Statement of problem. Implant screw loosening has been remained a problem in implant prosthodontics. The time needed to insert screw driver into abutment screw head should be shortened for the purpose of decreasing the chair time. Purpose. The purpose of this study was to investigate the effects of the design of abutment screw driver on the amount of time for insertion of screw driver into abutment screw head. Material and methods. Hexagonal and rectangular types of abutment screw drivers were used. The original abutment screw drivers were modified by grinding acute angle of the screw driver tip (modified drivers). Group 1 : hexagonal type abutment screw and original driver Group 2 : hexagonal type abutment screw and modified driver Group 3 : rectangular type abutment screw and original driver Group 4 : rectangular type abutment screw and modified driver UCLA lab analogues were located in acrylic resin block. The angulations of them were 0 and 20 degrees. The times needed for insertion were measured. Group 1 and 3 were used as controls. Results. 1. Group 2 showed shorter insertion time than group 1, regardless of implant angulations (p<.05). 2. Group 4 showed shorter insertion time than group 3, regardless of implant angulations (p<.05). Conclusion. Modified abutment screw drivers required less amount of time to insert screw driver into abutment screw head. Modification of abutment screw driver was beneficial.
Statement of problem. There have been previous studies about instability according to screw material by means of calculating preload in tightening screw or recording of the torque necessary to loosen screw after tightening screw. Purpose. The purpose of this study was to evaluate screw joint stability through the analysis of fitness at the mating thread surfaces between implant and screw after tightening screws made of different materials. Material and methods. In this study, screws were respectively used to secure a cemented abutment to a hexlock implant fixture; teflon coated titanium alloy screw and titanium alloy screw(Steri-Oss), gold-plated gold-palladium alloy screw and titanium alloy screw(Implant Innovation), gold screw and titanium screw(AVANA Dental Implant System). Each abutment screw was secured to the implant with recommended torque value using a digital torque controller. Each screw was again tightened after 10minutes. All samples were cross sectioned with sandpaper and polished. Then samples were evaluated with an scanning electron microscope analysis. Results. In titanium alloy screw, irregular contact and relatively large gap was present at mating thread surface. Also in teflon-coated titanium screw, incomplete seating and only partially contact was present at the mating thread surface. In gold-plated gold-palladium alloy screw, relatively close and tight contact without the presence of large gap was present by existing of gold coating at the mating thread surfaces. In gold alloy screw, relatively small gap between the mating components was seen. Conclusions. This result suggested that gold plated gold-palladium alloy screw and gold alloy screw achieved a greater degree of contact at the mating thread surfaces compared to titanium alloy screw and teflon-coated titanium alloy screw.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.7
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pp.217-226
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2003
Twin screw extruders are the heart of the polymer processing industry. They are used at some stage in nearly all polymer processing operations. This paper is concerned with the basic elements of the extruder design. The proper design of the geometry of the extruder screw is of crucial importance to the proper functioning of the extruder. If the material transport instabilities occur as a result of improper screw geometry, even the most sophisticated computerized control system cannot solve the problem. For this purpose, a characteristic design on the screw flights shape of the closely intermeshing co-rotating twin screw extruder. This paper presents design parameters of double flighted screw and triple flighted screw elements, and characteristics of various screw channel area versus screw diameter ratio, K value, in the barrel of screw extruder.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.8
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pp.185-193
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2003
The modular self-wiping co-rotating twin screw extruder (SWCOR) has become the most important of twin screw machines. Screw design is one of the most important factors in determining performance of screw extruder. The screw flight and screw channel geometry of SWCOR is determined by the screw diameter, centerline distance, helix angle, and flights number. The maximum allowable throughput rate on a twin screw extruder is determined by a combination of free volume and available specific torque. In this paper we designed geometrical parameters of extruder screw and presented optimal specific torque value in K=1.55, and then developed screw design program for the screw cutting by the use of JAVA API in the twin screw extruder.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.18
no.2
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pp.194-200
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2009
The extruder type is classified as screw type and non-screw type in terms of the extrusion method. The screw type extruder, which is the most frequently used, is classified as the single screw extruder and the multi-screw extruder. They are classified as vertical type and horizontal type in terms of structure; and those for compounding and for forming in terms of function. The single screw extruder is a universal extruder, most of which is suitable for the extrusion forming of thermoplastic resin. The multi-screw(two-screw, three-screw and four-screw) extruder can increase the extrusion power using the engagement of the screw flank. The single screw extruder does not have a good mixing ratio of the raw material and stable extrusion power, while it has low construction cost and operation cost. In this study, the single screw extruder, which has many weak points compared with the multi-screw extruder, was studied. There have been many studies on the single screw extruder, and they led to its significant development. The existing study method, however, had complex analysis processes and required much time. In this study, the CFD was applied to the performance test and analysis of the extruder, and the optimal design condition of the extrusion power for the screw and die of the single screw extruder was found by comparing the analysis results with the actual performance measurement of the single screw extruder.
