Park Young Min;Jin Hyeong Ho;Kim Sang Ryeol;Park Hong Chae;Yoon Seog Young
Korean Journal of Materials Research
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v.14
no.11
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pp.790-794
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2004
Ultra-fine Copper particles for a conductive paste in electric-electronic field were prepared using wet-reduction process with hydrazine hydrate ($N_{2}H_4{\cdot}H_{2}O$) as a reductor. The effect of reaction conditions such as the amount of dispersion ($Na_{4}O_{7}P_2{\cdot}10H_{2}O$) and reductor ($N_{2}H_4{\cdot}H_{2}O$) on the particle size and shape for the prepared Cu powders was investigated. The quantity of dispersion and reductor varied from 0 to 0.0025 M and from 5 to 40 ml at a reaction temperature of $70^{\circ}C$, respectively. The particle size, shape, and structure for the obtained Cu particles were characterized by means of XRD, SEM, TEM, EDS and TGA. The aggregation of Cu particles was reduced with relatively increasing of the amount of dispersion at fixed other reaction conditions. The smaller Cu particle with size of approximately 300nm was obtained from 0.032 M $CuSO_4$ with adding of 0.0025 M $Na_{4}O7P_2{\cdot}10H_{2}O$ and 40ml $N_{2}H_4{\cdot}H_{2}O$ at a reaction temperature of $70^{\circ}C$.
Fe-TiC composite powders were fabricated by planetary ball mill processing. Two kinds of powder mixtures were prepared from the starting materials of (a) (Fe, TiC) powders and (b) (Fe, $TiH_2$, Carbon) powders, respectively. Milling speed (300, 500 and 700 rpm) and time (1, 2, and 3 h) were varied. For (Fe, $TiH_2$, Carbon) powders, an in situ reaction synthesis of TiC after the planetary ball mill processing was added to obtain a homogeneous distribution of ultrafine TiC particulates in Fe matrix. Powder characteristics such as particle size, size distribution, shape, and mixing homogeneity were investigated.
Proceedings of the Korean Society of Applied Pharmacology
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1996.04a
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pp.282-282
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1996
The purpose of this study was to prepare the nifedipine dry elixir (NDE) and coated nifedipine dry elixir (CNDE) containing nifedipine ethanol solution for improving the dissolution rate and bioavailability of nifedipine. NDE containing nifedipine and ethanol in wall materials of dextrin was prepared using a spray-dryer and then NDE was coated with eudragit acrylic resin to make CNDE. Shape and size of the NDE and CNDE were monitored by scanning electron micrograph and laser particle size analyzer In vitro dissolution tests were performed in simulated gastric and intestinal fluid. Bioavailability of NDE and CNDE were compared with drug powder suspension and commercial soft capsule after oral administration of the preparations to rats. NDE and CNDE are spherical in shape. Cross-sectional view of dry elixirs indicates the large inter cavity containing ethanolic drug solution in shell. Geometric mean diameter of NDE and CNDE is about 6.64 and 8.70 $\mu\textrm{m}$, respectively. Drug dissolution rate within first 5 min from NDE increased dramatically irrespective of dissolution medium. However, CNDE showed a particularly retarded dissolution rate in pH 1.2 simulated gastric fluid compared with NDE. The bioavailability of nifedipine in the NDE was increased dramatically compared with drug powder suspension. CNDE reduced initial burst-out plasma peak compared with NDE. CNDE as a sustained release delivery system could reduce the initial burst-out plasma peak due to controlling the release rate of nifedipine from NDE and maintain the effective plasma level over a longer period within therapeutic window with enhanced bioavailability of nifedipine.
In the present work, we synthesize nano-sized ZnO, $SnO_2$, and $TiO_2$ powders by hydrothermal reaction using metal chlorides. We also examine the energy-storage characteristics of the resulting materials to evaluate the potential application of these powders to dye-sensitized solar cells. The control of processing parameters such as pressure, temperature, and the concentration of aqueous solution results in the formation of a variety of powder morphologies with different sizes. Nano-rod, nano-flower, and spherical powders are easily formed with the present method. Heat treatment after the hydrothermal reaction usually increases the size of the powder. At temperatures above $1000^{\circ}C$, a complete collapse of the shape occurs. With regard to the capacity of DSSC materials, the hydrothermally synthesized $TiO_2$ results in the highest current density of $9.1mA/cm^2$ among the examined oxides. This is attributed to the fine particle size and morphology with large specific surface area.
A new PIM in-process joining technique has been developed for more complicated and functional PIM components by application of the exuded wax from the green compacts during solvent debinding step. At first, various stainless steels and iron compacts with rectangular shape were combined, and the joining behaviors and properties were investigated by shear and tensile test, and microscopic observation. Subsequently, perfect joined three pieces of thin and hollow compacts were obtained for the combination of same and different stainless steels, and it was difficult to join the iron and stainless steel compacts in hydrogen atmosphere because of the different starting temperature of shrinkage. However, pretty good joined iron and stainless steel compacts were obtained by consideration of particle size and vacuum atmosphere. Finally, for the combination of ferro-silicon and austenitic stainless steel compacts, high functionality (magnetic (1.60Tes1a) & non-magnetic) and perfect joint were obtained.
