Kim, Hyun-Wook;Hwang, Ko-Eun;Song, Dong-Heon;Kim, Yong-Jae;Ham, Youn-Kyung;Yeo, In-Jun;Jeong, Tae-Jun;Choi, Yun-Sang;Kim, Cheon-Jei
Food Science of Animal Resources
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v.34
no.3
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pp.378-386
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2014
This study was conducted to determine the effects of red and green glasswort on the physicochemical and textural properties of reduced-salt cooked sausages. The control was formulated with 1.5% NaCl; then, three reduced-salt treatments were prepared, with 0.75% NaCl (RS), 0.75% NaCl+1.0% red glasswort (RSR) and 0.75% NaCl+1.0% green glasswort (RSG), respectively. The addition of glasswort within the added amount of 1% had no influence on the pH value of the reduced-salt cooked sausages, regardless of the glasswort type. In terms of color, RSG treatment conveyed a higher hue angle value than the RSR treatment (p<0.05). Increases in the protein solubility (total and myofibrillar proteins) and apparent viscosity of reduced-salt meat batter that were due to the addition of glasswort were observed; however, there were no differences according to the type of glasswort (p>0.05). Furthermore, the addition of glasswort, regardless of its type, resulted in decreased cooking loss, and increased emulsion stability. As a result, reduced-salt cooked sausages formulated with either red or green glasswort demonstrated similar textural properties to those of the control. In conclusion, the type of glasswort within an added amount of 1% had no influence on the physicochemical and textural properties of reduced-salt cooked sausages, except for the color characteristics. In terms of color alteration by the addition of glasswort, the red glasswort, which in comparison with the green glasswort could minimize the color changes of reduced-salt cooked sausages, might be an effective source for manufacturing meat products.
Journal of the Korean Society of Food Science and Nutrition
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v.42
no.10
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pp.1664-1672
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2013
Solar salt is manufactured naturally, and therefore, it contains insoluble substances such as sandy compounds. This study is performed in order to effectively produce clean sea salt by removing the impurities in sea salt through filtration and evaporation in a vacuum condition. Brine was concentrated and crystallized at $90^{\circ}C$ by a rotary vacuum evaporator, which was then recovered as salt crystals by filtration, and then the salt was dehydrated. Manufacturing yields were determined by the amount of water evaporation. Brine was concentrated to 40%, 50% and 60% of the initial volume of brine and manufactured salt were designated as 40S, 50S and 60S, respectively. The salt produced by this process is called ESBS (evaporated salt with brine from salt-farm). The yield of 40S, 50S and 60S were 7.22%, 10.79% and 15.06%, respectively. The NaCl concentration of 40S and 50S were 90.38% and 91.16%, respectively. From a sensory evaluation analysis, the most tasty salt was 40S and the bitter salt was 60S. The average contents of sand compound and insoluble substances in ESBS were 0.001~0.012% and 0.067~0.12%, respectively. The mineral compositions, such as Na, Mg, K, and Ca of 40S and 50S were similar with those of the natural solar salt. In solubility tests, the solubility (g of salt/100 mL $H_2O$/sec) of 40S, 50S, and 60S was 0.69, 0.70, and 0.69, respectively. On the other hand, the solubility of natural solar salt was 0.47. By comparing the water reabsorption rate analysis results, water reabsorption rate of 40S and 50S was about 3 to 5 times lower than that of the solar salt. In the aspects of physical and chemical properties, such as minerals, impurities, solubility and moisture re-absorption rate, salts developed in this study are judged to be better than that of the general solar salt.
Since the discovery of the Loeb-Sourirajan reverse osmosis membrane, thirty years have passed and many membrane technologies and new membranes for applications have been developed in the world. In the early stage of these developments Japan has not contributed much, but from the middle of 70ties Japan has started its own R&D projects starting from the desalination technology, and now various private industries and government ministries are actively engaging in R & D of membrane technologies in Japan. In Table 1 the chronological developments of important events of developments and projects relating membrane technologies inside and outside of Japan are introduced and their details will be explained. The first membrane technology applied in the Japanese industry was a electrodialysis(ED) process using ion-exchange membranes. These membranes were first developed in early 50ties and the Japanese government decided to use this method for concentration of sea-water to produce salt, which was then produced by solar evaporation. This development program started from 1960 by the Japan Monopoly Corp.(at that time). To apply ED process for sea-water concentration it was necessary to develop ion-exchange membranes having very low electric resistance to avoid energy loss due to Joule heat, and those having selectivity to permeate single valent ions only to avoid scale formation in the ED stacks. Three Japanese companies, Asahi Glass, Asahi Chemical and Tokuyama Soda, have succeeded to develop such membranes, and until 1971 all of the seven salt manufacturing companies had adopted ED for production of food salt.
