COD test based on fracture mechanics concept was used in this study to evaluate the fracture toughness quantitatively. Effects of specimen sizes on critical COD value for ABS EH 36 steel and its submerged arc weldments, and the variation of critical COD value depending on metallurgical/mechanical heterogeneities caused by weld thermal cycles were investigated. Experiment was performed by using specimens made from base metal and submerged arc weldments according to BS 5762. Obtained results are summarized as follows; 1) Critical COD value for base metal decreases with increasing thickness of specimen. On hand, as the reduction ratio of critical COD decreases with increasing specimen thickness, critical COD value becomes constant above a thickness of specimen. 2) Critical COD value for weldment decreases with increasing thickness of specimen and was also affected by metallurgical states of base metal. 3) Size effects for weldment was greater at the hardened region. 4) Critical COD value was affected by microstructural change due to weld thermal cycles in weldments; that is, accicular ferrite formation is favorable for increasing of COD value.
It is known in some literatures that the B value is not equal to unity in saturated soil when effective stress is given, in which the B Value is the ratio of measured excess pore water pressure and isometric loading pressure. In this study the B value was measured on various effective stresses and on various incremental loading stresses in various grain size of specimens with saturated sand. The test results showed that the B value was affected largely by grain size of sand in specimen and the amount of effective stress. There was the semi-logarithmic relationship between B value and effective stress, and also there was the linear relationship between the gradient of the former semi-logarithmic relationship and grain size of specimen.
Understanding of effects of changes in the particle size of the matrix material on the mullite whisker growth during the production of porous mullite is crucial for better design of new porous ceramics materials in different applications. Commercially, raw materials such as Al2O3/SiO2 and Al(OH)3/SiO2 are used as starting materials, while AlF3 is added to fabricate porous mullite through reaction sintering process. When Al2O3 is used as a starting material, a porous microstructure can be identified, but a more developed needle shaped microstructure is identified in the specimen using Al(OH)3, which has excellent reactivity. The specimen using Al2O3/SiO2 composite powder does not undergo mulliteization even at 1,400 ℃, but the specimen using the Al(OH)3/SiO2 composite powder had already formed complete mullite whiskers from the particle size specimen milled for 3 h at 1,100 ℃. As a result, the change in sintering temperature does not significantly affect formation of microstructures. As the particle size of the matrix materials, Al2O3 and Al(OH)3, decreases, the porosity tends to decrease. In the case of the Al(OH)3/SiO2 composite powder, the highest porosity obtained is 75 % when the particle size passes through a milling time of 3 h. The smaller the particle size of Al(OH)3 is and the more the long/short ratio of the mullite whisker phase decreases, the higher the density becomes.
한국암반공학회 2000년도 암반공학문제의 수치해석(Numerical Analysis in Rock Engineering Problems)
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pp.63-66
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2000
링 시험펀의 크기와 편심에 따른 응력변화를 FLAC으로 분석하였다. 분석 결과 중공의 크기가 일정한 범위에서만 안정된 값을 얻을 수 있었다. 중공의 크기 오차를 줄이기 위한 상대 공반경은 약 0.3이 적절할 것으로 평가되었다. 한편 중공의 관심 오차가 커지면 응력분포가 불균일하게 되어 정확한 인장강도 산정이 어려운 것으로 사료되었다. 적절한 인장강도를 얻기 위해 중공의 편차는 일정한 정도로 한정하여야 할 것으로 생각된다. 편심으로 인한 오차를 10% 이내로 제한하기 위해서는 중공의 중심은 가압방향에 수평한 방향으로 3%, 수직한 방향으로는 10% 이내가 되어야 하는 것으로 분석되었다.
링 시험편의 크기와 편심에 따른 응력변화를 FLAC으로 분석하였다. 분석 결과 중공의 크기가 일정한 범위에서만 안정된 값을 얻을 수 있었다. 중공의 크기 오차를 줄이기 위한 상대 공반경은 약 0.3이 적절할 것으로 평가되었다. 한편 중공의 편심 오차가 커지면 응력분포가 불균일하게 되어 정확한 인장강도 산정이 어려운 것으로 사료되었다. 적절한 인장강도를 얻기 위해 중공의 편차는 일정한 정도로 한정하여야 할 것으로 생각된다. 편심으로 인한 오차를 10% 이내로 제한하기 위해서는 중공의 중심은 가압방향에 수평한 방향으로 3%, 수직한 방향으로는 10% 이내가 되어야 하는 것으로 분석되었다.
