This paper addresses the factors hindering the image quality of lines in inkjet printed on polyester fabric as printing media. Lines were printed onto different types of polyester fabrics in warp and filling directions. Line image quality including line width, edge blurriness, and edge raggedness was assessed. The effect of capillary wicking on line image quality of printed spun polyester fabric is discussed. The factors on the image quality include printing position(top of the yam or between the yarn), printing direction(warp or filling), yarn structures(filament or spun), thread size(yam or fiber), finishing, and ink properties(evaporation rate). More than 30% differences in image quality results were observed by changing the printing location on the spun polyester fabric. The best results of the image quality were obtained with the printed plain and spun polyester fabrics. The fiber sizes may affect capillary size; therefore, the image quality can be dissimilar. Types of finishing materials and inks greatly improve the line image quality on spun polyester fabrics.
Web offset newspaper prints is the most widely used printing process in domestic printing industry, but there are no industry-wide specifications for press control to assure consistent quality across newspaper printing plants. As newspaper printing becomes more of a commodity and less of an art, it is necessary to develop the print quality specification standard suitable for Korea web offset newspaper printing field. There are a few commonly employed printing standards such as, SNAP(Specification for Non-Heatset Publication) of the US, IFRA(INCA-FIEJ Research Association), J-color (Japan printing machinery association). And there exists KS for domestic standards, however, since it has been directly imported from ISO standards, there are discrepancies in printing materials and media. This paper aims to examine the color reproduction quality of domestic web offset newspaper prints by comparing with foreign standards. Printing experiments on this study have been performed at one of the domestic newspaper printing companies. The color reproduction properties of the web offset newspaper prints are measured by means of densitometry and colorimetry. These measures are evaluated comapratively with the international standards by means of analyzing, the major factors that determine the color reproduction quality of web offset newspapar prints.
The purpose of this study optimizes the conditions of PLA printing material for 3D printer. Deltabot type 3D printer is used. The ranges of printing temperature, printing speed, and infill density are $195{\sim}215^{\circ}C$, 10~70mm/sec, and 10~100% respectively. From the results of printing temperature, printing quality is almost same every printing temperature. From the results of printing speed and infill density, printing quality is excellent under 40mm/sec, and over 50% respectively. Surface roughness is $2.28{\mu}mRa$ at $205^{\circ}C$, 10mm/sec, 100%, and is $5.93{\mu}mRa$ at $205^{\circ}C$, 70mm/sec. Surface roughness is directly proportional to the printing speed, and is inversely proportional to the infill density. Objects fabricated PLA printing material adhere bed at room temperature.
Web offset newspaper prints is the most widely used printing process in domestic printing industry, but there are no industry-wide specifications for press control to assure consistent quality across newspaper printing plants. As newspaper printing becomes more of a commodity and less of an art, it is necessary to develop the print quality specification standard suitable for Korea web offset newspaper printing field. There are a few commonly employed printing standards such as, SNAP (Specification for Non-Heatset Publication) of the US, IFRA(INCA-FIEJ Research Association), J-color (Japan printing machinery association). And there exists KS for domestic standards, however, since it has been directly imported from ISO standards, there are discrepancies in printing materials and media. This paper aims to examine the color reproduction quality of domestic web offset newspaper prints by comparing with foreign standards. Printing experiments on this study have been performed at one of the domestic newspaper printing companies. The color reproduction properties of the web offset newspaper prints are measured by means of densitometry and colorimetry. These measures are evaluated comapratively with the international standards by means of analyzing, the major factors that determine the color reproduction quality of web offset newspaper prints.
Producing printing plate is essential progress to do offset printing. In this Film-less period, the more PS plate becomes extinct, the more the age of the Plate-Making of Exposure declines the place to stand. To do offset printing, the CTP (Computer to Plate) is taking a place of PS plate that covers speed, quality and economical problems. The biggest advantage of using CTP is that laser directly goes to the plate, thus there are no dust from the Plate-Making of Exposure. It is also theoretically able to print 200lpi${\sim}$300lpi as well as print 1751pi, because it has over 2400dpi resolution. The high quality printing could be available inside of the country, if printing machine keeps the optimum condition in offset printing. The CTP has many advantages, however there is a difficulty for the operators to preserve the equipment. The actual circumstance is that they cannot make a decision about how many dots need to be generated, and also it is necessary to know how to establish the setup at RIP on CTP to make the optimum condition output. If offset printing machine keeps the optimum condition, it would be able to print up to high quality printing however it is hard to comment what is the optimum condition for the printing machine. Anyone could say easy subjectively that machine is in the optimum condition, however it is objectively hard to estimate by number. In this research GATF / Plate Test target used to analyze the image and to make numerical value of the optimum condition of the CTP. It also used GATF / The sheep fed test printing 5.0 to know the density of the color representation, dot gain and gray balance for the optimum condition of the print machine. The purpose of this research is to represent the ISO 12647-2 which is the international standard with domestic printing equipments.
