Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.32
no.12
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pp.1011-1016
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2015
In a roll-to-roll continuous system, winding is one of the most important processes since it determines the quality of the final manufactured products such as flexible film and printed electronic devices. Since an adequate winding tension can reduce the incidence of the defects that are derived from the inner stress of the wound roll such as starring and telescoping, it is necessary to determine the optimal taper-tension profile. In this study, an algorithm for the setting of an optimal taper-tension profile in consideration of the residual stress in the wound roll is suggested; furthermore, the algorithm was adjusted for the determination of an optimal taper-tension profile regarding the winding process of $10{\mu}m$ polypropylene (PP) film. As a result of the algorithm-generated, optimal taper-tension profile, the residual stress and radial stress in a PP wound roll were decreased to 27.37 % and 40.05 % (mean value), respectively.
The work roll of a Sendzimir mill has a small diameter in comparison to its length, so it is easily deformed by the rolling pressure. It also has a complex back up roll system, so it is difficult to analyze the roll deformation. For this reason in Part I we have developed a model which predicts the radial displacement of the roll. In this paper, we apply the model to a Sendzimir mill and propose a new model for the prediction of the deformed roll profile in a Sendzimir mill. The prediction accuracy of the new model is demonstrated through comparison of the predictions from the FE model.
Rapid depletion of fossil based oil, coal and gas reserves and its greater demand day by day necessitates the search for other alternatives. Severe environmental impacts caused by the fossil fire based power plants and the escalating fuel costs are the major challenges faced by the electricity supply industry. Integration of Distributed Generators (DG) especially, wind and solar systems to the grid has been steadily increasing due to the concern of clean environment. This paper focuses on a new simple and fast load flow algorithm named Backward Forward Sweep Algorithm (BFSA) for finding the voltage profile and power losses with the integration of various sizes of DG at different locations. Genetic Algorithm (GA) based BFSA is adopted in finding the optimal location and sizing of DG to attain an improved voltage profile and considerable reduced power loss. Simulation results show that the proposed algorithm is more efficient in finding the optimal location and sizing of DG in 15-bus radial distribution system (RDS).The authenticity of the placement of optimized DG is assured with other DG placement techniques.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.2
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pp.125-131
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2014
Winding is an integral operation in almost every roll-to-roll continuous process and center-winding is suitable and general scheme in the winding system. However, the internal stresses within center-wound rolls can cause damage such as buckling, spoking, cinching, etc. It is therefore necessary to analyze the relationship between taper tension in winding section and internal stress distribution within center-wound roll to prevent the winding failure. In this study, an optimal taper tension control method with parabolic taper tension profile for producing high quality wound roll was developed. The new logic was designed from analyzing the winding mechanism by using the stress model in center-wound rolls. The performance of the proposed taper tension profile was verified experimentally.
An accurate and fast running NEDAR model for calculating radial power profile throughout fuel life in both solid and annular pellets for existing and advanced CANDU-PHWR-fuel was developed in this work. This model contains resultant flux depression equations and neutron depression data tables which have been developed for CANDU-PHWR fuel of pellet with the diameter 8.0 to 19.5 mm and enrichment 0.71-6.0 wt % U-235, over a bumup range of 0 to 840 MWh /kgU (35000 MWD/T). In order to obtain the neutron flux distribution in the fuel pellet, the CE-HAMMER physics code was run for a neutron flux spectrum appropriate to a CANDU-PHWR to give predictions of radial power profile for several ranges of fuel design parameters. The results, which were calculated by the CE-HAMMER physics code, were fitted to an equation which is solved in terms of Bessel and exponential functions in order to obtain the parameters, $textsc{k}$, $\beta$ and λ in the resultant equation. The present NEDAR model produce a radial profile which, when normalized to unity at the pellet surface, is slightly higher than the profile of the original ELESIM data table. The predictions of the fission gas release by KAFEPA-NEDAR are in slightly better agreement with the experiments than those of ELESIM. The NEDAR model described in this study has been shown to provide an effective, reliable, and accurate method for determining radial power profiles in CANDU-PHWR fuel rods without incurring a significant increase in computing time.
