• 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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• 한국콘크리트학회 2002년도 가을 학술발표회 논문집
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• pp.261-264
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• 2002

This study is intended to develop the new concrete block for planting through investigating weight and basic physical properties, varying the shapes of concrete block for planting. According to the results, unit weight, void ratio and absorption water ratio of concrete block show 1625kg/$m^3M$ 30%, and 7.7% respectively, and pH is small, compared with non neutralization and pH is below 8.5 after 7 days elapses. The compressive strength of concrete block for planting shows 38kgf/$cm^2$ at the age of 7 days, and 50kgf/$cm^2$ at the age of 28 days respectively. As the number of the hole is many and the area of hollow is large, weight of developed concrete block for planting grow light. Weight of optimum scheme with 2 hollow is reduced by 25%.

• 환경위생공학
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• 제10권3호
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• pp.99-104
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• 1995

The objective of this study was to investigate the effect on denuclearization and decertification of flue gas by utilizing Mg( OH)$_{2}$ and NaOH as reagents in industrial boiler. We used packed absorber with Tellerette in all cases. And pH of circulation solution, rate of liquid per gas in absorber, COD concentration by pH variation in oxidation basin were inves- tigated. The following conclusions were obtained from experimental results: 1. Concerning running cost for reagents, Mg( OH)$_{2}$ reagent for treatment of flue gas was more economical than NaOH. 2. While Mg( OH )$_{2}$ and NaOH as absorbents were used, then the ratio of denuclearization was 96 and 97% respectively and nitrification was recorded 29 and 25% . 3. In this absorption tests the optimum condition for ratio of liquid per gas, pH and nonregenerable salt concentration of circulation solution were 3.6ℓ /Nm$^{3}$, 6.0, 0.5∼1.0% respectively, 4. Initial COD in oxidation basin was 800 ∼ 1,00099ut after adjusting to pH 7.0, COD of effluent water was less than 20ppm.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제26권5호
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• pp.469-474
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• 2001

Milling the rice with low moisture requires more energy, produces more cracked rice, and results in reducing taste of cooked rice. Accordingly, it is necessary to add moisture to the rice with low moisture to obtain optimum moisture level for milling and taste of rice. This study was performed to evaluate the influence of initial moisture content and absorption rate on rice crack, milling energy and whiteness of milled rice and to obtain the information for design of rewetting system mounted on stirring device in grain bin. The tests were conducted for the four levels of initial moisture content in the range of 11.4 to 14.5%(w.b.) and six levels of absorption rate in the range of 0.04 to 1.0%, w.b./hr. In the case of lower moisture content below 12%(w.b.), crack ratios of brown rice were remarkably high regardless of initial moisture contents. Therefore, it was found that rough rice below 12%(w.b.) in initial moisture content could not rewetted by spraying water without crack generation of low level. Absorption rate must be below 0.3%, w.b./hr to maintain crack ratio increase of less than 1% regardless of initial moisture contents. In the case of allowable crack ratio increase of 2% and 5%, it was found that the maximum absorprion rate was respectively 0.6%, w.b./hr and 1.0%, w.b./hr in the initial moisture content of above 13.5%(w.b.). Rewetting the rough rice in moisture content of 11.4 to 14.5%(w.b.) to 14.3 to 16.9%(w.b.) decreased milling energy consumption by 15.9 to 22.3%. The effect of energy saving was higher in the samples of higher initial moisture content. Whiteness of milled rice was decreased by 0.5 to 1.5.

• 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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• 제17권5호
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• pp.77-86
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• 2013

