This paper describes the development and fabrication of a high temperature superconducting motor which consists of HTS rotor and air-core stator. The machine was designed for the rated power of 100hp at 1800 rpm. The HTS field windings are composed of the double-pancake coils wound with AMSC's SUS-reinforced Bi-2223 tape conductor. These were assembled on the support structure and fixed by a bandage of glass-fiber composite. The cooling system is based on the heat transfer mechanism of the thermosyphon by using GM cryocooler as cooling source. The cold head is in contact with the condenser of a Ne-filled thermosyphon. The rotor assembly was tested independently at the stationary state and combined with stator. Characteristic parameters such as reactances, inductances, and time constants were determined to obtain a consistent overview of the machine operation properties. This motor has met all design parameters by demonstrating HTS field winding, cryogenic refrigeration systems and an air-core armature winding cooled with air. The HTS field winding could be cooled down below 30K. No-load test of open-circuit characteristics(OCC) and short-circuit characteristics(SCC) and load test with resistive load bank were conducted in generator mode. Maximum operating current of field winding at 30K was 120A. From OCC and SCC test results synchronous inductance and synchronous reactance were 2.4mH, 0.49pu, respectively. Efficiency of this HTS machine was 93.3% in full load(100hp) test. This paper will present design, construction, and basic experimental test results of the 100hp HTS machine.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.30
no.1
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pp.33-39
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2020
Lightweight geopolymers were fabricated by using fused slag from integrated gasification combined cycle as a law material and Si sludge from silicon wafer process as a bloating material for the purpose of replacing autoclaved lightweight concrete (ALC). Density and compressive strength of geopolymers were measured and compared with the properties of ALC according to the variation of mol concentration of alkaline activator, W/S ratio, addition of fibers, and addition of polystyrene and the possibility of replacing ALC panel was estimated through the comparisons. Although the geopolymer satisfying the standard of ALC panel was not made by controlling mol concentration and W/S ratio, addition of inserts such as fibers and polystyrene insert was tried to overcome the obstacle of enhancing properties. Geopolymers cannot satisfying the standard of ALC panel by adding carbon or glass fibers; however, adding fibers can be suggested as one of the methods enhancing compressive strength because the compressive strength of the specimen containing 0.3 wt.% glass fibers was increased by 3 times. The maximum addition of polystyrene insert was turned out to be 50 vol.% and the properties of geopolymers varied by the method of insertion. When using single polystyrene insert, compressive strength was 17.8 MPa and density was 0.996 g/㎤ which were similar values to the standard of ALC panel. If the difficulties of reproductivity of production and insertion method of inserts were overcome through the future research, the geopolymers containing polystyrene inserts could possibly replace ALC panel.
Kim C.K.;Cho S.H.;Suh H.S.;Hong S.H.;Lee S.R.;Kim Y,G.;Kwon B.K.
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.9
no.1
s.26
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pp.1-8
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2005
In this study, the FE analysis has been presented for the leakage safety of $9\%$ nickel type LNG storage tank based on the thermal resistance effects between insulation panels, comer protection and prestressed concrete(PC) structures. The FEM calculated results show that the leakage safety of fiber glass blanket, perlite powder and cellular glass insulators does not guarantee any more due to a strength failure of the insulation structure. But the corner protection and PC structure of outer tank may delay or sustain the leaked LNG of 10 days even though the inner tank and insulation structure are simultaneously failed. This means that $9\%$ nickel steel type LNG storage tank may be safe because of a high strength of the corner protection and outer tank structures.
In this study, the strain rate dependent tensile and compressive properties of PP-LGF and TPO was investigated under the high strain rate by using the Split Hopkinson Pressure Bar (SHPB). The SHPB is the most widely used apparatus to characterize dynamic mechanical behavior of materials at high strain rates between 100 s-1 and 10,000 s-1. The SHPB test is based on the wave propagation theory which was developed to give the stress, strain and strain rate in the specimen using the strains measured in the incident and transmission bars. In addition, to verify the strain data obtained from SHPB, the specimen was photographed with a high-speed camera and compared with the strain data obtained through the Digital Image Correlation (DIC).
Yang, Hyun S.;Kwon, Oh H.;Lee, Jae D.;Rho, Jae S.;Kim, Young H.
Applied Chemistry for Engineering
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v.7
no.5
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pp.823-831
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1996
At the ratio [$H_2O$]/[TEOS]=1.7, the silica sol was synthesized by partial hydrolysis in the presence of acid catalyst. After stabilizing the silica sol by trimethylsilylation, the molecular weight and viscosity of the sol obtained at various reaction times were examined to determine a best spinnability of the sol. Gel fibers were prepared from the sol solution after removing solvent in the solution, and the gel fibers were heated at $1,000^{\circ}C$. The prepared silica fibers were in the shape of circular cross-section and their tensile strength and $SiO_2$ purity were $83{\pm}20kg/mm^2$ and about 99.997%, respectively.
