Parametric studies have been conducted into the variability of the factors affecting the ultrasonic testing applied to weldments. The influence of ultrasonic equipment, transducer parameters, test technique, job parameters, defect type and characteristics on reliability far defect detection and sizing was investigated by experimentation. The investigation was able to build up substantial bank of information on the reliability of manual ultrasonic method for testing weldments. The major findings of the study separate into two parts, one dealing with correlation between ultrasonic techniques, equipment and defect parameters and inspection performance effectiveness and other with human factors. Defect detection abilities are dependent on the training, experience and proficiency of the UT operators, the equipment used, the effectiveness of procedures and techniques.
Ultrasonic nanocrystal surface modification (UNSM) is an example of a nanoscale-surface modification that has become noticeable because of its effects on the mechanical improvement of metallic materials. UNSM equipment needs to be both utilized and improved. The equipment is based on an ultrasonic waveguide whose role is to strike surfaces of metallic materials to achieve nanoscale deformation. In this paper, we introduce the development of one kind of UNSM equipment. Using piezoelectric elements, we repeatedly design and fabricate a 20-kHz ultrasonic waveguide. With respect to the composition of the equipment, the waveguide is automatically transferred by two axial stages automatically. In addition, a static force is constantly applied by pneumatic devices. We perform an experiment to verify the feasibility of the equipment.
International Journal of Fuzzy Logic and Intelligent Systems
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제6권3호
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pp.217-222
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2006
Recently, LG chemical corporation developed new material called HYPERIER, which has an excellent barrier characteristic. It has many layers which are made of nano-composite within LDPE(Low-Density Poly Ethylene). In order to guarantee the quality of the final product from the production line, a certain test equipment is required to investigate the existence of layers inside the HYPERIER. In this work, ultrasonic sensor based test equipment for investigating the existence of inner layers is proposed. However, it is a tedious job for human operators to check the existence by just looking at the resounding waveform from ultrasonic sensor. Therefore, to enhance the performance of the ultrasonic test equipment, wavelet and PCA(Principle Componet Analysis) schemes are introduced into neural network scheme which is used for classification. To verify the feasibility of the proposed scheme, some experiments are executed.
In this paper, it is studied that kinematic analysis of a 5-axis ultrasonic inspection equipment. The equipment is comprised of three straight axes and two rotary axes. With features of ultrasonic, the transmitter and receiver of the equipment are vertical to a test surface, operating at regular intervals. To perform this well, the motions of every link should be found on the based of kinematic analysis of the equipment. We chose starting point for testing and defined relations among all links through transformation of coordinates. For double curvature-shaped test object, we generated test paths. To follow these, we found motions of all links using inverse kinematics. By using Matlab/Simulink, simulator was developed, so that we could find out desired trajectories of main axes for a scan.
최근 미세접합 기술이 다양한 사회에서 주목받고 있다. 미세접합 기술은 레이저 접합 초음파 접합 등이 있다. 그러나 미세 접합의 연구가 많이 부족한 실정이다. 이에 본 논문에서는 초음파 접합장치 구동 시 열평형 상태에서 압전소자에 열영향을 최소화하기 위해 냉각관을 설계하였다. 또한 냉각관이 설계된 초음파 접합 장치를 이용하여 접합 실험을 실시하였다. 다꾸찌 실험계획법을 이용하여 실험을 실시하였으며, 기초실험을 통해 공정변수와 반응 변수를 설정하였다. 접합 실험의 신뢰도를 검증하기 위하여 접합 계면의 미세조직을 관찰하였고, 인장실험을 통해 접합 강도를 확인하였다.
Numerous pipe lines can be found on various plant-based industrial sites. These pipelines should be periodically checked for defects. Most of these pipelines are internally inaccessible and difficult to visually inspect. Therefore, the inspection is being carried out with the help of non-contact inspection equipment such as ultrasonic flaw detection equipment. The use of ultrasonic flaw detection equipment can raise time and efficiency issues. In order to solve this problem, we will study the basic technology necessary for the development of automated inspection system equipped with ultrasonic measuring equipment and verify the validity through the fabrication of the demonstration device.
This paper describes the implemenation of localization and visualization scheme to find out an ultrasonic source caused by defects of a power distribution line equipment. To increase the fault detection performance, $2{\times}4$ sensor array is configured with MEMS ultrasonic sensors, and from the sensor signals aquired, the azimuth and elevation angles of the ultrasonic source is estimated based on the delay-sum beam forming method. Also, to visualize the estimated location, it is marked on the background image. Experimental results show applicability of the present technique.
Unit-water content is an element directly related to durability and unit-water content of concrete used at construction site has a great effect on the durability of construction structure. Many methods are being discussed for more convenient and accurate measurements of unit-water content. Therefore, an experimental study was conducted on the prediction of unit-water content using ultrasonic equipment. Depending on the amount of cement in cement paste, the speed of ultrasonic waves varies and the experiment will be carried out using the same reception sensitivity in the future.
In the process of sterilization during the manufacture of beverages, both the treatment time and the temperature influence the beverage taste and flavor. Therefore, to improve the beverage quality, a nonthermal sterilization method is preferred to a high-temperature one. A nonthermal method, ultrasonic treatment by shock waves from cavitation, has been known to have a sterilizing effect. In this study, to observe the effect of ultrasonic frequency and treatment time on beverage quality, batch type ultrasonic equipment was fabricated and tested. Further, to evaluate the applicability of this ultrasonic method to an in-situ process, flow type ultrasonic heptagonal equipment was fabricated and then used to perform a sterilization experiment. Subsequently, the sterilizing effect was measured under ultrasonic and low-temperature ($55^{\circ}C$) treatments. Based on the obtained results, ultrasonic sterilization technology that can be applied for treatments at flow rates of up to 3 L/min was developed.
Detection of small defects by medical ultrasonic testing when the thermal sprayed coating by $MoSi_2$ on the metal is done. The defects may occur at the bonded surface. So, the detecting method of the defects by non-destructive in spection is desired. Here, in order to examine the possibility of the detection of the small defects by the ultrasonic. The electronic scanning ultrasonic equipment using an array probe developed as the medical ultrasonic diagnostic equipment is applied for the detection of the metal material defects. It's validity is investigated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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