본 연구는 물-결합재 비 (W/B)와 잔골재-결합재 비 (F/B)에 따른 알칼리 활성화 슬래그 시멘트 (AASC)의 기초 특성에 관한 연구이다. W/B 비는 0.35, 0.40, 0.45, 그리고 0.50를 선정하였다. 그리고 F/B 비는 1.00에서 3.00까지 0.25 크기로 고려하였다. 알칼리 활성화제는 2M과 4M의 NaOH를 사용하였다. 실험은 플로우, 흡수율, 압축강도, 초음파 속도 그리고 건조수축을 측정하여 비교하였다. 플로우, 압축강도, 흡수율, 초음파 속도 그리고 건조수축 모두 W/B 비가 증가하면 감소하였다. 압축강도는 동일 W/B 비에서 F/B 비가 증가할수록 감소하였다. 또한 특정 F/B 비에서 강도가 증가하는 것을 볼 수 있었다. 그리고 S2 (river sand 2)는 S1 (river sand 1)보다 낮은 물리적 특성을 나타냈는데, 이는 조립률 때문으로 판단된다. 본 실험의 결과 AASC의 공학적 특성은 W/B 비와 F/B 비가 영향을 주는 것으로 판단된다. 최적의 F/B 비는 각 W/B 비에 대해 1.75~2.50 인 것으로 생각된다. 또한 W/(B+F) 비가 0.13과 0.14 사이일 때 AASC 모르타르의 배합설계가 효과적일 것으로 판단된다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제32권8호
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• pp.1270-1277
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• 2003

두유박과 옥분 혼합물의 압출성형물을 제조하기 위한 공정 조건의 위하여 스크류 속도 150∼250 rpm, 혼합물의 수분함량 20∼30%, 온도 100∼15$0^{\circ}C$의 조건에서 압출 성형하고, 반응표면분석법 (RSM)을 이용하여 최적 조건을 분석하였다. 공정 조건에 따른 팽화율에서는 스크류 속도가 높고 수분함량이 낮을수록 팽화가 크게 일어났고, 수분함량이 많을수록 용적 밀도를 높이는 것으로 나타났다. 절단강도의 경우 수분 함량에 따라 감소하다 증가하는 추세를 보여주었고, WSI는 스크류 속도와 수분함량에 WAI는 수분함량과 온도에 많은 영향을 받았다. 색도에서는 b＊ 값을 제외하고는 유의적인 차이를 보이지 않았다. 각 조건별 실험결과를 반응표면분석을 한 결과 팽화율과 용적 밀도, WSI, b＊ 값은 linear모델로 결정되었고, 절단강도와 WAI는 quadratic 모델이 유의성을 나타내었다. 압출 성형 공정의 최적화는 결정된 반응식과 반응표면 그래프를 이용한 결과 수치 최적화에서는 스크류 속도 250 rpm, 수분함량 22.43%, 온도 128.16$^{\circ}C$이었고, 모형적 최적화에서는 desirability가 0.727인 스크류 속도 250 rpm, 수분함량 22.43%, 온도 128.02$^{\circ}C$로 결정되었다.

• 농업과학연구
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• 제8권1호
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• pp.97-107
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• 1981

