It is more appropriate to treat that the semi-solid mixture as a single phase material that obeys incompressibility in the global sense and to analyze the liquid flow only locally than the approach based on compressible yield criteria. In the present study, a numerical algorithm of updating the solid volume fraction based on mixture theory has been developed. Finite element analysis of simple upsetting was carried out using the proposed algorithm to investigate the degree of macro-segregation according to friction conditions and compressive strain rates under the isothermal condition. The simulation results were compared to experimental results available in reference to test the validity of the currently proposed algorithm. Since the comparison results show a good agreement it is construed that the proposed algorithm can contribute to the development of numerical analysis of determining the solid volume fraction semi-solid processing.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.10a
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pp.261-264
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2003
Semi-solid processing is now becoming of great interest for the production of various parts by pressure die casting. Many advantages are associated with this forming process at the condition that the forming operation is performed under appropriate conditions. The thixoforming process, which needs a suspension of a globular, non-dendritic solid phase in the liquid phase, is characterized by three major steps. The first step is casting of billets with a microstructure suited for thixoforming. The second step is reheating of slugs cut from these billets. The third step is injection of the semi-solid slugs into a die. In this paper, the horizontal reheating machine to obtain the optimal conditions suitable for semiu-solid die casting process was used and applied to extrusion material. It is estimated the possibility of application on semi-solid die casting with extrusion material through various results.
The semi-solid metal forming process has been applied to realize a near-net shape fabrication of a high speed tool steel. A complicatedly shaped part out of SKH51 was successfully manufactured by introducing pertinent materials, tooling and processing conditions. A SKH51 billet with globular grains was heated at temperatures between 1300 and $1350^{\circ}C$ using high frequency induction heater to get semi-solid microstructure before high rate injection of mushy metal into a die cavity for the forming process. It was necessary to control the preheating of dies between 300 and $400^{\circ}C$ to maintain the homogeneous microstructure during the semi-solid metal forming process. Significant defects such as pores, high fraction of liquid fraction and segregation could be removed from the part by using air vents.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2006.05a
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pp.425-428
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2006
A semi-solid forming technology has some advantages compared with conventional forming processes such as die casting, squeeze casting and hot/cold forging. In this study, the numerical analysis of semi-solid filling has been studied with solid fraction fs = 30% of A356 aluminum alloys. The finite difference program of two-phase flow model of Navier Stokes' equation coupled with heat transfer and solidification has been developed to predict a filling pattern, liquid segregation and temperature distribution of semi-solid metals. It gives die filling patterns and final solidification area. It can predict mechanical properties of semi-solid forming processes.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.03a
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pp.159-164
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1997
The optimal conditions were investigated in order to manufacture the light automotive body parts using the semi-solid forging process by the finite element nalysis. Considering about macro-segregation cause to difference of relative velocity between solid phase and liquid phase, solidificational phenomenon cause to heat transfer from die and export of the latent heat, so solid fraction updating algorithm can be proposed. The rigid thermo-viscoplastic finite element analysis was carried out according to die temperature with proposed algorithm, so availability of forming part were understood. The finite element program can be used to the analysis of semi solid forging process.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.9
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pp.89-95
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1999
The compression behavior of semi-solid materials in studied from a viewpoint of yield criteria and analysis methods. To describe the behavior of materials in semi-solid state, several theories have been proposed by extending the concept of plasticity of porous compressible materials. in the present work, the upper-bound method and the finite element method are used to model the simple compression process using yield criteria of Kuhn and Doraivelu. Segregation between solid and liquid which cause defect of product is analysed for Sn-15%Pb alloy is compared with the experimental result of Charreyron et al..
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.12
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pp.3317-3328
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1995
The objective of the present study is to predict the characteristics of heat and mass transfer around an evaporative condenser. Numerical calculations have been performed using multi-zone method to investigate heat transfer rate and evaporation rate with the variation of inlet condition(velocity, relative humidity and temperature) of the moist air, the flow rate of the cooling water and the shape of the condenser tube. From the results it is found that the profile of heat flux is the same as that of evaporation rate since heat transfer along the gas-liquid interface is dominated by the transport of latent heat in association with the vaporization(evaporation) of the liquid film. The evaporation rate and heat transfer rate is increased as mass flow rate increases or relative humidity and temperature decrease respectively. But the flow rate of the cooling water hardly affect the evaporation rate and heat flux along the gas-liquid interface. The elliptic tube which the ratio of semi-minor axis to semi-major axis is 0.8 is more effective than the circular tube because the pressure drop is decreased. But the evaporation rate and heat flux shown independency on the tube shape.
It is reported that semi-solid forming process takes many advantages over the conventional forming process, such as a long die life, good mechanical properties and energy saves. It is important to predict the deformation behavior for optimization of the forging process with semi-solid materials and to control liquid segregation for mechanical properties of materials. But rheology material has thixotropic, pseudo-plastic and shear-thinning characteristics. So, it is difficult for a numerical simulation of the rheology process to be performed because complicated processes such as the filling to include the state of the free surface and solidification in the phase transformation must be considered. General plastic or fluid dynamic analysis is not suitable for the analysis of the rheology material behavior. Recently, molecular dynamics is used for the behavior analysis of the rheology material and turned out to be suitable among several methods. In this study, molecular dynamics simulation was performed for the control of liquid segregation, forming velocity, and viscosity in compression experiment as a part of study on the analysis of rheology forming process.
Kim, Seok Jin;Nam, Kyung Wook;Park, Bohyun;Islam, Md. Fokhrul;Lee, Wonjae
KSBB Journal
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v.31
no.3
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pp.186-191
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2016
A liquid chromatographic method for the enantiomer separation of fluoxetine was performed using covalently bonded and coated type polysaccharide-derived chiral stationary phases (CSPs). The degree of enantioseparation is affected by the used CSPs and mobile phases. The performance of Chiralpak IC was superior to the other CSPs used in this study. Out of various solvent composition and additives, the greatest separation and resolution was observed using Chiralpak IC with mobile phase of 2-propanol in hexane with diethylamine as an additive. Semi-preparative separation of fluoxetine was performed on the analytical Chiralpak IC column to obtain (R)- and (S)-fluoxetine enantiomer with high chemical and optical purity. From the overall study, the developed liquid chromatographic method on polysaccharide-derived CSPs is expected to be very useful for the enantiomer separation of fluoxetine.
It was reported that the semi-solid forming process has many advantages over the conventional forming process, such as a long die life, good mechanical properties and energy savings. It is very important, however, to control liquid segregation to gain mechanical property improvement of materials. During forming process, rheology material has complex characteristics, thixotropic behavior. Also, difference of velocity between solid and liquid in the semi-solid state material makes a liquid segregation and specific stress variation. Therefore, it is difficult for a numerical simulation of the rheology process to be performed. General plastic or fluid dynamic analysis is not suitable for the behavior of rheology material. The behavior and stress of solid particle in the rheology material during forging process is affected by viscosity, temperature and solid fraction. In this study, compression experiments of aluminum alloy were performed under each other tool shape which is rectangle shape(square array), rectangle shape(hexagonal array), and free shape tool. In addition, the dynamics behavior compare with Okano equation to power law model which is viscosity equation.
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