Kim, Y.H.;Song, S.J.;Park, J.S.;Cho, H.;Lim, S.Y.;Yun, N.G.;Park, Y.J.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2003.10a
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pp.230-237
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2003
Ultrasonic testing method has been developed to evaluate adhesive layers in blast tube for the reliability of the rocket. The main objective of the present work was to find debonding and missing adhesive in epoxy layer between steel and FRP layers. In this approach, the ultrasonic reflection from the interface between the steel sheet and the epoxy adhesive is measured with a high-frequency pulse-echo setup in order to identify contact debonding and missing adhesive. Then, the steel sheet is excited to resonance by low-frequency ultrasound, and the gap size underneath the measuring location is estimated from the resonance responses. For practical application in industry an automated testing system has been developed where the proposed approach is implemented. The performance of the proposed approach has been verified by actual measurement of gap sizes from the cross-sections of cut specimens using an optical microscope.
The effect of hole size and hole-to-hole distance in the braided and laminated composite was studied in terms of tensile strength, pin bearing strength, and flexural strength of S2-glass fiber braided polyester. The tensile strength reduction with hole size was well fitted with he Whitney and Nuismer's prediction for the laminated composite. The characteristic distance was measured to be about 1.6mm for braided composite and 1.8mm for laminated one. The effect of distance between the centers of two circu lar holes on tensile strength was negligible when the distance between these two holes was larger than 4 times of the diameter of circular hole for both braided and laminated composite. The side effect was diminished when the center of hole was located 3 times farther than the diamet.er of the hole. The pin bearing strengths was decreased with the size of pin hole for both braided and laminated composite.
Kim, Jin Kyung;Bak, Seung Woo;Hwang, Hee Nam;Kang, Doo Whan;Kang, Ho Jong
Applied Chemistry for Engineering
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v.25
no.4
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pp.352-356
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2014
PDMS modified epoxy resin with epoxy group (EMPDMS) was prepared from the reaction of ${\alpha},{\omega}$-aminopropylpolydimethylsiloxane and diglycidyl ether of bisphenol-A (DGEBA) based epoxy resin, and PDMS modified epoxy hybrid compound (EMPDMSH) was prepared by introducing alkylesteraminopropyl alkoxy silane to EMPDMS. Their structures were characterized using FT-IR, $^1H$-NMR and $^{29}Si$-NMR. Coating materials were prepared by mixing EMPDMSH base and solvent. Physical properties of the coating materials coated on epoxy/glass fiber composite film were measured according to the content of PDMS in EMPDMSH. Contact angle of coating film was increased 30 to 71 degree. Adhesive property of coating film was 5B degree better then epoxy or acrylate coating materials, and surface roughness was decreased as increasing in EMPDMSH.
In order to replace existing slit type steel plate on the wooden structure joint, the FRP-reinforced laminated plates were produced. Four types of FRP-reinforced laminated plates were produced according to the type of reinforcement and adhesive, and before applying to the joint, the adhesion performance test according to KSF 3021 and KSF 2160 and the Compact Tension (CT) type fracture toughness test specified in ASTM D5045-99 were carried out. As a result of adhesion performance test, all GFRP textile, GFRP sheet, and GFRP Textile-Sheet type FRP-reinforced laminated plates satisfied the requirement of soaking delamination percentage with smaller than 5% based on KS standard. However, aramid type specimen satisfied the standard as the soaking delamination percentage of 4.8% but it did not satisfied the standard as the water proof soaking delamination percentage of 70%. As a result of fracture toughness test, the volume ratio of reinforcement to timber became 23% so that the strength of FRP-reinforced laminated plates increased by two to four times in comparison to the control specimen. It was confirmed that the GFRP Textile-Sheet type specimen was most resistant to the fracture most since the ratio of stress intensity factor compared with that of the control increased to 61% owing to the parallel arrangement of glass fiber to the load. As a result of tensile shear strength test using FRP-reinforced laminated plates and nonmetal dowels, it is about 12% lower than metal connectors.
Park, Ha Eun;Lee, Cheol Won;Lee, Won Sup;Yang, Sung Eun;Lee, Su Young
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.57
no.2
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pp.127-133
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2019
Purpose: The purpose of present study was to investigate fracture strength and mode of failure of endodontically treated teeth restored with metal cast post-core system, prefabricated fiber post system, and newly introduced polyetherketoneketone (PEKK) post-core system. Materials and methods: A total of 21 mandibular premolar were randomly grouped into 3 groups of 7 each according to the post material. Group A was for metal cast post core; Group B for prefabricated glass fiber post and resin core; and Group C for milled PEKK post cores. All specimens were restored with metal crown. The fracture strength of each specimen was measured by applying a static load of 135-degree to the tooth at 2 mm/min crosshead speed using a universal testing machine. After the fracture strength measurement, the mode of failure was observed. The results were analyzed using Kruscal-Wallis test and post hoc Mann-Whitney U test at confidence interval ${\alpha}=.05$. Results: Fracture resistance of PEKK post core was lower than those of cast metal post and fiber reinforced post with composite resin core. In the aspect of fracture mode most of the root fracture occurred in the metal post core, whereas the post detachment occurred mainly in the fiber reinforced post. In the case of PEKK post core, teeth and post were fractured together. Conclusion: It is necessary to select appropriate materials of post for extensively damaged teeth restoration and clinical application of the PEKK post seems to require more research on improvement of strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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