This Study is results of experimental works to investigate the characteristics of vibro-compaction of crushed stones having coarse grain sizes. For testing material, crushed stone, sieved within very narrow ranges of grain size distribution, was used. Cyclic loading apparatus was used to apply cyclic loading to the specimen prepared in the mold. Tests were performed by changing the ratio of the maximum to the minimum stress, frequency and the magnitude of the maximum and the minimum stresses. Settlement of specimen due to cyclic loading was measured to analyze the compaction efficiency and sieve analysis test after cyclic loading test was also carried out to find the crushing rate of the specimen. As results of cyclic loading test, normalized settlement in terms of specimen height tends to be converged around loading cycle number of 1500. The magnitude of normalized settlement is in the range of 3.11 ~ 8.57%. The crushing rate is in the range of 4.46 ~ 8.78%. Normalize settlement and the crushing rate tend to increase with decreasing the ratio of the maximum to the minimum stresses and they tend to increase with increasing the frequency and the magnitude of the maximum and the minimum stresses for the given ratio. In conclusions, compaction rate of crushed stone is controlled by the dynamic stress (difference between the maximum and the minimum stresses) and the crushing rate is dominated by applied energy to the specimen.
The effects of the fiber direction, specimen size and temperature on the compressive strength of carbon fiber reinforced silicon carbide composite (C/SiC composite) manufactured by liquid silicon infiltration(LSI) is investigated. Tests were conducted in accordance with ASTM C 695 at room temperature and elevated temperatures. Experiments are conducted with two different specimens considering grain direction. With grain (W/G) specimens have a carbon fibers parallel to the load direction, but across grain (A/G) specimens have a perpendicular carbon fibers. To verify the specimen size effect of C/SiC composite, two types of specimens are manufactured. One has a one to two ratio of diameter to height and the other has a one to one ratio. The compressive strength of C/SiC composite increased as temperature rise. As specimens are larger, compressive strength of A/G specimens increased, however compressive strength of W/G decreased.
본 연구는 심층혼합시료의 탄성계수를 파악하기 위하여 점토, 모래, 자갈의 입도 구성조건에 안정재 혼합비 8%, 10%, 12%, 14%로 혼합하여 총 320개의 공시체를 제작하였다. 이러한 공시체를 사용하여 일축압축시험을 수행하였고, 일축압축강도와 변형률을 분석하여 할선탄성계수와 접선탄성계수를 구하였다. 실내시험 결과 모든 심층혼합시료는 양생기간과 안정재 혼합비가 증가함에 따라 일축압축강도가 증가하였는데, 이에 대한 할선탄성계수와 접선탄성계수도 증가하는 경향이 뚜렷하게 나타났다. 양생기간에 따른 탄성계수 값의 증가는 할선탄성계수보다 접선탄성계수가 크게 나타났지만, 탄성계수의 증분비는 할선탄성계수가 크게 나타났다. 안정재 혼합비 8%에 대한 탄성계수와 안정재 혼합비 10%, 12%, 14%에 대한 탄성계수 값을 비교하여 안정재 혼합비에 따른 탄성계수를 추정할 수 있는 상관관계식을 공시체 조건별로 구하였다. 심층혼합시료의 입경이 굵어지면 각각의 탄성계수가 증가하는 경향이 나타났으며,가장 큰 영향을 미치는 입경의 분포는 모래질의 구성비가 높을 때 나타났다. 한편 탄성계수증가는 공시체 종류별로는 모래질 공시체가 점토질과 자갈질 공시체보다 크게 나타났다. 이러한 결과를 바탕으로 심층혼합시료의 입도 분포와 안정재 혼합비로 현장의 심층혼합지반의 적절한 지반정수를 제안할 수 있을 것으로 판단된다.
The effect of sand grain size on the various properties of mold is not only basic but important interest which we have to deal with.And the relation among the various properties of mold (strength, permeability, flowability, compactability, hardness, deformation, toughness etc.) is very complicated and inaccurate, so we can delineate the behavior of mixture (sand+water+bentonite) with experience only. Within recent years a so-called rigid-water theory has been accepted as a means of advancing logical explanations for the research aimed at delineating sand-clay-water relationships. By changing grain size or mesh no. of grain, specimens have been subjected to green compressive strength, permeability, deformation, flowability, compactablity, toughness at room temperature. Under constant mulling energy and ratio of water/bentonite, the results obtained were as follows: 1. With decreasing grain size green compressive strength of the specimen increased. 2. With decreasing grain size permeability decreased. 3. With decreasing grain size flowability and bulk density decreased but compactability increased. 4. With decreasing grain size deformation decreased but toughness increased. 5. At 60 mesh no., the properties of specimen are conspicuously changed. The reason is that the total surface area of sand grain which affects the type of bonding between sand grains is more changed at 60 mesh number.
The effects of changes in microstructure of Si phase on the thermal expansion coefficients(CTEs) and tensile properties of the hypereutectic Al-Si foundry alloy(A390) were investigated experimentally. Specimens were prepared by various fabrication processes, such as a permanent mold casting, a squeeze casting and a spray casting process, and subsequently hot-extruded. CTEs of the spray-cast specimen were found to be about 10% lower than those of the permanent mold-cast specimen, and the CTEs of the hypereutectic Al-Si alloy(A390) were changed proportionally with the size of Si phase. Ultimate tensile strength of the spray-cast and hot-extruded specimen was dramatically improved about 100% with improved elongation, compared to that of permanent mold-cast specimen. These improvements are mainly attributed to the reduction in size and aspect ratio of the brittle Si phase, and the elimination of the microvoids/porosities formed during casting.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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