• 한국연초학회지
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• 제20권2호
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• pp.160-165
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• 1998

The Joint curing barns for flue-cured tobacco is a favorite with the tobacco farmers in Korea. However, most of farmer utilizing the joint curing barns indicated many problems such as high temperature and noise in the working room and a dry of cured leaves in the storage room. A structure of Joint curing barns has been modified to meet the needs of tobacco farmers. Compared with the unimproved joint curing barns, the improved one showed that the noise of workshop decreased about 7.7～10.8db, the amount of $CO_2$ decreased 40～50ppm in a working room and 80～100ppm in a machine room. Ammonia gas decreased 0.29mg/㎥ and the temperature of a working room dropped about 2.1～3.5$^{\circ}C$. The amount of air flow in a working room increased 23.2% at a site being 2m away from the entrance and 30.8% at a center. The inner temperature of the improved storage room showed that maximum temperature dropped about 3$^{\circ}C$, minimum temperature was high about 2$^{\circ}C$. The highest relative humidity was low 6%, the lowest one increased high about 10% when compared with the unimproved joint curing barns.

• 한국건축시공학회:학술대회논문집
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• 한국건축시공학회 2019년도 춘계 학술논문 발표대회
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• pp.143-144
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• 2019

This study introduces the production and construction of building interior and exterior materials using UHPC for premix type room temperature curing developed through advance research and development.

• 대한치과기공학회지
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• 제12권1호
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• pp.103-106
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• 1990

The purpose of this study was to determine if homogeneity of the resin associated with benchcuring could be obtained in the curing unit as the water increased from room temperature to curing temperature. The results of the experiment were as follows : 1. Long periods of bench-curing are not necessary. 2. Bench-curing can take place in the water bath of the curing unit. When this procedure is used, the water should be far enough below the temerature at which active polymerization of the resin proceeds to allow the bench-curing to occur.

• 대한기계학회논문집
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• 제7권4호
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• pp.404-409
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• 1983

The warping of unsymmetric laminated composites is induced by residual curing stress at the room temperature. Classical lamination theory (C.L.T.) predicts the room temperature shapes of all unsymmetric laminates to be a saddle. Experimental observations, however, indicate some unsymmetric laminated composites have cylindrical room temperature shapes. This anomalous behavior is explained by the extention of C.L.T. which involves Von Karman's large deflection theory. It is shown that, depending on the thickness, width, length, curing temperature and room temperature of the laminate, critical boundaries of the shape change are determined. Theoretical predictions are compared with experimental results of Toray Graphite/Epoxy {O$_{n}$/90$_{n}$}$_{T}$./....

• 대한치과의사협회지
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• 제11권1호
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• pp.37-40
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• 1973

The auther measured exothermic tempreature of the 5 kinds of direct resins during polymerization. Direct resins were mixed into the rubber cup(550-600㎣ in volume) with grass rod at room temperature (23.6℃) for 30 seconds and thermometer was placed approximately at the geometric center of the resin mass in the rubber cup. Polymer-monomer ratio was determined by instruction of the packages. The results were as follows. 1) The heat generated during polymerization was under 47.3℃. 2) The time at which the highest temperature is reached during polymerization was within 20.5 minutes. 3) Slow curing resins produced lower heat than quick curing resins and quick curing resins presented higher temperature than slow curing resins. 4) The highest temperature was sustained momentarily.

• 대한기계학회논문집A
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• 제32권7호
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• pp.602-609
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• 2008

This paper presents experimental optimization of process parameters for a newly developed SFF(Solid Freeform Fabrication) system. Two critical process parameters, layering thickness and curing period, which have a large effect on the quality of the product, are optimized through experiments. Specimens are produced using layering thicknesses of 60, 80, 100, 120, 140, and $160\;{\mu}m$ and curing periods of 0, 10, 20, and 30 minutes under the same processing conditions, i.e., build-room temperature, feed-room temperature, roller speed, laser power, scan speed, and scan spacing. The specimens are tested to compare and analyze performance indices such as thickness accuracy, flatness, stress-strain characteristics, and porosity. The experimental result indicates that layering thickness of $80{\sim}100\;{\mu}m$ and curing period of $20{\sim}30$ minutes are recommended for the developed industrial SFF system.

• 한국전산구조공학회논문집
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• 제25권3호
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• pp.203-209
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• 2012

본 논문에서는 상온 및 방사선 경화 복합재 풍력 블레이드의 구조성능을 비교하기 위하여 단면 강성, 정적응력 및 동적 고유 진동수를 해석하였다. 먼저 상온 및 방사선 경화공정에 의한 복합재료 시편의 탄성계수 등 물성 값을 적용하였다. 블레이드의 단면 강성 값은 고형 복합재료 보 이론을 적용하여 유한요소 적분법으로 계산하였다. 허브 체결부위를 포함한 소형 풍력 블레이드를 상용 유한요소 프로그램으로 모델링하여 최대 변위와 응력분포 등을 확인하였다. 또한, 풍력 블레이드의 회전속도에 따른 원심력 효과를 고려하여 고유 진동수 해석을 병행하였다. 이와 같은 일련의 해석결과를 상호 비교함으로써, 상온 및 방사선 경화 복합재료의 물성 값 차이에서 기인하는 풍력 블레이드의 구조성능 변화를 정량적으로 분석하였다.

