The weight of an antenna system pointing satellite on the mobile platform is restricted by the weight limit of the mobile platform. The maximum power of the actuator driving the antenna system is thus limited because a high power actuator needs a heavier weight. Thus, a drive system is designed to have a low torque requirement by reducing the gravitational torque depending on gravity or acceleration of the mobile platform, including vibration, shock, and accelerated motion. To reduce the gravitational torque, the mathematical model of the gravitational torque is preferentially obtained. However, the method to directly estimate the mathematical model in an antenna system has not previously been reported. In this paper, a method is proposed to estimate the gravitational torque as a mathematical model in the antenna system. Additionally, a method is also proposed to calculate the optimal weight of the balancing weight to compensate for the gravitational torque.
Assessment of root weight grade system for the numeral definition in Korea ginseng was tried by investigation of 13 boxes of the 15-root-grade of 4-year-old white ginseng as a model. In this case satisfaction to theoretical value was 58% in root weight and 50% in root number. The coefficient of variation (CV) was high (35%) for individual root weight in package. The CV of tap root weight 1 among package is low (7.1%) even though there was no significant correlation between tap root weight : and lateral root weight among roots. The mean percentage of tap root to root weight in each package ranged 61 to 74% with CV range of 16.5 to 33.2%. The CV was not much different between 1st and 2nd lateral root weight and the means was above 60%. Strict practice of numeral definition of root weight grade system will be prerequisite for chemical standardization of Korea ginseng.
In container crane system, the variation of cargo weight have effect on the travelling and sway control of load. For precise travelling and/or anti-sway control of crane system, the cargo weight should be measured and considered with control algorithm. But, and added attachment for measuring the cargo weight put restraint upon the control freedom for travelling and anti-sway. In this paper, we propose an estimation method for cargo weight in container crane system by using observation technique. First of all, we model the container crane system as a bilinear system and transform this model into linear system with external disturbance model. Second, we propose a generalized type - disturbance estimation observer and set a disturbance model, where, the cargo weight is related with the sway of load, and the sway is represented as a periodic external disturbance. Lastly, by using simulation we verify that the proposed algorithm of disturbance estimation observer is effective to estimate the cargo weight, and it will be used with anti-sway control algorithm.
The computer vision system was designed and constructed to measure the weight of a dairy cattle. Its development involved the functions of image capture, image preprocessing, image algorithm, and control integrated into one program. The experiments were conducted with the model dairy cattle and the real dairy cattle by two ways. First experiment with the model dairy cattle was conducted by using the indoor vision experimental system, which was built to measure the model dairy cattle in the laboratory. Second experiment with real dairy cattle was conducted by using the outdoor vision experimental system, which was built for measuring 229 heads of cows in the cattle facilities. This vision system proved to a reliable system by conducting their performance test with 15 heads of real cow in the cattle facilities. Indirect weight measuring with four methods were conducted by using the image processing system, which was the same system for measuring of body parameters. Error value of transform equation using chest girth was 30%. This error was seen as the cause of accumulated error by manually measurement. So it was not appropriate to estimate cow weight by using the transform equation, which was calculated from pixel values of the chest girth. Measurement of cow weight by multiple regression equation from top and side view images has relatively less error value, 5%. When cow weight was measured indirectly by image surface area from the pixel of top and side view images, maximum error value was 11.7%. When measured cow weight by image volume, maximum error weight was 57 kg. Generally, weight error was within 30 kg but maximum error 10.7%. Volume transform method, out of 4 measuring weight methods, was minimum error weight 21.8 kg.
Static Characteristics of the system, such as weight, center of gravity etc., are inspected and regulated through the whole design process of a light weight torpedo system, and the nominal condition of the characteristics is prescribed for standardization of manufacturing and fabrication. It is possible that a real system or assembled system has different static characteristics from that of the nominal condition. It is required to evaluate the tolerance of the static characteristics within which the performance of the system should not be contaminated by the static characteristics. In this paper, an evaluation method of the tolerance is described for light weight torpedo systems. The method is to check on the performance and related critical parameters of light weight torpedoes. The checking items are composed of general conditions of underwater mobile systems such as stability and dynamic sensitivity and specified performance requirements for light weight torpedoes.