This study compared the shaping ability of nickel-titanium rotary files with different rake angle and radial land. The nickel-titanium files used in this study were Profile(Dentsply, Maillefer, Ballaigues, Switzerland), Hero 642(Micromega, Besancon, France) and K3 (SybronEndo, Glendora, Ca, USA) file. Resin blocks substituted for root canals. 36 resin blocks were divided into 3 groups with 12 canals each The time for canal preparation was recorded. The images of pre- and postoperative resin canal were scanned and those were superimposed Amounts of canal deviation, total canal widths, inner canal widths, and outer canal widths were measured at apical 1, 2 ,3, 4, 5, 6, and 7mm levels. The amount of canal deviation was the smallest in Profile group , and the time far canal preparation was the shortest in Hero 642 group. K3 group resulted in competent characteristics in both measurements. Positive rake angle seemed to result in fast shaping of root canal and radial land guide the instrument in center of the canals and around curvatures. Radial land also tended to reduce the sense of screwing into the root canal. The proper selection of the nickel-titanium fie based on the knowledge about file design is needed for the safer, simpler and faster root canal therapy.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.604-608
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2004
In this paper, an efficient method is proposed to analyze the radial error of a miniaturized-high speed spindle system. Initially, a device is constructed for measuring the radial error motion using capacitance sensors. The capacitance sensors are placed perpendicular to the axis of the shaft and at 90o to each other. The spindle is rotated at high speed and the profile of the spindle is recorded. An algorithm is developed for analyzing the spindle data and determining the radial error of spindle. The present algorithm uses homogeneous transform matrix (HTM) method and iterative process for determining the radial error. The analysis procedure is performed for different speeds of the spindle. The data obtained from the present system and the results of evaluation are also presented in this paper. It is observed that this method is effective in determining and analyzing the spindle errors for high speed miniaturized spindle.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.33
no.2
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pp.115-119
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2016
Winding is one of the major processes in roll-to-roll systems. Taper tension profile in a winding determines the distribution of stress in the radial direction, i.e., the radial stress in the wound rolls. Maximum radial stress is major cause of material defect, and this study has been actively proceeded. Traditional models of radial stress model were focused on flexible and light substrate. In this study, we developed an advanced radial stress model including effects of both these parameters(weight and stiffness) on the radial stress. The accuracy of the developed model was verified through FEM(Finite Element Method) analysis. FEM result of maximum radial stress value corresponds to 99 % in comparison to result with the model. From this study, the material defects does not occur when the steel winding. And steel industry can be applied to improve the winding process.
Kim, Taehyun;Lee, Myung Gyoon;Sheth, Kartik;Gadotti, Dimitri
The Bulletin of The Korean Astronomical Society
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v.39
no.1
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pp.38.2-38.2
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2014
Radial light profiles of bars are known to be related to the morphology of their host galaxies in a way that bars in early type disk galaxies show flat radial light profile, while bars in late type disk galaxies show exponential profile. To quantify how flat or steep bar profiles are, we have performed detailed two-dimensional decompositions on 3.6 micron images for 144 barred galaxies from the Spitzer Survey of Stellar Structure in Galaxies (S4G), and then modeled bar profiles with Sersic functions. We find that bars in classical bulge, higher bulge-to-total (B/T) galaxies are flatter than bars in bulgeless, lower B/T galaxies. In particular, we find that the presence of a bulge almost always guarantees that the bar is flat. Conversely, bulgeless galaxies, mostly have bars with steep profiles. This implies that the light profile of bars may be a dynamical age indicator of bars. We also find that the shape of bars are boxy and do not change with B/T. This indicates that as galaxies evolve, bars change their light profile while keeping their outermost shape boxy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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