Seo, Jung-Min;Min, Kyung-Ho;Hwang, Beong-Bok;Lee, In-Chul;Ruchiranga, Jayasekara Vishara;Jeon, Han-Yong;Jang, Dong-Hwan;Lim, Joong-Yeon
Advanced Composite Materials
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v.17
no.3
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pp.247-258
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2008
This paper is concerned with the long-term performance of geo-textile (GT) composites in terms of creep deformation and frictional properties. Composites of PVA GT and HDPE GM were made to investigate the advanced properties of long-term performance related to waste landfill applications. The same experiments were also performed for typical polypropylene and polyester GT and compared to PVA GT/HDPE GM composites. We also develop high performance GT composites with GM by using PVA GT, which is capable of improving the frictional properties and thus enhances long-term performance of GT composites. Experimental study reveals that the friction coefficient of GT composites is relatively large compared with those of polyester and polypropylene non-woven GT as long as the friction media has similar size to the particles of domestic standard earth. In addition, the geo-composites bonded with geo-grid by a chemical process were investigated experimentally in terms of strain evaluation and creep response values. Geo-grid plays an important role as a reinforcing material. Three kinds of geo-grid were prepared as strong yarn polyester and they were woven type, non-woven type, and wrap knitted type. The sample geo-grids were then coated with PVC. The rib tensile strength tests were conducted to evaluate geo-grid products in terms of tensile strength with regard to single rib. The test was performed according to GRI-GGI. It was concluded again from the experiments that the tensile and creep strains of the geo-grid showed such stable values that the geo-grid prepared in this study could protect geo-textile partially in practical structures.
Tactel(Nylon66) union fabrics were woven with the specification of 70d/34f nylon as warp for sport wear jacket. Weft yarn has three types; 100% cotton yarn, nylon core-spun yarn and nylon-polyurethane covering yarn as weft. Fabric structers were plain, twill and satin weave structure with the air jet loom. The mechanical properties of 8 fabrics were measured with KES-F and primary Hand Values and Total Hand Values were calculated. The results of the study were as follows: 1) There was little difference among LTs of N/CM fabric groups. RT of the fabrics with CM100's was bigger than that of fabrics with CM80's, resulting that the fabrics with CM100's have better formability. In terms of weaving structure, twill fabrics have shape deformation. 2) In comparison of RTs with weft yarn type, RT of N-PU covering yarn was the highest, followed by Nylon core-spun yarn and cotton yarn. Thus, the fabric with N-PU covering yarn has better stability of shape deformation. 3) Stretch yarn could express an excellent silhouette formation and twill and satin structures were better structure to make curvature on human form. 4) 2HG/G value of nylon core-spun fabrics was larger than that of N/C fabrics, but the silhouette formation of N/C fabrics was excellent. 5) The RC of N/PU was the highest, followed by N/P, and N/CM. 6) Koski of N/PU fabrics was the highest, Numeri of N/PU and N/Co-I were relatively higher than the others. THVs of N/CM-IV and N/CO-II were lower than the others, resulting that, twill structure was better than plain structure for a sport wear uses.
Surface properties, including the texture and the luster, of cotton fibers and yarns thereof play an important role in textile technology. The convolutions and the cross-sectional shape of the cotton fiber affect the fabric texture and the luster accordingly. Mercerization of the cotton fabric affects the luster, strength, and other properties of the fabric. In this study, the effect of mercerization was examined on the luster of the cotton fabric, together with the effect of polishing treatment. One of the traditional methods determining the fabric luster is the use of glossmeter or goniometric glossmeter. The use of glossmeter gives successful results in determining the gloss of rather flat and continuous surface such as plastic sheet, painted surface, or paper products. Since the textile fabrics have diverse surface structures and textures, these could be regarded as having three-dimensional surface. Such complexity imposes some difficulties for differentiating subtle surface luster properties of diverse textile fabrics. The advancement in the area of imaging technologies has enabled the micro-scale analysis of the surface textures and the fabric luster recently. Using a CCD camera, the surface luster images were taken at various incident illumination conditions. Microscale analysis, including the blob analysis, of the images could differentiate the subtle luster properties present in a group of cotton fabric samples comprising mercerized cotton fabric, non-mercerized cotton fabric, polished cotton fabric, and a 'standard' cotton fabric. The glossmeter measurement gave satisfactory but limited differentiation among the samples, whose luster differences are easily recognizable with visual observation, except for the mercerized cotton fabric sample and the non-mercerized cotton fabric. The microscale analysis of the fabric luster could, therefore, help understand the nature of diverse textile fabric luster.
