Most of ferrous b.c.c weld materials may experience martensitic transformation during rapid cooling after welding. It is well known that volume expansion due to the phase transformation could influence on the relaxation of welding residual stress. To apply this effect practically, it is a prerequisite to establish a numerical model which is able to estimate the effect of phase transformation on residual stress relaxation quantitatively. For this purpose, the analysis is carried out in two regions. i.e., heating and cooling, because the variation of material properties following a phase transformation in cooling is different in comparison with the case in heating, even at the same temperature. The variation of material properties following phase transformation is considered by the adjustment of specific heat and thermal expansion coefficient, and the distribution of residual stress in analysis is compared with that of experiment by previous study. consequently, in this study, simplified numerical procedures considering phase transformation, which based on a commercial finite element package was established through comparing with the experimental data of residual stress distribution by other researcher. To consider the phase transformation effect on residual stress relaxation, the transition of mechanical and thermal property such as thermal expansion coefficient and specific heat capacity was found by try and error method in this analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.26
no.10
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pp.1436-1444
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2002
A three dimensional numerical model was developed to analyze the mold filling and solidification processes straightforwardly in a casting processes. On the basis of the SIMPLER algorithm, the VOF method and the Equivalent Specific Heat method were adopted to deal with the free surface behavior and the latent heat evolution. The complete model has been validated using exact solutions and experimental results. The importance of three-dimensional effects has been highlighted by comparing the results from the three-dimensional analysis with those given by a two-dimensional analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.3
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pp.319-327
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1983
The thermal diffusivity one of the series of standard pieces for spark test are determined by the flash method. The standard pieces are composed with carbon steels, structural carbon steels, alloy steels and high speed tool steels. In order to compute the thermal conductivity of the standard pieces, their specific heats are measured by a differential scanning calorimeter. The thermal conductivities are calculated from the data of specific heat, density and thermal diffusivity. To increase the accuracy of data for the thermal diffusivity by data reduction excursion method in the flash method, the governing heat diffusion equation, which is closely described experimental conditions with the finite pulse and the heat loss from the sample surfaces, is solved. In this analysis an integral transform is used.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1374-1377
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2003
Ti-8Ta-3Nb is made for biomaterial. The experimental speciments are as-cast Ti-8Ta-3Nb and Ti-8Ta-3Nb swaged. The solution treatment in the range 760-96$0^{\circ}C$have been carried out. The microstructural investigations have been carried out on the specimens after the solution treatment. and the hardness have been measured. And the specific heat and the dilatometer of Ti-8Ta-3Nb swaged have been measured. From the result, the $\beta$ transus of the alloy was determined to be 880-86$0^{\circ}C$.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.16
no.4
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pp.383-389
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2004
Magnetic refrigeration is based on the magnetocaloric effect (MCE) - the ability of some materials to heat up when magnetized and cool down when removed from the magnetic field. The available techniques for studying the MCE we: (1) direct measurements by monitoring the change in the material's temperature during the application or removal of the magnetic field; and (2) indirect calculations from the experimental data of magnetization and/or specific heat as a function of the temperature and magnetic field. The MCE of gadolinium (Gd) has been demonstrated by direct measurements of temperature change, and isothermal magnetic entropy changes and adiabatic temperature changes have been calculated.
Hydrated sodium silicate with 25 wt% water contents was synthesized by hydrothermal reaction using anhydrous sodium silicate. The hydrated sodium silicate was expanded at $370^{\circ}C$ for 30 min. and then pulverized, classified (- 200 mesh) and press-formed. The samples were heat treated at $400{\sim}900^{\circ}C$ for 30 min. in order to study the expansion characteristics depending on heat treatment temperature. A porous body with closed pore was formed above $600^{\circ}C$. The volume expansion ratio and the pore size were increased and the specific gravity was decreased with increasing heat treatment temperature. However, the volume expansion ratio was decreased and the specific gravity was increased above $850^{\circ}C$ due to the softening of the sodium silicate.
In this work, a new way of measuring the volume fraction of e martensite in Fe-based alloys has been proposed. Since the specific volume of ${\varepsilon}$ martensite, depending on alloy composition, is smaller than that of austenite i.e ${\gamma}$ phase, volume expansion takes place during ${\varepsilon}{\rightarrow}{\gamma}$ reverse transformation. As the amount of the volume expansion is proportional to the product of specific volume difference times the volume fraction of ${\varepsilon}$ martensite, the volume fraction of ${\varepsilon}$ martensite can be calculated by measuring the volume expansion and the specific volume difference. Such a relationship was confirmed in Fe-21Mn and Fe-32Mn-6Si alloys which undergo ${\gamma}{\rightarrow}{\varepsilon}$ martensitic transformation on cooling and by cold rolling, respectively. It was also found that the former has isotropic ${\varepsilon}$ martensite while the latter has anisotropic ${\varepsilon}$ martensite.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.31
no.12
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pp.986-993
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2007
The microchannel heat sink is promising heat dissipation method far high density electronic devices. The cross-sectional shape of MEMS based microchannel heat sink is limited to triangular, trapezoidal, and rectangular due to their fabrication method. And heat is added to one side surface of heat source. Therefore, those specific conditions make some complexity of heat transfer in microchannel heat sink. Though many previous research of conjugate heat transfer in microchannel was conducted, most of them did not consider heat loss. In this study, numerical investigation of conjugate heat transfer in rectangular microchannel was conducted. The method of heat loss evaluation was verified numerically. Heat distribution was different for each wall of rectangular microchannel due to thermal conductivity and distance from heat source. However, the ratio of heat from each channel wall was correlated. Therefore, the effective area correction factor could be proposed to evaluate accurate heat flux in one side heating condition.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.28
no.4
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pp.410-417
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2011
Effects of ethylene-propylene diene monomer (EPDM)/polypropylene (PP), zinc oxide, stearic acid, and clay on the combustive properties based on EDPM/PP were investigated. The EDPM/PP/clay nanocomposites was compounded to prepare specimen for combustive analysis by cone calorimeter (ISO 5660-1). It was found that the specific mass loss rate (SMLR) in the nanocomposites decreased due to the fire resistance compared with unfilled EDPM/PP, while the nanocomposites showed the higher total heat release (THR), higher CO production release, and higher specific extinction area (SEA) than those of virgin EPDM/PP. The stearic acid for softening ruber increased the THR and amount of smoke by itself, combustible.
Environmental pollution is produced by consumption of fossil fuel, therefore alternative fuels is interested for development of new energy resources and reduction of exhaust emissions for air pollution prevention. Biofuels are produced from new vegetable oil and animal fat, may be used as fuel without change of engine structure in diesel engine. In this paper, the test results on specific fuel consumption, combustion characteristics of neat diesel oil and biodiesel blends(10 vol.% biodiesel and 20 vol.% biodiesel) were presented using four stroke, direct injection diesel engine, especially this biodiesel was produced from biodiesel fuel at our laboratory by ourselves. This study showed that specific fuel consumption is increased slightly, on the other hand cylinder pressure, rate of pressure rise, rate of heat release and soot were decreased slightly in the case of biodiesel blends than neat diesel oil.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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