Rapid solidified splats Al-(1, 3, 5Cr) Alloys were produced by atomization-splat quenching method. Effects of mechanical alloying on the structure and mechanical properties of rapidly solidified Al-(1, 3, 5)Cr alloys were studied. Degree of mechanical alloying of Al-(1, 3, 5)Cr alloys can be determined by observing the microstructural refinement, microhardness and microstructure of Al-(l, 3, 5)Cr splats during processing. In the initial stage of mechanical alloying of the Al-(1, 3, 5)Cr splats fracturing of the grain boundaries occured first, followed after fracturing of zone A regions. Saturation hardness of Al-(1, 3, 5)Cr alloys increased proportionally with increasing concentration of the solute (Cr). Age hardening was not observed in these alloys. Decomposition temperature of Al-1Cr splats after mechanical alloying was higher than that of Al-5Cr splats. The density of $Al_7$ Cr precipitates increased proportionally with increasing chromium content, as a result, there was a transition to finely and spherically dispersed phase after mechanical alloying.
Thermal spray coatings developed by deposition of splats, it formed by impacting molten droplets on substrates during thermal spray process. In this study, the Ni-based coatings were fabricated by thermal spray process with two different process parameters, oxygen gas flow and acetylene gas flow, with three different levels of each parameters. The morphology of splats and microstructure were observed by optical microscope. Hardness test were performed on the Ni-based coatings. It was confirmed that process parameters of thermal spray process have effect in morphology of splats. These effects also have important implications on the deposit microstructure and properties of Ni-based coatings.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.509-510
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2006
Correlations between in-flight particle, splat and coating microstructure of thermally sprayed Ni20Cr were investigated. Flame spray and arc spray systems were employed for spraying Ni20Cr powder and Ni20Cr wire, respectively. The results showed that the arc spray process produced a broader size distribution for both in-flight particles and splats compared to flame process. Flower-like splat morphology was obtained from the arc spray whereas a pancake-like splat was obtained by flame spray. Ni20Cr coating sprayed by arc process had a denser microstructure, lower porosity and better adhesion at the interface.
In this study, the degree of particle melting in $Y_2O_3$ plasma spraying and its effects on coating characteristics have been investigated in terms of microstructural features, microhardness and scratch resistance. Plasma sprayed $Y_2O_3$ coatings were formed using two different powder feeding systems: a system in which the powder is fed inside the plasma gun and a system in which the powder is fed externally. The internal powder spraying method generated a well-defined lamellae structure that was characterized by a thin porous layer at the splat boundary and microcracks within individual splats. Such micro-defects were generated by the large thermal contraction of splats from fully-molten droplets. The external powder spraying method formed a relatively dense coating with a particulate deposition mode, and the deposition of a higher fraction of partially-melted droplets led to a much reduced number of inter-splat pores and intra-splat microcracks. The microhardness and scratch resistance of the $Y_2O_3$ coatings were improved by external powder spraying; this result was mainly attributed to the reduced number of micro-defects.
Atmospheric plasma spraying (APS) is world-widely used process in the automotive industry as a method to provide wear resistance coatings for engine cylinder bore, using various materials. The weight of engine blocks can be considerably decreased by removing cast iron liners, which can finally result in the improvement of fuel efficiency. In this study, five kinds of powder materials, 1.2C steel powder and 1.2C steel powder mixed with 5, 10, 15, 20 wt.%. molybdenum powder, were deposited by atmospheric plasma spraying in order to investigate the effect of molybdenum on the wear resistance of coatings. Microstructural analysis showed that molybdenum splats were well distributed in 1.2C steel matrix with intimate bonding. The molybdenum added coatings showed better tribological properties than 1.2C steel coating. However, above the 15 wt.%. blending fraction, wear resistance was somewhat degraded with poor roughness of worn surface due to the brittle fracture occurred in molybdenum splats. Consequently, compared to conventional liner material, gray cast iron, 10 wt. pct. molybdenum blended 1.2C steel coating showed much better tribological properties and therefore it looks very feasible to replace gray cast iron liner.
The structure and mechanical properties of the extruded specimens were investigated in rapid solidified Al-(1, 3, 5) Cr alloys after mechanical alloying. Finer lamellar microstructure could no longer be resolved in the bars obtained by extrusion of the spherical particles after 200 min. of processing time. The structure of extruded bars are highly depended on the processing time of splats. The isothermal annealing of the extruded bars showed that all the alloys had good thermal stability up to $400^{\circ}C$ and did not show the recrystallization phenomena. Severe working of Al-(1, 3, 5) Cr splats produced a very fine grain size and substructural strengthening (high dislocation density and fine grain size). Effects of mechanical alloying on the thermal stability of the extruded bars Al-(1, 3, 5) Cr alloys decreases, with increasing Cr content. But the ultimate tensile Strength in the extruded bars increases with increasing Cr content.
포인트 클라우드 콘텐츠는 실제 사물을 수천만 개의 점으로 표현하는 미디어 콘텐츠이다. 각 점들은 색상 값과 3 차원 공간상의 위치로 구성 되어있다. 이러한 컨텐츠를 영상 미디어로 활용하기 위해서는 실시간으로 네트워크를 통해 전달되는 포인트 클라우드 콘텐츠를 고품질의 영상으로 시각화 할 필요성이 있다. 본 연구에서는 포인트 클라우드 콘텐츠를 구성하는 점들이 임의의 순서로 입력될 때, 각 점이 투영된 형상을 원형으로 나타내어 블렌딩하는 원형 splat 기반의 실시간 시각화 기법을 제안한다.
Rapidly Solidified (RS) Al-Zr base splats with various alloy contents were prepared by atomization-splat quenching method to understand the continuous and discontinuous precipitation in the aged alloys. And the RS alloys were consolidated by hot extrusion and swaging to analyze the effect of plastic deformation on the precipitation behavior. Discontinuous precipitation dominated at relatively low temperature in the Al-Zr alloy, whereas both V additions to Al-Zr alloys and hot metal working appeared to suppress the discontinuous precipitation. As continuous precipitation is favored in the grain interiors, the driving force for discontinuous precipitation become to disappear with a further process.
This paper reports the wear characteristics of two types of coating materials, which are $Cr_2O_3$ and $ZrO_2$, by coated plasma thermal spray method. The wear test was carried out under air, grease, and bearing fluid conditions. The wear testing machine of a pin-on disk type were used to measure friction forces, friction coefficients and the weight losses of the coating specimens on the various sliding velocity and loading condition. The wear surface of specimens were observed by scanning electron microscope (SEM) photographs.
Commercial nano crystalline $TiO_2$ powders were used to characterize photocatalyst, using thermal spray coating technique. The microstructure of coating layers were examined by SEM, FE-SEM and TEM. Also the cross sectional areas of TiO$_2$ coating layers were observed by SEM. The phases were analyzed by X-ray diffraction methed. Surface roughness and hardness were measured. It was found that phase transformation from anatase to rutile occurred, and the melted splats are all rutile, and unmeted nano particles were anatase. These unmelted anatase phase may enhance te play a role of photocatalyst.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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