본(本) 연구(硏究)는 가압(加壓)솥에 의(依)한 취반시(炊飯時) 미반(米飯)의 물리적(物理的) 성상변화(性狀變化)를 조사(調査) 검토(檢討)하여 최적(最適) 취반조건(炊飯條件)을 구명(究明)함으로서, 효율적(效率的)이고 합리적(合理的)인 대량(大量) 취반방법(炊飯方法)을 개발(開發)하는데 필요(必要)한 기초자료(基礎資料)를 확립(確立)하는데 있으며, 시료(試料)는 국내(國內)에서 재배(栽培)되고 있는 대표적(代表的) 품종(品種)인 Japonica 계통(係統)의 밀양15호와 Indica 계통(係統)의 밀양23호를 7 분도(分搗) 및 9 분도(分搗)로 각각(各各) 조제(調製)한 것을 사용(使用)하였으며, 실험결과(實驗結果)를 요약(要約)하면 다음과 같다. l. 일반(一般) 가정(家庭)에서의 취반미(炊飯米)의 평균(平均) 수분함량(水分含量)은 상압(常壓)솥으로 한것은 65.17%, 가압(加壓)솥으로한 것은 64.52%였다. 2. 쌀의 수화력(水化力)은 밀양23호가 밀양15호 보다 평균(平均) 4.5% 더 높았으며, 밀양23호의 최대흡수량(最大吸收量)은 29.14%였다. 3. 쌀의 팽장용적(膨腸容積)은 흡수력(吸收力), 가열온도(加熱溫度) 및 시간(時間)에 따라 비례(比例)하여 변화(變化)하였고, 최대팽장용적(最大膨腸容積)은 원료(原料)에 대(對)하여 평균(平均) 3.2배(倍)였다. 4. 품종별(品種別) 미반(米飯)의 호화도(糊化度)는 가수율(加水率), 가열시간(加熱時間), 가열온도(加熱溫度)에 따라 크게 영향(影響)을 받았으며 최적조건(最適條件) (가수율(加水率) 160%, 취반압력(炊飯壓力) $0.2kg/cm^2$, 취반시간(炊飯時間) 25분(分))에서 호화도(糊化度)는 밀양23호 9분도미(分搗米)가 0.44였으며 밀양15호 9분도미(分搗米)는 0.64였다. 5. 미반(米飯)의 경도(硬度)는 가수율(加水率), 가열온도(加熱溫度), 가열시간(加熱時間)에 따라 감소(感少)하였으며, 최적조건(最適條件)에서 취반(炊飯)한 밀양23호 및 밀양15호 9분도미(分搗米)의 경도(硬度)는 각각(各各) 2.35kg/wt, 2.0kg/wt였다. 또한 동일(同一) 경도(硬度)를 유지(維持)하려면 밀양23호는 평균(平均) 25%의 가수량(加水量)이 더 필요(必要)하였다. 6. 탄력성(彈力性)은 가수율(加水率), 가열온도(加熱溫度), 가열시간(加熱時間)에 따라 비례(比例)하여 변하(變)였고, 최적조건(最適條件)에서 밀양23호 및 밀양 15호 9분도미(分搗米)의 탄력성(彈力性)은 각각(各各) 15.7mm 및 19.2mm였다. 7. gumminess는 가수량(加水量), 가열온도(加熱溫度), 가열시간(加熱時間)에 따라 감소(減少)하였으며, 최적조건(最適條件)에서 밀양23호 9분도미(分搗米)가 60이었고, 밀양15호 9분도미(分搗米)는 73 이었다. 8. 압력별(壓力別) 최적취반(最適炊飯) 소요시간(所要時間)은 가수율(加水率) 160%에서 밀양15호 9분도미(分搗米)는 $0.2kg/cm^2$에서 25분(分), $0.4kg/cm^2$에서 20분(分), $0.6kg/cm^2$에서 15분(分), $0.8kg/cm^2$에 서 10분(分)이었다.

• 한국식품과학회지
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• 제35권4호
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• pp.617-622
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• 2003

두유박 시리얼을 제조하는데 최적 배합비를 산출하기 위하여 혼합물 실험 계획법을 사용하였다. 두유박 $30{\sim}80%$과 옥분 $20{\sim}70%$의 제약조건으로 실험디자인을 하여 압출성형을 한 결과, 두유박 함량이 증가할수록 시리얼의 팽화율은 작아지고 용적 밀도는 높아진 반면에 옥분의 함량이 증가할수록 팽화율과 절단강도, 수분용해지수, 수분흡수지수를 증가시켰다. 시리얼의 색도에서는 두유박을 첨가할수록 어두워지고, 옥분은 $L^*$값과 $b^*$값에 큰 영향을 주었다. 모델화 및 분석을 통한 반응 결과는 팽화율, 절단강도, 수분흡착지수는 quadratic 모델이 설정되고, 용적밀도, 수분용해지수, 색도는 linear 모델이 설정되었다. 색도의 $a^*$을 제외한 모든 반응결과에서 5% 이내의 유의차를 보여주어 모델에 대한 적합성을 입증하였고, 예측된 반응식을 통하여 혼합물내의 성분들이 시리얼에 미치는 영향을 살펴볼 수 있었다. 결과적으로 각 반응의 모델에서 나타난 계수를 이용한 수치 최적화를 하였을 때, 두유박 46.19%, 옥분 53.81%의 최적 배합비가 산출되었다.