Manufacturing process of porous glass by the filler method was studied. Commercial soda-lime-silicate glass powder was mixed with inorganic salt as the filler such as KCl, K2SO4, Na2SO4. Sintering shrinkages of mixed powders with the variation of sintering temperature were compared, and the effects of the fillers to shrinkages of mixed powder were increased in the order of Na2SO4${\mu}{\textrm}{m}$ of pore diameter were manufactured when the filler sizes 100~200 ${\mu}{\textrm}{m}$. The open pore volume of porous glass is determined by the quantity of filler and porous glasses having open pore volume between 30 and 70 vol% are available. Available sintering temperature range for preparation of porous glass is from the softening temperature of the glass powder to eutectic melting temperature of DTA curve of mixed powder.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.04a
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pp.277-283
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1998
In this study we changed W/C into 45, 50, 55, 60%, mixed sea sand which is often used as a replacing aggregate according to the lack of recourse with river sand in the ratio of 5:5 and producted antiwashout underwater concrete. We measured slump flow, air value, pH and suspension in the fresh concrete. After testing each W/C through unit weight and compressive strength of specimen which is produced and cured in the air and salt water it was founded that if sea sand was properly used after salt manufacturing, there will be no bad influence to antiwashout underwater concrete. The characteristic of them showed excellent, when W/C was 50%.
The coupling of aromatic diazonium salts with humic or nitrohumic acid, as a supplemental method of determining the structure and utilization of humic acid, were studied. The following results were obtained. 1) Humic acids have many vacan to-and p-positions in their phenol kernels. 2) Humic acids have not so many benzene kernels in their structure units. 3) When coupled with aromatic diazonium salts (such as aniline, aminonaphthalene and aminoanthraquinone derivatives), various azo-dye were obtained.
Kim, S.J.;Lee, T.H.;Neveu, P.;Choi, H.K.;Lee, J.H.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.6
no.4
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pp.406-416
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1994
In this study the reactor design procedure and method of solid-solid-gas chemical heat pump system using STELF technology were investigated. For manufacturing IMPEX block which is the kernel of reactor, proper salt pair should be selected, and equilibrium temperature drop and COP should be examined for selected salt pair. Moreover, apparent density, residual porosity, and graphite ratio should be calculated to give minimum block volume and mass, and maximum energy density without causing heat and mass transfer problems. Since heat exchange area can be changed with operating condition, reactor diameter, length, and stainless steel thickness should be decided for desired specifications. These procedure and method were applied to the case study of 6kW cold production and 8 hours storage capacity reactor.
In Kimchi (a salt-pickled and fermented food) manufacturing industry, the process of brining and rinsing the raw vegetable produces a vast amount of wastewater of high salinity. Instead of expensive and low-efficient conventional treatment system, brining wastewater reuse system was developed using hybrid chemical precipitation/microfiltration. In the microfiltration of chemically treated brining wastewater, comparison of flux, backwashing frequency and energy consumption was made between dead-end and crossflow filtration mode. The optimum location of neutralization step in this system was also discussed in connection with the microfiltration performance. The quality test of Kimchi prepared by the reuse system confirmed the new approach was successful in terms of water/raw material(salt) saving and wastewater reduction.
Kim, So-Ra;Han, Dae-Won;Im, Mi-Jin;Cho, Soon-Yeong
Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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v.45
no.6
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pp.640-647
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2012
Squid Sikhae is a traditional salt-fermented food in Korea. We evaluated the standardization of optimal processing conditions for desirable quality-controlled squid Sikhae using analyses of physiochemical properties, microbiological species, and organoleptic tests. The optimal fermentation temperature, sun-dried sea salt concentration, and fermentation period for manufacturing squid Sikhae products of the aceeptable quality were $10^{\circ}C$, 4%, and 6 days. In addition, optimal concentrations of the additional ingredients of red pepper powder and crushed garlic for acceptable quality squid Sikhae were both 6%.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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1999.04b
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pp.1-12
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1999
In Kimchi (a salt-pickled and fermented food) manufacturing industry, the process of brining and rinsing the raw vegetable produces a vast amount of wastewater of high salinity. Instead of expensive and low-efficient conventional treatment system, brining wastewater reuse system was developed using hybrid chemical precipitation / microfiltration. In the microfiltration of chemically treated brining wastewater, comparison of flux, backwashing frequency and energy consumption was made between dead-end and crossflow filtration mode. The optimum location of neutralization step in this system was also discussed in connection with the micro filtration performance. The quality test of Kimchi prepared by the reuse system conformed the new approach was successful in terms of water/raw material (salt) savings and wastewater reduction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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