This study develops 3D-printed-garment collections for a fashion show presentation. A design concept using traditional patterns that consisted of garments regarding the limitation of the printing technology was investigated in order to develop the collection. The structures of the connecting joints of the textile parts which could be easily and sturdily interconnected were invented. Wearability as garments that could be naturally worn on the human body were sought. As a result, four 3D-printed-garments were developed. The 1st garment composed of objects based on a 'Yeon-Dang-Cho'-pattern was constructed as a geometric robe style using a FDM 3D printer and transparent TPU filaments. The 2nd and 3rd 3D-printed-garments composed of an object based on a 'Boe-Sang-Hwa'-pattern was constructed as a distorted one-piece exaggerating the silhouettes of shoulders and waist parts as well as a straight asymmetric tunic style that used the same printer and material as the 1st garment. The last garment composed of an object based on a 'Boe-Sang-Hwa'-pattern printed using a SLA 3D printer and flexible-liquid-resin was constructed attaching the objects on the fabric material by the hot-press machine. The four developed garments were presented in the opening fashion show of 'the 6th International 3D-printing Korea Expo'. This study provides a basic case for related studies to adapt 3D-printing technology in textile pattern development of garment construction.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.1
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pp.59-64
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2019
In recent years, the HP-CRTM method, which has the ability to produce carbon fiber-reinforce plastic composites at high speeds, has come into the spotlight in the automotive parts industry, which demands high productivity. Multi-axial carbon fabric, an intermediate material used in this HP-CRTM molding process, consists of layered fibers without crimp, which makes it better in terms of tensile and shear strength than the original woven fabrics. The NCF (non-crimp fabric) can form the layers of the carbon fiber, which have different longitudinal and lateral directions, and ${\pm}{\theta}$ degrees, depending on the product's properties. In this research, preforms were made with carbon fibers of ${\pm}45^{\circ}$ and $0/90^{\circ}$, which were lamination structures under seven different conditions, in order to create the optimal laminated structure for automobile reinforcement center floor tunnels. Carbon fiber composites were created using each of the seven differently laminated preforms, and polyurethane was used as the base material. The specimens were manufactured in accordance with the ASTM D3039 standards, and the effect of the NCF lamination structure on the mechanical properties was confirmed by a tensile test.
The research investigates experimentally the effect of confinement on structural behavior at the ends of beam-column in reinforced concrete (RC) frames. In the experimental study, five specimens consisting of 1/3-scaled RC frames having single-bay, representing the traditional deficiencies of existing buildings constructed without receiving proper engineering service is investigated. The RC frame specimens were produced to represent most of the existing buildings in Turkey that have damage potential. To decrease the probable damage to the existing buildings exposed to earthquakes, the carbon Textile Reinforced Mortar (TRM) strengthening technique (fully wrapping) was used on the ends of the RC frame elements to increase the energy dissipation and deformation capacity. The specimens were tested under reversed cyclic lateral loading with constant axial loads. They were constructed satisfying the weak column-strong beam condition and consisting of low-strength concrete, such as compressive strength of 15 MPa. The test results were compared and evaluated considering stiffness, strength, energy dissipation capacity, structural damping, ductility, and damage propagation in detail. Comprehensive investigations of these experimental results reveal that the strengthening of a brittle frame with fully-TRM wrapping with non-anchored was effective in increasing the stiffness, ductility, and energy dissipation capacities of RC bare frames. It was also observed that the frame-only-retrofitting with an infill wall is not enough to increase the ductility capacity. In this case, both the frame and infill wall must be retrofitted with TRM composite to increase the stiffness, lateral load carrying, ductility and energy dissipation capacities of RC frames. The presented strengthening method can be an alternative strengthening technique to enhance the seismic performance of existing or moderately damaged RC buildings.
Journal of Korean Association for Spatial Structures
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v.2
no.2
s.4
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pp.11-15
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2002
Formerly, it was called a tent and now, it is called membrane structure. If saying a tent, it imagines the tent of Bedouin, Mongolia and North American Indian. It became clear from the excavated wall painting that have been covered with the retractable roof of the canvas on the auditorium at the amphitheater in Pompeii and became a topic. These tents were made of the animal skins or fabric woven with the flax plants, and these tents are still used. However, if saying membrane material at present, it says the one to have applied a coating resin to the textile. Because the base fabric of membrane material is a woven fabric, the relation between the stress and the strain is different to the direction of the weaving thread. Moreover, the tensile force must always occur in the membrane surface. From these reasons, because the membrane structure corresponds to the particular building material and the construction method about the Building Standard Law, it must be examined specially that the membrane structural building have the same or any more safety as the provisions which was set to the Building Standard Law. Therefore, the technical standards about the membrane structural building became indispensable. In the paper, the kinds of the membrane materials, which are used for the membrane structural buildings, and technical standards process of the creating for the membrane structure buildings are introduced. Lastly, some of the soccer stadiums for 2002 FIFA World Cup KOREA/JAPAN which be covered with the roof of the membrane structures are presented.
Proceedings of the Korean Fiber Society Conference
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2002.04a
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pp.9-12
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2002
Several theoretical models have been proposed in the past in an attempt to predict basic performance The focus of these research efforts has been mainly directed towards the understanding of the mechanical behavior of the structures. Some of these efforts are summarized below. Backer and Patterson pioneered a fiber web theory to accommodate the broad mechanical design requirements of nonwovens [1]. (omitted)
This study surveys the mechanical properties such as bending and shear properties to the weight reduction rate of PET fabrics. For this purpose, 12 kinds of satin and 18 kinds of plain weave fabrics are prepared with change of the physical properties of weft yarn(T.P.M., density, and denier) The weight reduction rate was 0%, 12%, 25%, and 30%. Bending rigidity and hysteresis, shear rigidity and hysteresis were measured and discussed with theoretical values in relation with weft twist, yarn linear density, weft fabric density and weave structures.
Lee, Joon Ho;Choi, Jin Kyu;Ahn, Myung-Su;Park, Eun Joo;Sung, Sang Do;Lee, Han-sub;Choi, Jinsub
Applied Chemistry for Engineering
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v.20
no.6
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pp.586-592
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2009
The preparation of structures with nanosized arrays allows mimicking many different morphologies that exist in nature. In addition, polymer is considered as a material that can be easily applicable to the fabrication of nanostructures and can effectively exhibit nanosize effects since material, synthesis and processing cost is low, and many of polymer structures are well studied. Porous alumina template prepared by anodization of aluminum among nanofabrication methods is the one of promising routes that cost-effectively provides very regularly arrayed nanostructures. In this review, we describe the fabrication of the nanotemplate and template-based polymer nanostructures and their applications.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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