Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.47
no.6
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pp.49-56
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2015
To investigate fiber orientation of Korean traditional paper, Hanji, the fiber arrangements on the surface and cross section of Hanji were observed by scanning electron microscope (SEM). The surface observation showed that the fibers of traditional paper were arranged in vertical and horizontal directions, and those of ssangbal sheet forming were arranged more in vertical direction. The fibers of machine made Hanji and copying paper were usually arranged in vertical direction. As for the observation of cross section of traditional paper, fibers arranged in horizontal direction tended to be increased with the increase of thicknesses. The thick traditional paper have cracks in the middle part of structural section of paper. They were larger in cross section in horizontal direction than in vertical direction. The horizontal arrangement of traditional paper seemed to be about 8% to 14% higher to the vertical arrangement, which is very lower to other papers.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1660-1663
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2005
Unwanted vibrations are inevitably induced in other directions when pure unidirectional vibration motion is desired for the vertical scratching mechanism. Pure vertical vibration motion of the scratching machine can be obtained by driving identical two motors with symmetrically positioned eccentric unbalance masses. The desired optimal condition for driving pure vertical vibration for the scratching machine is assumed to be the resonance condition in that direction. Imposing the flexibility of the scratching machine in the horizontal direction, we can find out the amount of horizontal vibration component while maintaining the resonance in vertical direction. The desired stiffness in horizontal direction which produces the minimum vibration in horizontal direction are defined which can be used as a guide line to design the supporting structure of the scratching machine.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.14
no.7
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pp.632-638
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2004
In order to evaluate the effect of blasting vibration in buildings and it's resident located around blasting construction field in urban area, blasting vibration characteristics were measured by the vibration level, vibration velocity. The 250g and 750g of charged powder were used at the apartment and at the ground, respectively. In the measurement of the ground, 2 (perpendicularity) axis was the highest value in vibration level, but vertical direction was the highest value at 25 m point and longitudinal direction was the highest value at 50 m point in vibration velocity. The amount of measurement was high value when measuring point is higher than blasting source, while that of measurement was low value when measuring point is lower than blasting source. In the measurement of the apartment, Z axis was the highest value in vibration level, but in vibration velocity transverse direction was the highest value at ground, was vertical direction at 1st floor, was longitudinal direction at 3rd floor and was vertical and longitudinal direction at 5th floor. The vibration level and the vibration velocity of 50 m point showed higher correlation value than 25 m point at the ground, but those of 25 m point showed higher correlation value than 50 m point at the apartment.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.21
no.1
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pp.1-14
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2005
The purpose of this study was to assess the loading distributing characteristics of implant prosthesis of internal connection system(ITI system) according to position and direction of load, under vertical and inclined loading using finite element analysis (FEA). The finite element model of a synOcta implant and a solid abutment with $8^{\circ}$ internal conical joint used by the ITI implant was constructed. The gold crown for mandibular first molar was made on solid abutment. Each three-dimensional finite element model was created with the physical properties of the implant and surrounding bone. This study simulated loads of 200N at the central fossa in a vertical direction (loading condition A), 200N at the outside point of the central fossa with resin filling into screw hole in a vertical direction (loading condition B), 200N at the centric cusp in a $15^{\circ}$ inward oblique direction (loading condition C), 200N at the in a $30^{\circ}$ inward oblique direction (loading condition D) or 200N at the centric cusp in a $30^{\circ}$ outward oblique direction (loading condition E) individually. Von Mises stresses were recorded and compared in the supporting bone, fixture, and abutment. The following results have been made based on this study: 1. Stresses were concentrated mainly at the ridge crest around implant under both vertical and oblique loading but stresses in the cancellous bone were low under both vertical and oblique loading. 2. Bending moments resulting from non-axial loading of dental implants caused stress concentrations on cortical bone. The magnitude of the stress was greater with the oblique loading than with the vertical loading. 3. An offset of the vertical occlusal force in the buccolingual direction relative to the implant axis gave rise to increased bending of the implant. So, the relative positions of the resultant line of force from occlusal contact and the center of rotation seems to be more important. 4. In this internal conical joint, vertical and oblique loads were resisted mainly by the implant-abutment joint at the screw level and by the implant collar. Conclusively, It seems to be more important that how long the distance is from center of rotation of the implant itself to the resultant line of force from occlusal contact (leverage). In a morse taper implant, vertical and oblique loads are resisted mainly by the implant-abutment joint at the screw level and by the implant collar. This type of implant-abutment connection can also distribute forces deeper within the implant and shield the retention screw from excessive loading. Lateral forces are transmitted directly to the walls of the implant and the implant abutment mating bevels, providing greater resistance to interface opening.
