Constantopoulos, Ioannis V.;Van Wessem, Yukiko;Verbrugge, Jean-Claude
Earthquakes and Structures
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v.3
no.3_4
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pp.435-455
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2012
An impact on the ground surface may represent several phenomena, such as a crash of an airplane or an explosion or the passage of a train. In order to analyze and design structures and equipment to resist such a type of shocks, the response spectra for an impact on the ground must be given. We investigated the half-space motions due to impact using the finite element method. We performed extensive parametric analyses to define a suitable finite element model and arrive at displacement time histories and response spectra at varying distances from the impact point. The principal scope of our study has been to derive response spectra which: (a) provide insight and illustrate in detail the half-space response to an impact load, (b) can be readily used for the analysis of structures resting on a ground subjected to an impact and (c) are a new family of results for the impact problem and can serve as reference for future research.
The Compaction effect is important for evaluating the subgrade construction. However, there is little research exploring the compaction quality of deep soil using hydraulic compaction. According to reinforcement effect analysis, dimensional analysis is adopted in this work to analyze subgrade compactness within the effective reinforcement depth, and a prediction model is obtained. A hydraulic compactor is then employed to carry out an in-situ reinforcement test on gravel soil subgrade, and the subgrade parameters before and after reinforcement are analyzed. Results show that a reinforcement difference exists inside the subgrade, and the effective reinforcement depth is defined as increasing compactness to 90% in the depth direction. Layered compactness within the effective reinforcement depth is expressed by parameters including the drop distance of the rammer, peak acceleration, tamping times, subgrade settlement, and properties of rammer and filler. Finally, a field test is conducted to verify the results.
In a high-level waste repository, the gap fill of the engineered barrier is an important component that influences the performance of the buffer and backfill. This paper reviewed the overseas status of R&D on the gap fill used engineered barriers, through which the concept of the gap fill, manufacturing techniques, pellet-molding characteristics, and emplacement techniques were summarized. The concept of a gap fill differs for each country depending on its disposal type and concept. Bentonite has been considered a major material of a gap fill, and clay as an inert filler. Gap fill was used in the form of pellets, granules, or a pellet-granule blend. Pellets are manufactured through one of the following techniques: static compaction, roller compression, or extrusion-cutting. Among these techniques, countries have focused on developing advanced technologies of roller compression and extrusion-cutting techniques for industrial pellet production. The dry density and integrity of the pellet are sensitive to water content, constituent material, manufacturing technique, and pellet size, and are less sensitive to the pressure applied during the manufacturing. For the emplacement of the gap fill, pouring, pouring and tamping, and pouring with vibration techniques were used in the buffer gap of the vertical deposition hole; blowing through the use of shotcrete technology and auger placement and compaction techniques have been used in the gap of horizontal deposition hole and tunnel. However, these emplacement techniques are still technically at the beginning stage, and thus additional research and development are expected to be needed.
According to continuous welded rails on a bridge, temperature changes bring about the expansion of the bridge deck,adding axial forces on the track. Moreover, the ballast on the bridge deck expansion joint is moved due to the bridge deck. The longer the bridge deck is, the greater the influence will be, loosening the ballast, causing track irregularities, and deteriorating passenger comfort. Considering the structure of the bridge itself and tolerance for track irregularities caused by the loosened ballast on the bridge, the maximum length of the deck should be less than 80 m, which is the same as the standard of French railways. In this study, the interaction between the expansion related to the bridge length and the irregularity in the longitudinal level, referring to measurements and maintenance work performed in high-speed railways, was analyzed. This research shows that the installation of a sliding plate or a vertical ballast stopper is not a good option, since it is difficult. On the other hand, the installation of a ZLR fastener or gluing is easy, but its influence is insignificant. In conclusion, switch tie tamping or manual tamping is more effective than other methods of what?
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.21
no.3
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pp.92-103
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1979
The compaction of core zone of the fill dam is very important foe increasing of the Strength of soil mass and reduction of permeability of the core. The principal objects of this study are to give the construction criteria of tamping rollers and to find out the relationships between density and permeability of soil after compaction. The results in this study are summarized as follows. 1. The core zone of fill dam should be compacted more than 8 passed because the compaction effects of clayey soil increase sharply in about 8 passes of roller. 2. The coefficient of permeability (K) increases with the thickness of compaction of soil even though the density is same. 3. The effect of compaction increases with the quantity of coarse materials such as coarse sand and gravel. 4. If D values change from 100 percent to 98 percent and from 100 percent to 95 percent, K values become 2 times and 5 times of initial K value respectively. 5. The coefficient of permeability in the field soil is very high comparing with the result of laboratory test at the same 100 percent compaction ratio, but differences between both results decrease with the decrease of compaction ratio. 6. Thickness of soil layer for the compaction should be increased for heavier compaction machine. 7. In order to get the compaction ratio of 98 percent or more, 10 to 12 passes of roller is generally required with the thickness of soil from 20cm to 30cm.