Producing printing plate is essential progress to do offset printing. In this Film-less period, the more PS plate becomes extinct, the more the age of the Plate-Making of Exposure declines the place to stand. To do offset printing, the CTP (Computer to Plate) is taking a place of PS plate that covers speed, quality and economical problems. The biggest advantage of using CTP is that laser directly goes to the plate, thus there are no dust from the Plate-Making of Exposure. It is also theoretically able to print $200lpi{\sim}300lpi$ as well as print 1751pi, because it has over 2400dpi resolution. The high quality printing could be available inside of the country, if printing machine keeps the optimum condition in offset printing. The CTP has many advantages, however there is a difficulty for the operators to preserve the equipment. The actual circumstance is that they cannot make a decision about how many dots need to be generated, and also it is necessary to know how to establish the setup at RIP on CTP to make the optimum condition output. If offset printing machine keeps the optimum condition, it would be able to print up to high quality printing however it is hard to comment what is the optimum condition for the printing machine. Anyone could say easy subjectively that machine is in the optimum condition, however it is objectively hard to estimate by number. In this research GATF / Plate Test target used to analyze the image and to make numerical value of the optimum condition of the CTP. It also used GATF / The sheep fed test printing 5.0 to know the density of the color representation, dot gain and gray balance for the optimum condition of the print machine. The purpose of this research is to represent the ISO 12647-2 which is the international standard with domestic printing equipments.
Digital textile printing(DTP) is becoming more important because the production trend of textile printing goods is adapting to small-lot multiple items. Recently enhanced use of DTP is closely connected with production of high value-added products in fashion industry, which is also appropriate for quick response system(QRS). Quality of DTP depends on pre-treatment, after-treatment, ink, media, printer, etc. One of these parameters, Selection of good media is very important to obtain high quality of DTP products. Especially, the effects of media on printing quality of DTP according to yarn twist and structure of knitting fabric were examined in this study. Two types of yarn twist of 830 t.p.m and 1630 t.p.m for cotton knit were used and five types of media structures were knitted with single circular knitting machine. First, MIU, MMD, SMD's values are closely related with surface roughness of sample as well as printing quality. The hard twist samples were higher values than normal twist samples in the same media structure. In case of SMD, the values increased from plain to corduroy types. Second, aspect of line sharpness, line area, and line width values of hard twist samples decreased from plain to corduroy than those of normal twist samples. Third, line deviation values of hard twist samples, blurriness of line, also decreased than those of normal twist samples.
Screen printing is a printing method with flexible plate surface characteristics. In addition, since the appearance of electronics industry the screen printing has been demanding high quality and definition. However, Screen printing is a method for taking ink through mesh opening because screen mesh tends to restrict quality of screen printing. In particular, the biggest problem compared with other printing type is halftone reproduction characteristics. Halftone reproduction characteristics for screen printing depend on screen mesh and opening. Dot losses or dot gains are observed through various types of screen mesh because thread of screen mesh interfere with the movement of the ink. Excessive dot losses or gains can affect the tonal range. Furthermore, this problem can result in other problem such as bad contrast and gray balance. Therefore, it is an important factor to use proper screen mesh for halftone screen printing. However, domestic screen printing industry relies on worker's experience in field rather than depending on objective data although standardized specifications and optimal printing conditions are required for screen printing. For this reason, it is important to stipulate standard condition for domestic screen printing industry. Therefore, it was examined to find tonal range by mesh opening in halftone prints process of screen printing used domestic paper and ink in this study. In addition, TVI(Tone Value Increase) characteristic was observed by comparing to the manuscripts and prints of the dot area ratio. Furthermore, contrast value and gray balance were confirmed for each condition of the printout. Conditions for the proper selection of screen mesh screen for the quality of the prints were also examined, compared with the international standard of screen printing, ISO 12647-5.
As for the sheet fed offset printing machine, the research and development of the speedup and multi-color for little rod are done. A charge per one offset printing machine became high year, and all kinds of control device became attach. Under this situation to need, many studies of printability of paper and ink are done. In particular improvement of surface strength of printing paper with speedup is needed. The use of non-wood paper and soybean printing paper with speedup is needed. The use of non-wood paper and soybean printing ink had been increased, study of those printability are important for printing development. From the viewpoint of quality and print important for printing development. From the viewpoint of quality and print productivity, the digital printing machine became lo on the introduction in Japan for the present.
Ha, Young-Baeck;Kim, Chang-Keun;Cheong, Hee-Seok;Lee, Yong-Kyu
한국펄프종이공학회:학술대회논문집
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한국펄프종이공학회 2006년도 PAN PACIFIC CONFERENCE vol.2
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pp.495-497
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2006
Talc Printing mottle of coated paper is one of the most common and the most difficult problems in offset printing. For a high quality printing, development of new paper coating technologies to prevent print mottle is required. This research focused on improvement of printing mottle. Effects of ink dispersion and printing conditions such as nip conditions, printing pressure and printing speed on printing mottle were investigated with RI tester and IGT tester.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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