• Advances in materials Research
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• 제3권4호
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• pp.183-197
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• 2014

Copolymers of gelatin and poly (vinyl alcohol), (PVA) grafted by acrylic acid (AAc) with excellent water absorption and retention abilities under neutral conditions were successfully synthesized using $^{60}Co$ gamma radiations in presence of ammonium persulphate (APS), as water soluble initiator and sodium bicarbonate ($NaHCO_3$) as foaming agent. The optimum synthesis conditions pertaining to maximum swelling percentage were evaluated as a function of gelatin/PVA ratio, amount of water, concentration of APS, $NaHCO_3$, monomer concentration and total irradiation dose. Maximum percent swelling (1694.59%) of the copolymer, gelatin-co-PVA, was obtained at optimum $[APS]=2.92{\times}10^{-1}mol/L$, $[NaHCO_3]=7.94{\times}10^{-2}mol/L$ and 1.5 mL of water at total dose of 31.104 kGy while in case of grafted copolymer, (gelatin-co-PVA)-g-poly(AAc), maximum percent swelling (560.86%) was obtained using $8.014{\times}10^{-1}mol/L$ of AAc in 9 mL water with 31.104 kGy preirradiation dose. The pristine and grafted copolymers were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR), Scanning electron Microscopy (SEM), Thermal gravimetric analysis (TGA) and X-Ray Diffraction (XRD) methods. The copolymers loaded with an antiseptic, Povidone, were used as wound dressing materials for wounded gastrocnemius muscle of mice and the results exhibit that (gelatin-co-PVA)-g-poly (AAc) copolymer is a potent wound dressing material as compared to the copolymer.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제26권4호
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• pp.43-49
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• 1998

The availability of large quantities of waste woods provides an impetus for investigating woody biomass potential uses. Polyurethane (PU) foams are prepared with reacting isocyanates and polyols, and are used. in various industry fields. Thus, lignocellulosic waste raw-materials are proposed as replacement for synthetic polyol to PU foam formulation. In this study PU foams were manufactured from liquefied woods, methanediisocyanate(MDI), catalyst, foaming stabilizer, and viscosity aids. The polyol content, isocyanate.hydroxyl group (NCO/OH) ratio, and water content were varied to evaluate their effects on the foaming and water absorption of the PU foams. Less than 400 Molecular weight. of polyethylene glycol(PEG) and 1 to 3 solvent to woody raw-material ratio were desirable for liquefying woody materials. Liquefying rate was increased with more than 3 % addition of inorganic and organic catalysts and raising reaction temperature more than $150^{\circ}C$. Addition of starch enhanced liquefying of woody materials. Fourty percents of starch resulted in about 90% liquefying rates. Foaming rates were increased with increasing moisture contents of liquefied wood. Moisture contents of 0.6% resulted in 5 time-foaming rates, and seven percents of moisture contents more than 30 time-foaming rates. But, an increase in water content may result in a decrease in cross-links between wood polyol and isocyanate, because the NCO/OH ratio is constant. Increasing moisture contents have significantly decreased density of PU foams. The optimum water content should be about 2.5% or less in this adopted condition.

• 대한환경공학회지
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• 제28권4호
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• pp.407-413
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• 2006

본 연구에서는 산업폐기물인 플라이애쉬를 이용하여 악취물질인 황화수소를 효과적으로 제거하기 위해 입자형태로 제조하여 다양한 실험조건 하에서 제거효과를 관찰하였다. 입자형태로 제조하기 위한 최적조건을 선정하기 위해 플라이애쉬 함량, 시멘트 함량, 함수비, 발포제의 양을 변화시켜 공시체를 제조하였으며, 각 공시체에 대해 비중, 흡수율, 압축강도의 값을 측정하였다. 이들 측정값과 실험 시 편의사항을 고려하여 악취제거 실험에 사용될 시료를 선정하였으며, 회분식 및 컬럼실험을 통해 황화수소의 제거양상을 측정하였다. 본 연구조건 하에서의 황화수소 제거율은 사용된 플라이애쉬 입자의 양과 정비례의 관계를 보여주었으며, 수분 첨가 시 황화수소 제거율이 증가하는 것을 확인하였다.