The purpose of this study is to suggest optimum micro-filler experiment method to select the optimal particle size of earth for using in earth construction works and test this suggestion through compressive strength measurement. According to the results of selecting the method to choose the optimum micro-filler mixing of earth and sand, three-stage filling(plate tamping) showed relatively high results and so was estimated to be the proper filling method. According to the results of optimum micro-filler experiment of earth and sand by the maximal sizes of sand, between 80% and 90% showed the highest result values. The larger the maximum size of sand was, the lower the addition ratio of sand was in optimum micro-filler mixing. According to the results of compressive strength experiment by the particle sizes of earth and sand, 90% in the addition ratio of sand showed the highest results, and so tended to be similar to the results of unit volume weight experiment.
Explosive blasting performance is composed of charging, tamping and connecting performance, which need lots of power and time. Thus, operator's inconvenience and muscle load are increased by their pose. Then it's unavoidable for one to make a human error. As a result, blasting accidents and disasters of explosives may happen. So we need to have systematic study. According to their pose's changing we have OWAS, RULA, REBA, OSHA, ISI, NLE, TVAV, BLUE-X. In this article, OWAS, RULA, REBA have been evaluated. As a result of this research, it is shown that work-related musciloskeletal disorders are related to the second accident's happening.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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v.13
no.1
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pp.23-26
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2012
A zero-shrinkage sintering process in which the shrinkage of x-y axis is controlled to be zero is in great demand due to the trend of high integration in the ceramic modules. Among the zero-shrinkage sintering processes that are available, the proposed glass infiltration method where the viscous but fluidic glass infiltrates of the $Al_2O_3$ particles in the structure of $Al_2O_3$/glass/$Al_2O_3$ during firing is one of the applicable methods. However, the above proposed glass infiltration method has the problem of the warpage-like delamination. This occurred at the outermost surface of the multiple-bundle substrate. It is thought that the decomposed gas rapidly expands in low viscous glass to create vacant space. To solve this problem, the vacant space was tamped with $Al_2O_3$ particles to lead to the actual improvement of the sintered properties. With 15 wt% of tamping $Al_2O_3$ particles in glass, most of the vacant space disappeared. Fully densified zero-shrinkage substrate without delamination can be obtained.
In this paper, 18 single-sized pervious concrete mixtures were tested. The mixtures were prepared by altering: the amount and type of binder, type of aggregate, and the method of compaction. Concrete was compacted in layers in one of five different consolidation techniques: with standard tamping rod, wooden lath, concrete cylinder, or vibration of 12 and 40 s. Tests carried out on the specimens were: slump, density, porosity, coefficients of permeability, compressive strength and splitting strength. The relationships between porosity-density and porosity-strength were established. Two mixtures were selected for the preparation of test slabs on different subgrades and their permeability was tested according to ASTM C 1701-09 Standard. By comparing laboratory and field tests of permeability, it was concluded that the subgrade affects the test results. Measurements on the test slabs were repeated after 1 and 2 years of installation.
Jo, Tae-Jin;Yeo, Dong-Hun;Sin, Hyo-Soon;Hong, Yeon-Woo;Kim, Jong-Hee;Cho, Yong-Soo
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.06a
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pp.177-177
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2009
이동통신 시스템의 소형화 경량화 다기능화 추세에 따라 세라믹 모듈의 정밀도 및 집적도가 중요한 요소로 부각되고 있다. 이러한 모듈의 고집적화 추세에 대응하기 위하여 세라믹 소성시 수축율 제어가 필수적인 요소로 부각되고 있으며, 이에 따라 X, Y축의 소성 수축율을 0에 근접하게 제어하는 무수축 소성 기술이 요구되고 있다. 선행연구를 통하여 $Al_2O_3$/Glass/$Al_2O_3$ 구조의 glass infiltration법에 의한 무수축 소성 기술 구현 가능성을 확인하였으나, 아직 해결해야 할 문제점들이 있다. glass가 $Al_2O_3$층으로 infiltration되는 과정에서 glass층이 de-lamination 되는 결함이 발견되었으며 이는 유전체 기판의 Q값을 낮추고 기판의 신뢰성에 악영향을 줄 수 있어 이에 대한 개선이 필요한 실정이다. 본 연구에서는 $Al_2O_3$/Glass/$Al_2O_3$ 구조의 glass infiltration법에 의한 선행 실험에서 관찰된 기판 내부의 de-lamination 현상에 대한 원인을 규명하고 해결책을 제시하고자 하였다. glass 유동과 바인더 burn-out이 동시에 진행됨에 따라 기공이 생성되며 glass가 점성유동함에 따라 이 기공이 glass층으로 모이게 되어 de-lamination 현상이 발생하는 것으로 사료된다. 이를 해결하기 위하여 de-lamination층에 $Al_2O_3$의 tamping을 시도하여 glass층의 기공이 빠져 나갈 수 있는 channel 을 형성하고, 남아있는 기공을 $Al_2O_3$로 채우는 효과를 얻을 수 있었다. 이에 따라 기판의 밀도와 Quality factor 값이 향상되었으며 미세구조가 치밀한 무수축 기판을 제작할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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