The present study is conducted to investigate the local heat/mass transfer characteristics for flow through perforated plates. A naphthalene sublimation method is employed to determine the local heat/mass transfer coefficients on the effusion plate. Two parallel perforated plates are arranged for the two different ways: staggered and shifted in one direction. The experiments are conducted for hole pitch-to-diameter ratios of 6.0, for gap distance between the perforated plates of 0.33 to 10 hole diameters, and for Reynolds numbers of 5,000 to 12,000. The result shows that the high transfer region is formed at stagnation region and at the mid-line of the adjacent impinging jets due to secondary vortices and flow acceleration to the effusion hole. For flows through the perforated plates, the mass transfer rates on the surface of the effusion plate are about six to ten times higher than for effusion cooling alone (single perforated plate). More uniform and higher heat/mass transfer characteristic is obtained in overall region with small gap between two perforated plates.
본 논문에서는 삼각 메쉬의 홀을 채우는 새로운 기법을 제시한다. 첫번째, 임의 모양의 홀을 검출한다. 두번째, 삼각화(triangulation), 세분화(refinement), 공정화(fairing), 스무딩(smoothing) 과정을 통해 소스 및 타겟 홀 패치를 생성한다. 마지막으로, 두 패치 사이의 형상 차이를 분석하고 패치간 블렌딩을 통해 특징이 강조된 홀 패치를 얻는다. 다양한 모양의 홀을 갖는 삼각 메쉬 모델에 홀 채움 기법을 적용하여 모델을 복원함으로써 제안된 기법의 효과성을 입증한다.
This paper is to experimentally investigate the effect of the through-flow and grazing-flow on the absorption performance of a perforated plate system. The experiment is performed through the systematic change of the through-flow velocity, grazing-flow velocity, incident sound pressure level, and the geometrical parameters such as the porosity and hole diameter. From the experimental results, it is found that for the nonlinear relationship between the acoustic resistance and incident sound pressure level there is no influence of the through-flow on the absorption performance, but fur the linear relationship between them there is a strong dependence of the absorption performance on the through-flow velocity. It is also shown that the absorption performance is controllable by changing the porosity and hole-diameter in size.
In this study, seismic refraction survey and MASW at dam crest and down-hole test and cross hole test in the boring holes located in dam crest through the core are performed to fin out dynamic material properties, are needed to evaluate dynamic safety of rockfill dam using dynamic analysis method. From the field test and geophysical exploration, applied such as above, p-wave and s-wave velocity profile of each layer of dam body. Dynamic material properties, such as elastic modulus, shear modulus, poissong's ration, are obtained from p-wave and s-wave velocity profile and density profile from formation density logging test.
Experiments have been conducted to clarify impacts of curtain flow and velocity ratio on low strain rate flame extinction, and to further display transition of shrinking flame disk to flame-hole. Critical mole fractions at flame extinction are examined in terms of velocity ratio, global strain rate, and nitrogen curtain flow rate. It is shown that multi-dimensional effects at low strain rate flames through global strain rate, velocity ratio, and curtain flowrate dominantly contribute to flame extinction and transition of shrinking flame disk to flame hole. Our concerns are particularly focused on the dynamic behavior of an edge flame in shrinking flame disk.
Non-contact transportation of a large-sized glass plate using air cushion for the sputtering system of liquid crystal display panel was considered. The gas is injected through multiple small holes to maintain the force for levitating glass plate. Complex flow field and resulting pressure distribution on the glass surface was numerically studied to design the air injection pad. The exhaust hole size was varied to obtain evenly distributed pressure distribution at fixed diameter of the injection hole. Considering the force for levitating glass plate, the diameter of the exhaust hole of 30 to 40 times of the gas injection hole was recommended.
한국정보디스플레이학회 2006년도 6th International Meeting on Information Display
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pp.1813-1818
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2006
We demonstrate a new approach to form gradient hole injection layer (HIL) in organic light-emitting diodes (OLEDs). Single spincoating of hole-injecting conducting polymer compositions with a perfluorinated ionomer results in gradient workfunction through the layer by self-organization, which lead to remarkably efficient single layer polymer light-emitting diodes (PLEDs) (${\sim}21$ cd/A). The device lifetime was significantly improved (${\sim50$ times) compared with the conventional hole injection layer, poly(3,4-ethylenedioxy-thiophene)/polystyrene sulfonate. This solution processed HIL also produced dramatically enhanced luminous efficiency (${\sim}34$ cd/A) in vacuum- deposited green fluorescent OLEDs while the vacuum deposited HIL gave the luminous efficiency of ${\sim}23$ cd/A in the same device structure.
The studies on OLED(Organic Light-Emitting Diode) materials and structures have been researched in other to improve luminescence efficiency of OLED. Electrons and holes are injected into the devices, transported across the layer and recombine to form excitons, their profiles are sensitive to mobility velocity of electrons and holes. A suggested means of improving the efficiency of LEDs would be to balance the injection of electrons and holes into light emission layer of the device. In this paper, we demonstrate the difference of velocity between hole and electron by experiments, and compare with a data of simulation and experiment changing hole carrier transport layer thickness, so we get the optimal we improve luminescence efficiency. We improve understanding of the various luminescence efficiency through experiments and numerical analysis of luminescence efficiency in the hole carrier transport layer's thicknes.
Kim, Deok-Ho;Kim, Yoon-Kyong;Kim, Kyunghwan;Won Choe
제어로봇시스템학회:학술대회논문집
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제어로봇시스템학회 2001년도 ICCAS
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pp.103.4-103
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2001
This paper presents a scaled teleoperation scheme for 3-D microassembly on the experimental microassembly workcell. A workspace mapping between a master and a slave microrobot system is presented to teleoperatively control the microrobot system for microassembly such as peg-in-hole task. Based on this result, a scaling factor is designed and applied to the teleoperated micromanipulation for peg-in-hole task in a mesoscale. Using 3-D virtual simulator, the workspace of microrobot system, and the working path trajectory for microassembly is visually represented. The proposed method is validated through the execution of 3-D microassembly such as peg-in-hole task on the experimental microassembly workcell. The proposed method in the developed ...
The possibility of micro/nano machining through electro-chemical process is discussed in this research. Electro-chemical dissolution region is localized within 1 ${\mu}m$ by applying ultra short pulses with tens of nanosecond duration. The effects of voltage, pulse duration, and pulse frequency on the localization distance are investigated. Localization distance can be manipulated by controlling the voltage and pulse duration, and various hole shapes are produced including stepped holes and taper free hole. High quality micro-hole with 8 ${\mu}m$ diameter with 20 ${\mu}m$ depth and micro-groove with 9 ${\mu}m$ width with 10 ${\mu}m$ depth are machined on 304 stainless steel.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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