Growth analysis and selection of sea cucumbers (Stichopus japonicas) is typically performed through length or weight measurements. However, because sea cucumbers continuously change shape depending on the external environment, weight measurement has been the preferred approach. Weight measurements require extensive time and labor, moreover it is often difficult to accurately weigh sea cucumbers because of their wet surface. The present study measured sea cucumber features, including the body length, width, and thickness, by using a vision system and regression analysis to generate $R^2$ values that were used to develop a weight estimation algorithm. The $R^2$ value between the actual volume and weight of the sea cucumbers was 0.999, which was relatively high. Evaluation of the performance of this algorithm using cross-validation showed that the root mean square error and worst-case prediction error were 1.434 g and ${\pm}5.879g$, respectively. In addition, the present study confirmed that the proposed weight estimation algorithm and single slide rail device for weight measurement can measure weights at approximately 4,500 sea cucumbers per hour.
Precise coating weight control is very important issue on quality and minimizing operating costs on continuous galvanizing line. These days, many steel making companies are having a new understanding of cost importance by rise raw material prices and customer's requirement for cost reduction. Dongbu steel also meets these situations and decided to develop the technologies. Dongbu Steel developed Integrated coating weight control system jointly with Objective Control Ltd. and installed 2CGL and 4CGL. Several technological functions were developed and realized to achieve true hands-off operation and maximum cost benefit by combining model-based preset and dynamic prediction models. We also installed it on 1 CGL on April, 2008. This paper will present the interface, functions and application result of the integrated coating weight control system including Zn saving and coating weight uniformity.
본 연구는 영상처리를 통한 보다 간편하고 정확한 젖소의 체중측정을 위해 수행되었다. 카메라와 개인용 컴퓨터를 이용하여 젖소의 영상을 받은 후 이의 화소 값들을 이용하였으며, 또한 여러 가지 방법으로 체중과의 관계를 회귀분석 방법을 하였다. 1. 본 실험의 결과 다중회귀식에 의한 계산체중, 화소표면적, 부피와 체증과의 상관계수는 각각 0.9424, 0.9439, 0.9651로 나타났으며, 젖소의 체중과 상관관계도가 높았다. 2. 실험에 이용된 젖소의 개체수를 50두이었지만, 각각 상태별 체형의 차이고 인하여 일관된 회귀식을 적용하기에는 정확도 문제에서 다소 문제가 있었다. 그래서 각 개체군으로 나누어서 연구할 필요가 있을 것으로 판단되었다. 3. 젖소의 체중 계측시간은 10초에 불과하지만 실험장치까지의 유도과정은 편균 한 마리에 10분 정도가 소요되었다.
Information technology has enabled mass standards calibration to be performed through internet. For this, an automatic weight handler was manufactured. During the operation the images of weight operation and the system are provided via the measurement system and a web server. The measurement system consists of a balance, a weight handler, instruments for environment measurement and a PC. The weight handler automatically loads and unloads weights on and from the weighing pan. The weight handler allows 6 series weights to be operated for weight calibration of 100-50-20-20-10-10 gram series weight. This capability could be used for "remote training" for series weight calibration.
본 논문에서는 타이어의 물리적인 요소 중 하나인 압력정보를 이용해서 자동차의 하중 표출이 가능한 타이어 공기압 측정 기술을 사용한 차량의 적재중량 측정시스템 설계 기법을 제안한다. 제안된 기법은 하중 및 진동에 의한 노이즈 보정, 기체유량 보정, 데이터 믹서, 중량 환산 등의 4가지 과정으로 구성된다. 하중 및 진동에 의한 노이즈 보정에서는 외부충격 및 차량이 주행 중 발생하는 진동 등에 의해 타이어의 내부 압력이 상승하는 노이즈를 제거한다. 기체유량 보정 과정에서는 하중 및 진동에 의한 노이즈 보정 과정을 거친 데이터에 대하여 지면의 온도상승에 의해 타이어의 내부 압력이 상승하는 노이즈를 제거한다. 데이터 믹서 과정에서는 화물적재 시 타이어에 수직으로 전달이 되어 타이어의 압력변화에 따른 공차, 중차, 만차에 대한 하중과 압력 등을 분류하게 된다. 중량 환산 과정에서는 하중 및 진동에 의한 노이즈 보정 및 기체유량 보정을 거친 데이터를 사용하여 중량 환산 알고리즘을 통해 중량으로 표출된다. 중량 환산 알고리즘은 하중과 압력변화에 대한 선형 함수의 기울기인 중량 환산 Factor를 구하여 중량을 환산한다. 본 논문에서 제안된 타이어 공기압 측정 기술을 사용한 차량의 적재중량 측정 시스템의 정밀도를 평가하기 위해 자체적으로 테스트 베드를 구축하여 평가하였다. 하중 및 진동에 의한 노이즈 보정 결과와 기체 유량 데이터 보정 결과는 신뢰성 있는 결과를 나타내었다. 또한 중량 정밀도 반복 실험도 국내 업체 기준치인 90% 보다 우수한 중량 정밀도를 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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