Kim, Kyoung-Rean;Jang, Ki-Jong;Park, Jin-Seok;Lee, Won-Jae
The KSFM Journal of Fluid Machinery
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v.14
no.2
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pp.25-28
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2011
The control rod assemblies do freely fall into the reactor core by the gravity from the control rod drive mechanism. In order to achieve a rapid shutdown and control the reactor power, it is required to insert control rod assemblies as soon as possible. In this paper, we evaluated the drop time and flow characteristics caused around guide tube for SMART(System-integrated modular advanced reactor) control rod assembly. Numerical analyses are carried out with FLUENT program of computational fluid dynamics. This study results show that the drop time of the control rod assembly in the operating condition of SMART is more 20 percent rapidly than the drop time of the room temperature and ambient atmosphere condition.
This study presents a numerical procedure to optimize the shape of stepped circular pin-fins to enhance turbulent heat transfer. The KRG method is used as an optimization technique with Reynolds-averaged Navier-Stokes analysis of fluid flow and heat transfer with shear stress transport turbulent model. The objective function is defined as a linear combination of heat transfer and friction loss related terms with a weighting factor. Ten training points are obtained by Latin Hypercube Sampling for two design variables. Optimum shape has been successfully obtained with the increased objective function.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.21
no.6
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pp.779-792
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1997
Flow characteristics are numerically investigated when a packet of waves consisting of a Tollmien-Schlichting wave and a pair of Squire waves evolves in a flat-plate laminar boundary layer using a large eddy simulation with a dynamic subgrid-scale model. Characteristics of early stage transitional boundary layer flow such as the .LAMBDA. vortex, variation of the skin friction and backscatter are predicted. Smagorinsky constants and the eddy viscosity obtained from the dynamic subgrid-scale model significantly change as the flow evolves. Far Field noise radiated from the transitional boundary layer shows the dipole and quadrupole characteristics owing to the wall shear stress and the Reynolds stresses, respectively.
Matching inviscid and boundary layer methods are developed for hypersonic flow with thick boundray layer. The new equations match all the boundary layer properties with a variation in the inviscid solution near the edge, except for the normal velocity. Computational comparison are performed for incompressible and compressible flows over a flat plate. Results from the present method are compared with Navier-Stokes solutions. The present results are in good agreement with Navier-Stokes solutions. They show that the new technique can provide improved heating rates and skin friction predictions for preliminary design of vehicles where shear layers and entropy layer swallowing are important.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.2
no.3
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pp.84-89
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2003
The joint method and characteristics of lubricant Impregnated MC nylon and metal are analyzed. Considering the productivity and economics, two materials are Joined with the process of turning, knurling, and induction heating. The Joint strength is determined by adhesion of the melted nylon, the size of knurl, and the interference from the difference of the diameters. The parameters affecting induction heating process are analyzed. The adhesion strength of the melted nylon is measured. Finally the joint strength is analyzed in the environments of low, room, and high temperature. The nylon/metal Joined material is expected to be widely used as the sliding machine elements with good friction and shear strength.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2003.10a
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pp.77-82
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2003
In end milling process, undeformed chip thickness and cutting force vary periodically with phase change of the tool. Recently, a model has been proposed to simulate the shear and friction characteristics of an up-end milling process in terms of the equivalent oblique cutting to this. In the current study, the varying undeformed chip thickness and the cutting forces in a down-end milling process have been replaced with the equivalent ones of oblique cutting. And, the down-end milling characteristics of SM45C has been compared with that of the up-end milling previously presented with different helix angles.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.7
no.4
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pp.104-116
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1998
This paper provides a review of the performance for SM45C using the CNC lathe. Under the constant cutting area, the tool wear for large feed rate is more than the small feed rate, and the progress goes more rapidly as the cutting speed is increased. This is caused by the friction between the workpiece and the bite. The average cutting force increases as the feedrate increases, and decreases as the cutting speed increases. This is because the effective rake/shear angle becomes smaller as the feedrate becomes larger. The higher is the cutting speed and the aspect ratio (the ratio for depth of cut to feedrate), the lower is the cutting force and the surface roughness. Also, for the optimal selection of the cutting conditions, many experimental graphical data were obtained. That is, the cutting force, the tool life, and the surface roughness were measured and investigated as the depth of cut and the feedrate changed. And the size effect was examined as the depth of the cut varied.
This study presents a numerical procedure to optimize the shape of stepped circular pin-fins to enhance turbulent heat transfer. The KRG method is used as an optimization technique with Reynolds-averaged Navier-Stokes analysis of fluid flow and heat transfer with shear stress transport turbulent model. The objective function is defined as a linear combination of heat transfer and friction loss related terms with a weighting factor. Ten training points are obtained by Latin Hypercube Sampling for two design variables. Optimum shape has been successfully obtained with the increased objective function.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.04a
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pp.63-68
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1996
In this study, the effect of tool rake angles and the change of cutting conditions on specific cutting pressure in face milling is investigated. The cutting force in face milling is predicted from the double cutting edge model in 3-dimensional cutting. Conventional specific cutting pressure model is modified by considering the variation of tool rake angles. Effectiveness of the modified cutting force model is verified by the experiments using special face milling cutters with different cutter pockets and various rake angles. From the comparison of the pressented model and the specific cutting pressure, it is shown that the axial force can be predicted by the tangential and redial forces without the knowledge of friction angle and shear angle. Also, the relation between specific cutting pressure and cutting cindition including feedrate, cutting velocity and depth of cut is studied.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.713-718
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2003
Decubitus ulcer is a pressure-induced ulceration of the skin occurring in persons confined to bed for long periods of time. In order to prevent decubitus ulcer, the medical bed mechanism to minimize pressure, friction, and shear forces acting between bed and patient had been developed. Air mattress also can be effective for reducing pressure over bony prominence. In this study, motion analysis was performed to examine whether this bed mechanism functioned properly in case of using air mattress, which was much thicker than common hospital mattress. We found that the patient on the air mattress above the medical bed for preventing decubitus ulcer slipped upward and downward excessively as the general motored-bed. New bed mechanisms were synthesized kinematically using simple 4-bar and 6-bar linkages so as to reduce sliding between the bed and the patient on the air mattress for preventing decubitus ulcer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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