator method was shown to be very high. However, the formaldehyde emission measured by the accelerated collection process was mostly higher than that measured by the desiccator method. The formaldehyde emission grades from several specimens were one level higher. However, from the perspectives of quality control, it was determined that the accelerated collection method developed in this study could be sufficiently used.
In this study, the relative effectiveness of antimony trioxide-containing coat on fire retardancy of plywood, particleboard and medium density fiberboard was investigated and compared through ISO ignition test and inclined panel test with non-coated ones. The results obtained were summarized as fallows: Any treated materials was not ignited in inclined panel test with 5 minutes, but only particleboard among treated ones burned in ISO ignition test with fairly delayed time. The weight loss rate of plywood decreased with the increased addition level of fire-retardant and the least values were obtained in particleboard and MDF at addition level of 7% and 5% respectively. Carbonized area of wood based materials decreased with the increased addition level of fire retardant. The temperatures of back in plywood, particleboard treated with fire-retard ant coat containing 7% $Sb_2O_3$ showed the lowest but MDF did not show any effectiveness with the increased addition level. The first flash time of plywood treated with fire retardant coat containing 9% $Sb_2O_3$, MDF and particleboard treated with fire retardant coat containing 7% $Sb_2O_3$ were 257sec., 286.4sec., 165.4sec. respectively.
Among the energy consumption in building, the heating energy takes the largest part. Therefore, it is important to minimize the heat energy loss in building for the reduction of overall energy use in construction. The most important points for the minimization of energy loss in building are insulation and airtightness. Especially, in wood houses, airtightness is very important for energy saving as well as increase of durability. However, the researches on airtightness of wood buildings have been started recently and are very deficient especially in Korea. In this study, air leakage properties and airtightness performance were evaluated for light-frame wood houses built in Daejeon and Chungnam area. Total 7 houses were evaluated, among which four houses (Case 1 to Case 4) were in the construction stage before interior finish and the other three houses (Case 5 to Case 7) were after completion of construction work. The tests for airtightness were conducted by pressurization-depressurization method, and the factors included in the measurements includes air leakage rate at 50 Pa (CMH50), air change rate at 50 Pa (ACH50), equivalent leakage area (EqLA) and EqLA per floor area. As a result of this study, key air leakage points in wood houses were found to be the gaps between floor and wall, the holes for wiring and plumbing, the double glasses windows and the entrance doors. The average value of ACH50 for the houses after completion of construction work was $3.5h^{-1}$ that was similar to Europe standard ($3.0h^{-1}$). ACH50 was proportional to EqLA per floor area but inversely proportional to the internal volume, the net floor area and the area of window.
PEG (Polyethylene glycol) impregnation in wood reduces the occurrence of checking during kiln drying. The volumetric shrinkages of wood PEG impregnated by pressure (PEG-P) or soaking (PEG-S) methods, and oven-dried by vent (VD) or air-tight (AD) methods were measured and compared with the controls. The average oven-dry weight of PEG impregnated specimens was larger than that of the controls by 3.6 g, but was not influenced by the drying methods. The average of the total volumetric shrinkage of PEG-P-VD specimens was the least (2.3%), while that of CON-S-AD specimens was the largest (28.9%). Within a drying method the total volumetric shrinkage of the control was the largest followed by PEG-S and PEG-P specimens, which implied that residual PEG in wood restrained its shrinkage during drying.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.45
no.4
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pp.27-33
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2013
Manufacturing fabrics from dissolving cellulosic pulp is increasing in these days. For making high quality of cellulose-based fabrics, control of cellulose DP (degree of polymerization), its alpha cellulose content, its brightness, and its crystallinity are important. To process the cellulosic raw material, refining of cellulosic fibers is essential, and it is important to know if refining affects those important cellulose properties. The effects of PFI mill and Valley beater refining on the alpha-cellulose content, cellulose DP, crystallinity, and paper mechanical properties of wood and two different cotton fibers were studied. The results showed that PFI mill refining rarely affected those properties. Fibers refined by a Valley beater displayed a small reduction in fiber length in comparison with those refined by a PFI mill. However, the Valley beater refining method produced almost no changes in cellulose properties, either. The refining process seemed to have very little effect on the cellulose DP, crystallinity index, or alpha-cellulose content until the freeness decreased to around 300 mL CSF for wood and 100 mL CSF for cotton fibers, respectively. There were also no differences in tensile strength development in two refining methods.