Journal of Korean Association for Spatial Structures
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v.18
no.3
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pp.133-140
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2018
Vertical earthquake motions can occur along with horizontal earthquakes, so that Structure should be designed to resist Seismic loads in all directions. Especially, due to the dynamic characteristics such as the vibration mode, when the vertical seismic load, the dynamic response of the Spatial structure is large. In this study, the seismic response of the lattice dome to horizontal and vertical seismic loads is analyzed, and a reasonable seismic load combination is analyzed by combining horizontal and vertical seismic response results. In the combination of the horizontal seismic load, the largest result is obtained when the direction of the main axis of the structure coincides with the direction of seismic load. In addition, the combination of vertical seismic load and horizontal seismic load was the largest compared with the combination of horizontal seismic load. Therefore, it is considered that the most reasonable and stable design will be achieved if the seismic load in vertical direction is considered.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.21
no.2
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pp.131-136
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2008
The transducer for multi-directionally movable ultrasonic motor having lambda shaped vibrators has been proposed and designed. The two branches cross at a right angle with each other at the tip. FEM analyses of lambda shaped transducer were carried out to find vibration modes for ultrasonic motor. The lambda shaped transducer has one symmetric mode and two anti-symmetric modes. The symmetric mode generates the normal direction motion of the tip. The lateral and vertical direction motion of the tip are excited by two anti-symmetric modes. The normal and lateral direction motions made an lateral elliptic trajectory. And the normal and vertical direction motions made an vertical elliptic trajectory normal to previous one. The transducer with 1 mm in thickness and 25 mm in length has been fabricated and evaluated. The resonance frequencies of the transducer was 32 kHz and 103 kHz. The tangential and vertical vibration displacement of the transducer having the lateral elliptic trajectory were $1.5{\mu}m\;and\;1.1{\mu}m$, respectively at the driving voltage of 100 Vpp and frequency of 32 kHz and 103 kHz. And the tangential and vertical vibration displacement of the transducer having the vertical elliptic trajectory were $0.4{\mu}m\;and\;0.2{\mu}m$, respectively at the same driving condition.
This experimental study is perform to study the effect of the direction for the centrifugal force in operating centrifugal casting machine. In order to investigate the effect of direction for centrifugal force action on the casting ability 20 pieces of specimen are produced including one vertical direction and four horizontal directions. Casting shows us that the 15 pieces of specimen among them are included within $\pm$16. The results obtained through the comparison with 5 groups of the casting ability are as follows: 1. In the experiment of the casting, statistically significant difference are found between the vertical direction and the group of horizontal direction, namely, the direction of 3, 6, 9 and 12 o'clock, and also statistically there are significant differences between the direction of 9 o'clock and of 6 o'clock, and between the direction of 9 o'clock and of 12 o'clock which lie between the groups of horizontal directions. 2. The degree of casting ability is showing us on an average, 23.80 in the vertical direction. And also in the group of horizontal direction it prove in turn 15.60 in the direction of 9 o'clock, 14.47 of 3 o'clock, 13.30 of 12 o'clock, and 12.80 of 6 o'clock.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2011.04a
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pp.218-223
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2011
Seated human subjects have been exposed to vertical vibration so as to investigate six-axis biodynamic response. Sixteen males were exposed to random vertical vibration in the frequency range(3~40Hz) at one vibration magnitude(0.224m/$s^2$ r.m.s.). Forces were measured in the vertical, fore-and-aft, lateral, roll, pitch and yaw direction on the seat. The median of cross-axis apparent mass magnitude in the fore-and-aft direction could reach up to 20% of the apparent mass magnitude at resonance frequency. And the median of apparent eccentric mass magnitude in the roll direction could reach up to 15% of the apparent eccentric mass magnitude in the pitch direction at resonance frequency. But cross-axis apparent mass in the lateral direction and apparent eccentric mass in the yaw direction showed very small.
Autonomous vehicles equipped with cameras, such as robots, fork lifts, or cars, can be found frequently in industry sites or usual life. Those cameras show planar motion because the vehicles usually move on a plane. Sometimes the cameras in fork lifts moves vertically. The cameras under planar and vertical motion provides useful properties for horizontal or vertical lines that can be found easily and frequently in our daily life. In this paper, some useful back-projection properties are suggested, which can be applied to horizontal or vertical line images captured by a camera under planar and vertical motion. The line images are back-projected onto a virtual plane that is parallel to the planar motion plane and has the same orientation at the camera coordinate system regardless of camera motion. The back-projected lines on the virtual plane provide useful information for the world lines corresponding to the back-projected lines, such as line direction, angle between two horizontal lines, length ratio of two horizontal lines, and vertical line direction. Through experiments with simple plane polygons, we found that the back-projection properties were useful for estimating correctly the direction and the angle for horizontal and vertical lines.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.806-811
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2005
The robot to search and rescue is used in narrow space where human cannot approach. In case of this robot, it can overcome obstacles such as wrecks or stairs etc. Also, this robot can do various locomotion for each object. In this reason, an articulated robot has advantages comparing with one module robot. However, the existing articulated robot has limits to overcome vertical passages. For expanding contacted territory of robot, a novel mechanism is demanded. In this paper, the novel mechanism of articulated mobile robot is designed for moving level ground and vertical passages. This paper proposes to change wheel alignment. The robot needs two important motions for passing vertical passages like pipe. One is a motion to press wheels at wall for not falling into gravity direction. The other is a motion that wheels contact a vertical direction of wall's tangential direction for reducing loss of force. The mechanism of the robot focused that two motions can be acted to use just one motor. Length of each link of robot is optimized that wheels contact a vertical direction of wall's tangential direction through kinematic modeling of each link. The force of pressing wall of robot is calculated through dynamic modeling. This robot composes four modules. This mechanism is confirmed by dynamic simulation using ADAMS program. The articulated mobile robot is elaborated based on the results of kinematic modeling and dynamic simulation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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