In CPB(Cold-Pad-Batch) dyeing, the rubber of the padder roll is influenced by the heat, chemical and mechanical influences and thus aging of the padder roll rubber occurs. This study presents an accelerated thermal aging test of the CPB padder roll rubber with strong alkali conditions. Using Arrhenius formula of the various property values for the various aging temperatures($80^{\circ}C$, $90^{\circ}C$, $100^{\circ}C$) of the padder roll, the accelerated life predictions could be calculated. The threshold value of the property was set at different values. The hardness was set at the point where 5% degradation occurs based on the actual use conditions, and the tensile strength was set at the point where 50% degradation occurs based on the general life prediction standards. From the results of the different physical properties at differing temperatures, the Arrhenius plot could be obtained. Through the usage of the Arrhenius Equation, significant duration expectation could be predicted, and the chemical aging behavior of the CPB padder roll could be found at the arbitrary and actual temperatures.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.21
no.4
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pp.175-181
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2018
Stamping process and rubber pad forming process were performed to manufacture the bipolar plate for fuel cells. For that, a vacuum die casting process and a semi-solid forming process wherein liquid-state materials were used were adopted. After preparing the blank with the stainless steel thin plate having a thickness of 0.1 mm, the bipolar plate channel was formed with the stamping process and rubber pad forming process. The depth of the bipolar plate channel prepared by the stamping method was 0.45 mm and the depth of the bipolar plate channel prepared by the rubber pad forming process was 0.41 mm. Meanwhile, with the vacuum die casting and semi solid forming, the bipolar plate having a channel depth of 0.3 mm, same as the size of the die, could be formed.
This study analyzed the characteristics of four kinds of bridge rubber pads and suggested how to determine the stiffness the pads. The stiffness of rubber pads can be estimated by a direct static test. In the procedure to estimate the stiffness of a pad, the dead load(preload) of a bridge and live load of a vehicle are considered. The polyurethane rubber pads have larger hardness than natural and chloroprene rubber pads and thus carry larger load bearing capacity. In addition, they showed higher stiffness with the same shape factor than the others and thus are more avaliable as for bridge bearings. Although natural and chloroprene rubber pads are elongated to large deformation in horizontal direction due to vertical loads, polyurethane rubber pads almost do not generate horizontal deformation due to vertical loads regardless to the thickness and hardness of the pads. Therefore, they do not need reinforced plate to restrict horizontal deformation.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.9
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pp.117-122
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1999
Track rubber parts has heat built-up as long as dynamic loading is applied from running tracked vehicles. Durability is required for rubber part to sustain the heat accumulation and heat exchange between rubber-metal assembly and environmental air and ground. For this research, the track assembly was divided into four parts i.e., bottom track shoe, upper track pad, pin busing and metal structure. Three rubber parts and metal structure were modelled and analyzed with MARC package program to obtain time-temperature data which was induced form mechanical work of tracked vehicles. heat accumulation data was obtained from special experiments under the room temperature of 25$^{\circ}C\;and\;35^{\circ}C$ to simulate the actual environmental conditions. From this research, it is cleared that the environmental temperature does not affect to the heat accumulation speed in rubber parts. Also, the heat built-up mechanism was clarified from the thermo-mechanical work based on numerical analysis and experiments.
Journal of Korean Association for Spatial Structures
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v.23
no.1
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pp.45-52
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2023
This study proposes an RCS composite damping device that can achieve seismic reinforcement of existing buildings by dissipating energy by inelastic deformation. A series of experiments assessing the performances of the rubber core pad, hysteretic steel slit damping device, and hybrid RCS damping device were conducted. The results showed that the ratios of the deviations to the mean values satisfied the domestic damping-device conformity condition for the load at maximum device displacement in each direction, at the maximum force and minimum force at zero displacement, as well as the hysteresis curve area. In addition, three analysis models based on load-displacement characteristics were proposed for application to seismic reinforcement design. In addition, the validity of the three proposed models was confirmed, as they simulated the experimental results well. Meanwhile, as the shear deformation of the rubber-core pad increased, the hysteretic behavior of super-elasticity greatly increased the horizontal force of the damping device. Therefore, limiting the allowable displacement during design is deemed to be necessary.
Shear tests were carried out on interface between two concrete eco-blocks which comprise segmental retaining wall. Three interface conditions were considered : 1) direct contact of two blocks, 2) placing rubber pad between two blocks, 3) placing rubber pad and shear key between two blocks. According to shear tests, shear load-shear displacement relationship which was obtained from direct contact of two blocks was similar to elastic-perfectly plastic behavior. Ductile behavior of shear load-shear displacement relationship was observed for the interface condition of placing rubber pad. Apparent minimum shear capacities and apparent friction angles for the interface conditions of direct contact of two blocks, placing rubber pad between two blocks, placing rubber pad and shear key were 1.7 kN/m, $27.6^{\circ}$ and 4.2 kN/m, $26.2^{\circ}$ and 20.9 kN/m, $26.0^{\circ}$ respectively.
Kim, Jeoung-Han;Seo, Sang-Hyun;Lee, Young-Seon;Kim, Young-Suk;Yeom, Jong-Taek;Hong, Jae-Keun;Park, Nho-Kwang
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.148-151
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2009
This paper presents an experimental study of deep-drawing and rubber-pad forming process using titanium alloy sheet. The process and results of the work carried out to investigate the capability of the process and to optimize th process parameters to ensure a sound forming. Room and high temperature tensile tests were carried out at various process conditions and microstructural evaluation was investigated. The experimental investigation was done using 150 ton hydraulic press to produce a deep-drawn part. Both graphite lubricant and polyethylene sheet were essential for defect-free product. Regarding the rubber-pad forming, reasonable formability was obtained only for pure-Ti not for Ti-6Al-4V.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.46-49
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2003
Microsystem technology (MST) which originated from semiconductor processes has been widely spreaded into tile other industry such as sensors, micro fluidics and displays. The MST, however. has been troubled in spreading with its high cost and material limitations. So, in this paper, new process for micromolding technology using silicone rubber mold was introduced. Silicone rubber mold, which was fabricated by vacuum casting. can be transferred a master pattern to a final product with the same shape but different materials. In order to verify the possibility of application of silicone rubber mold to the MST, its transferability was evaluated. and then it applied to the fabrications of polishing pad and PDP barrier ribs.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.8
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pp.1380-1387
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2003
Microsystem technology (MST) which originated from semiconductor processes has been widely spreaded into the other industry such as sensors, micro fluidics and displays. The MST, however, has been troubled in spreading with its high cost and material limitations. So, in this paper, new process for micromolding technology using silicone rubber mold was introduced. Silicone rubber mold, which was fabricated by vacuum casting, can be transferred a master pattern to a final product with the same shape but different materials. In order to verify the possibility of application of silicone rubber mold to the MST, its transferability was evaluated, and then it applied to the fabrications of polishing pad and PDP barrier ribs.
Rubber-pad forming process for materials such as metal in which portions of the die which act upon the material is composed of a natural or synthetic rubber or elastomer material. This makes the rubber pad forming process relatively cheap and flexible, high accuracy for small product series in particular. In this study, we carried out the physical test and finite element analysis of elastomer such as natural rubber and urethane for steel rack rube forming. The non-linear property of elastomer which are described as strain energy function are important parameter to design and evaluate of elastomer component. These are determined by material tests which are uni-axial tension and bi-axial tension. This study is concerned with simulation and investigation of the significant parameters associated with this process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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