Eom, Young Geun;Kim, Sumin;Baek, In-Chan;Kim, Hyun-Joong
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.33
no.2
s.130
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pp.29-39
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2005
Formaldehyde emissions from wood-based panels bonded with pine and wattle tannin-based adhesives, urea-formaldehyde resin (UF), melamine-formaldehyde resin (MF), and co-polycondensed resin of urea-melamine-formaldehyde (UMF) were measured by the Japanese standard method using a desiccator (JIS A 1460) and the EN 120 (European Committee For Standardization, 1991) method using the perforator value. In formaldehyde emission, all particleboards made using the wattle tannin-based adhesive with three different hardeners, paraformaldehyde, hexamethylenetetramine, and tris(hydroxyl)nitromethan (TN), satisfied the requirements of grade $E_1$. But only those made using the pine tannin-based adhesive with the hexamine as hardener met the grade $E_1$ requirements. Hexamine was effective in reducing formaldehyde emission in tannin-based adhesives when used as the hardener. While the UF resin showed a desiccator value of $7.1mg/{\ell}$ and a perforator value of 12.1 mg/100 g, the MF resin exhibited a desiccator value of $0.6mg/{\ell}$ and a perforator value of 2.9 mg/100 g. According to the Japanese Industrial Standard and the European Standard, the formaldehyde emission level of the MDF panels made with UF resin in this study came under grade $E_2$. The formaldehyde emission level was dramatically reduced by the addition of MF resin. The desiccator and perforator methods produced proportionally equivalent results. Gas chromatography, a more sensitive and advanced method, was also used. The samples for gas chromatography were gathered during the experiment involving the perforator method. The formaldehyde contents measured by gas chromatography were directly proportional to the perforator values.
This study was performed to study physical and mechanical properties of hybrid cross laminated timber (HCLT) with plywood as core layer in order to improve its mechanical properties for wooden housing. MOE, MOR, and dimensional stability of the HCLT were determined, depending on plywood composition and lamination direction. MOR value of the HCLT was improved as much as that of the glued laminated timber, which was 59.6% stronger than that of the cross laminated timber (CLT) control group. All MOE values of the HCLT were similar to glued laminated timber structure control group regardless of plywood composition and lamination directions. The dimensional stability of the HCLT was better than those of the glued laminated timber and CLT control group, owing to the use of plywood in the core.
Thermal treatment techniques are used for modifying wood and wood-based materials to improve dimensional stability and hygroscopicity. This study investigated the effects of press pressure and temperature on density, vertical density profile, thickness swelling and surface hardness of eucalyptus wood boards. The experimental wood boards were prepared from Turkish River Gum ($Eucalyptus$$camaldulensis$ Dehn.). The surface hardness value increased with increasing press pressure in the treated groups. The application of a higher pressure at the same temperature level increased the amount of swelling of wood. It means that it is not needed for application of higher pressure to enhance the dimensional stability of wood. It is expected that it is possible to produce increased hardness, dimensional stability and durability by application of hot pressing treatment. This research showed that different press pressure and temperature values should be used to improve the performance properties of eucalyptus wood so that the end-use of the wood materials could be expanded.
Probability based design(PBD) method is independent of construction materials and uses real material properties unlike allowable stress design(ASD) that depends on small clear specimen property, also give quantitative safety and endurance lifetime of a certain material. Moreover, almost advanced country accepted PBD method instead of ASD method. So it is urgent to convert the current ASD method into the PBD method. However, there are wholly lacking of domestic researches related to current issue, and to solve several points in ASD method and to take advantage of PBD method, the conversion from the ASD method into the PBD method is a worldwide trend. Other domestic construction codes, such as steel or concrete constructions, accept the PBD method as well. Accordingly, to introduce PBD method into wood structural design, general theory, and preliminary data and methods were reviewed. With keeping this in mind, some important contents were reviewed, sorted some points for wood structural design that have distinctions against the other construction materials. Furthermore, the history of PBD method, and statistical data and theories for the PBD method, and preliminary data of resistance and load that are two random variables for the PBD method, and finally the difference between limit state design(LSD) and load and resistance factor design(LRFD) that were two superpowers in the PBD method.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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