Hwang, Su Hyun;Choi, Young Jong;Ko, Jeong Hyun;Kim, Tae Jin;Jeon, Deok Il;Cho, Woo Suk;Han, Kyu Sung
Korean Journal of Materials Research
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v.24
no.4
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pp.214-220
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2014
In this research, a precipitation method was used to synthesize ${\beta}-Ga_2O_3$ powders with various particle morphologies and sizes under varying precipitation conditions, such as gallium nitrate concentration, pH, and aging temperature, using ammonium hydroxide and ammonium carbonate as precipitants. The obtained powders were characterized in detail by XRD, SEM, FT-IR, and TG-DSC. From the TG-DSC result, GaOOH phase was transformed to ${\beta}-Ga_2O_3$ at around $742^{\circ}C$, and weight loss percent was about 14 % when $NH_4OH$ was used as a precipitant. Also, ${\beta}-Ga_2O_3$ formed at $749^{\circ}C$ and weight loss percent was about 15 % when $(NH)_2CO_3$ was used as a precipitant. XRD results showed that the obtained $Ga_2O_3$ had pure monoclinic phase in both cases. When $(NH)_2CO_3$ was used as a precipitant, the particle shape changed and became irregular. The range of particle size was about $500nm-4{\mu}m$ based on various concentrations of gallium nitrate solution with $NH_4OH$. The particle size was increased from $1-2{\mu}m$ to $3-4{\mu}m$ and particle shape was changed from spherical to bar type by increasing aging temperature over $80^{\circ}C$.
This study examined the correlation of various operational factors including reaction temperature and the quantity of reductant and diluent with the characteristics of powder using $K_2$ TaF$_{7}$ as feed materials, Na as a reductant and KCl/KF as a diluent. Also to control the particle size and shape, external supply system developed, it can provide a feed material and a reductant at a fixed quantity and evaluated the characteristics of tantalum powder. When the external supply system was applied instead of the batch type process that charges feed material, reductant and diluent at the same time, it was possible to induce regular reduction reaction between feed material and reductant, which increased the recovery rate and reduced the mixture of impurities. In particular, the application of the external supply system enabled the control of reaction temperature and reaction speed according to the feeding rate of feed material during reduced reaction, and resultantly it enabled the manufacturing of granular-shaped powder with a regular granularity of 2∼3 ${\mu}{\textrm}{m}$ and purity of 99.5%.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.12
no.4
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pp.172-177
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2002
The CuZnAl alloys have some advantages against other shape memory alloys, such as the widely variable transformation temperature, the low cost and easy fabrication. The alloys have been produced mostly by metallurgical methods. Thereby a tendency to large grain sizes is observed, which causes brittle properties of the materials. In order to avoid these deficiencies a special powder metallurgical process, SPS(spark plasma sintering), is applied in the present investigation. The starting materials were the pure (99.9 %) Cu, Zn and Al element powders with different particle size. The relatively fine grained and homogeneous Cu-24.78Zn-9.11Al (at.%) and Cu-13.22Zn-17.24Al (at.%) shape memory alloys were obtained using the powders with size of 75-150 $\mu$m. The average grain size is about 70 $\mu$m and the phases at room temperature are the austenitic and martensitic phase respectively.
YAG phosphor powders were fabricated by the atmospheric plasma spraying method with the spray-dried spherical YAG precursor. The YAG precursor slurry for the spray drying process was prepared by the PVA solution chemical processing utilizing a domestic easy-sintered aluminum oxide (Al2O3) powder as a seed. The homogenous and viscous slurry resulted in dense granules, not hollow or porous particles. The synthesized phosphor powders demonstrated a stable YAG phase, and excellent fluorescence properties of approximately 115% compared with commercial YAG:Ce3+ powder. The microstructure of the phosphor powder had a perfect spherical shape and an average particle size of approx imately 30 ㎛. As a result of the PKG test of the YAG phosphor powder, the synthesized phosphor powders exhibited an outstanding luminous intensity, and a peak wavelength was observed at 531 nm.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.6
no.1
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pp.11-21
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1999
For microelectronic packaging application, the crystallizable glass powder in CaO-$A1_2O_3-SiO_2-B_2O_3$system was mixed with various amounts of alumina inclusions (\approx 4 $\mu \textrm{m}$), and its sintering behavior, crystallization behavior, and dielectric constant were examined in terms of vol% of alumina and the reaction between the alumina and the glass. Sintering of the CASB glass powder alone at $900^{\circ}C$ resulted in full densification (99.5%). Sintering of alumina-filled composite at $900^{\circ}C$ also resulted in a substantial denslfication higher than 97% of theoretical density, In this case, the maximum volume percent of alumina should be less than 40%. XRD analysis revealed that there was a partial dissolution of alumina into the glass. This alumina dissolution, however, did not show the particle growth and shape accommodation. Therefore, the sintering of both the pure glans and the alumina-filled composite was mainly achieved by the viscous flow and the redistribution of the glass. Alumina dissolution accelerated the crystallization initiation time at $1000^{\circ}C$ and hindered the densification of the glass. Dielectric constants of both the alumina-filled glass and the glass-ceramic composites were increased with increasing alumina content and followed rule of mixture. In case of the glass-ceramic matrix composites showed relatively lower dielectric constant than the glass matrix composite. Furthermore, as alumina content increased, crystallization behavior of the glass was changed due to the reaction between the glass and the alumina. As alumina reacted with the glass matrix, the major crystallized phase was shifted from wollastonite to gehlenite. In this system, alumina dissolution strongly depended on the particle size: When the particle size of alumina was increased to 15 $\mu\textrm{m}$, no sign of dissolution was observed and the major crystallized phase was wollastonite.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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