• 대한전기학회:학술대회논문집
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• 대한전기학회 1987년도 정기총회 및 창립40주년기념 학술대회 학회본부
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• pp.293-295
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• 1987

This paper deals with the dielectric properties dielectric breakdown strength and mechanical tensile properties according to heat - treatment condition of polyurethane resin. This resin is heat - treated over a range of temperature from $50^{\circ}C$ to $150^{\circ}C$. It is shown that the dielectric dissipation factor decreases with increase of heat - treatment temperature of the sample exept for the sample heat - treated at $150^{\circ}C$. The maximum dielectric breakdown strength is appeared for the sample heat - treated for 10 hours at $100^{\circ}C$, after curing for 24 hours at room temperature. The optimal heat - treatment condition in the view point of the electrical and mechanical properties is appeared for the sample heat - treated for 10 hours at $100^{\circ}C$, after curing for 24 hours at room temperature.

• 대한전기학회논문지
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• 제38권7호
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• pp.511-523
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• 1989

본 논문에서는 내열성 에폭시 수지의 1차 경화방법에 따른 물성, 전기적 및 기계적 특성과 2차 경화조건에 따른 상온 및 액체질소내에서의 전기적 및 기계적 특성에 관한 연구를 행하였다. 본 연구의 실험결과에서, 첫째, 내열성 에폭시 수지의 1차 경화방법에 있어, 1차 경화시에 에폭시 수지의 물성특성, 전기적 및 기계적 특성에 커다란 영향을 미치고 있음을 알 수 있었다. 즉, 시료제작시에 에폭시 수지의 내부반응온도를 최대한 억제시킴으로서 우수한 제반특성을 가지는 시료를 제작할 수 있음을 알 수 있었다. 둘째, 최적의 전기적 기계적 특성을 가지는 시료는 에폭시 수지의 2차 경화조건에서 볼때, $100^{\circ}C$에서 반복 2차 경화방법에서 얻을 수 있었다. 셋째, 액체질소내에서의 $Tan{\delta}$ 및 ${\varepsilon}_{\gamma}$특성은 상온에서의 $Tan{\delta}$ 및 ${\varepsilon}_{\gamma}$보다 각각 2배 정도 낮게 나타났다. 넷째, 액체질소내에서의 에폭시 수지의 절연강도는 상온에서 보다 0.6-1.0[MV/cm]정도 높게 나타났다. 그리고 에폭시 수지내의 미세결함 발생 및 과잉 열운동으로 한 에폭시 수지 자체의 열 열화등은 상온에서의 절연파괴강도보다 액체질소내에서의 절연파괴강도에 더욱 중요한 인자로 나타남을 알 수 있었다. 수 있었다.

• 한국결정성장학회지
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• 제27권6호
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• pp.295-302
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• 2017

본 연구에서는 IGCC(Integrated Gasification Combined Cycle; 석탄 가스화 복합 발전)에서 배출된 용융 슬래그(이하 용융 슬래그)를 이용한 지오폴리머의 제조 시 pre-curing 공정이 지오폴리머의 물성에 미치는 영향에 대해 연구하였다. Pre-curing이란 고온양생으로 지오폴리머를 제조하기 전에, 성형체를 상온에서 일정 시간 방치하는 공정으로서, 시편의 강도를 높이는 효과가 있다고 알려져 있다. 따라서 본 실험에서는 pre-curing 조건에 따른 지오폴리머의 압축강도 특성을 측정하였으며, SEM과 XRD로 미세구조 및 결정상 변화를 관찰하였다. W/S 비율(water/solid ratio)은 사전 실험을 통해, 성형이 가능하면서 최대 지오폴리머 강도를 확보할 수 있는 0.26으로 결정하였으며, 자극제인 알칼리 용액의 농도는 15 M로 고정하였다. 상온에서 pre-curing을 0~27일 범위 내에서 실시한 결과, pre-curing 공정을 적용한 지오폴리머의 경우, 그렇지 않은 시편에 비해 압축강도가 36~87 % 증가하는 것을 확인하였다. Pre-curing 시킨 시편에서 XRD 측정 결과, C-S-H 겔(calcium silicate hydroxide gel) 상 발현이 촉진되었고 SEM을 이용한 미세구조 관찰 결과, 부정형의 zeolite 상이 더 많이 성장된 것이 관찰되었으며 이러한 상들의 생성이 강도 증진에 영향을 미친 것으로 분석되었다.