Statement of problem: Regardless of any restoration, most of case, we used in screw connection between abutment and implant. For this reason, implant screw loosening has been remained problem in restorative practices. Purpose: The purpose of this study was to compare surface of coated/plated screw with titanium and gold alloy screw and to evaluate physical property of coated/plated material after scratch test in FESEM investigation Material and methods: GoldTite, titanium screw provided by 3i (Implant Innovation, USA) and TorqTite, titanium screw by Steri-Oss (Nobel Biocare, USA) and gold screw, titanium screw by AVANA (Osstem Implant, korea) - were selected for this study. Each abutment screw surface was observed at 100 times, and then screw crest, root, and slope were done more detailed numerical value, at 1000 times with FESEM. A micro-diamond needle was also prepared for the scratch test. Each abutment screw was fixed, micro-diamond scratch the surface of head region was made at constant load and then was observed central region and periphery of fine trace through 1000 times with FESEM. Results: The surface of GoldTite was smoother than that of other kinds of screw and had abundant ductility and malleability compared with titanium and gold screw. The scratch test also showed that teflon particles were exfoliated easily in screw coated with teflon. Titanium screw had a rough surface and low ductility. Conclusion: It was recommended that the clinical use of gold-plated screw would prevent a screw from loosening. CLINICAL IMPLICATIONS Clinical use of gold-plated screw would prevent a screw from loosening because it had abundant ductility and malleability compared with titanium and gold screw.
The residence time distributions were measured experimentally to determine the effect of reverse screw elements at various screw configurations in twin screw extruder. A simple model was used to estimate the number of filled C-chamber on the forwarding screw. The inclusion of reverse-screw elements resulted in the increase of median residence time and the broadening of color distribution. True residence time was affected by using the reverse screw elements just before the die. The number of filled C-chamber was decreased with the increase of screw revolution speed at the same screw configuration.
Statement of problem: Implant screw loosening has been remained problem in restorative practices. Surface treatment of screw plays a role of preventing screw from loosening in implant screw mechanism. Purpose : The purpose of this study was to investigate surface characteristics of TiN and ZrN film ion plated screw with titanium and gold alloy screw and to evaluate wear resistance, surface roughness, and film adhesion on screw surface using various instruments. Material and methods : GoldTite screws and titanium screws provided by 3i (Implant Innovation, USA) and TorqTite screws or titanium screws by Steri-Oss (Nobel Biocare, USA) and gold screws and titanium screws by AVANA (Osstem Implant, korea) were selected. Ion plating which is much superior to other surface modification techniques was carried out for gold screws and titanium screws using Ti and Zr coating materials with nitrogen gas. Ion nitrided surface of each abutment screw was observed with field emission scanning electron microscopy (FE-SEM, micro-diamond scratch tester, vickers hardness tester, and surface roughness tester. Results : 1) The surface of gold screw and GoldTite is more smooth than ones of other kinds of non coated screw. 2) The ZrN and TiN coated surface is the more smooth than ones of other kinds of screw. 3) The hardness of TiN and ZrN coated surface showed higher than that of non coated surface. 4) The TiN coated titanium screw and ZrN coated gold screw have a good wear resistance and adhesion on the surface. 5) The surface of ZrN coated screw showed low surface roughness compared with the surface of TiN coated screw. Conclusion : It is considered that the TiN and ZrN coated screw which would prevent a screw from loosening can be applicable to implant system and confirmed that TiN and ZrN film act as lubricant on surface of screw due to decrease of friction for recycled tightening and loosening.
Screw-type fasteners are widely used to make connections between wood members or between wood and steel connectors because they can tolerate the applied loads by withdrawal or shearing. In this study, we evaluated the withdrawal resistances of the screw-type fasteners and analyzed the effects of the lead-hole size, relative grain direction (tangential, radial, and cross-sections) of the wood member, screw diameter, screw type, and species. Two wood species, including domestic larch and imported spruce, and three screw-type fasteners, including domestic lag screws (diameters of 9.46, 7.79, and 6.27 mm), domestic tapping screw (diameter, 6.3 mm), and imported Sherpa screw (diameter, 8.0 mm) were used. To assess the effect of lead-hole size, the lead holes with diameters corresponding to 68.7%, 70.8%, and 74.0% of the shank diameter of the lag screw were predrilled. The lead hole corresponding to 74% of the shank diameter was selected for this study because the smaller lead holes required higher rotational force for installation, which may cause damage in the screw neck, although there was no significant difference in the withdrawal resistance depending on the lead-hole sizes applied in this study. The lag screws installed on the tangential and radial surfaces showed similar withdrawal resistances to each other, which were greater than those installed on the cross-sectional surface. As the lag screw diameter increased from 6.27 mm to 9.46 mm, the withdrawal resistance also increased proportionally. The withdrawal resistance of the tapping screw having a diameter of 6.3 mm was almost 1.6 times higher than that of the lag screw having a similar diameter of 6.27 mm, while that of Sherpa screw having a diameter of 8.0 mm was around 1.4 times higher than that of the lag screw having a similar diameter of 7.79 mm.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1298-1301
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2003
The purpose of this research is to evaluate the effect of pre-load and fatigue life of the distracted one-level pedicle screw system. A spring, which acted as a substitute of the ligament, was installed in the one-level pedicle screw system before testing. The static and fatigue properties are now being tested, which includes 6mm rod to 6mm screw, 6mm rod to 6.5mm screw and 6.35mm rod to 6.5mm screw, under pre-load. Until now as test data were analyzed, 6mm rod to 6.5mm screw was found to have the best performances of stillness and fatigue lift, while 6mm rod to 6mm screw showed the shortest fatigue life. If the stiffness of screw was bigger than that of rod. the fatigue life was prolonged. The fatigue life of the distracted pedicle screw was proved to be shorter than that of the one-level pedicle screw system. So the fatigue life was shortened because of the effect of the spring on the flexibility and stiffness of the rod. In order to obtain the stability of the pedicle screw, more tests are under doing on this topic.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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