Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.9
no.5
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pp.63-70
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2009
This study is part of an ongoing research project on the development of a sound-absorbing lightweight foamed concrete manufactured by a hydro-thermal reaction between silica and calcium. As the silica source, pulverized bottom ash was used, and as several cementitious powders of ordinary portland cement, alumina cement and calcium hydroxide were used. Manufacture of foamed concrete was accomplished using the pre-foaming method to make a continuous pore system, which is the method of making the foam by using a foaming agent, then making the slurry by mixing the foam, water, and powders. The experiment factors are W/B, foam agent dilution ratio, and foam ratio, and test items are compressive strength, dry density, void ratio, and absorption rate, as evaluated by NRC. The experiment results showed that the sound absorption of lightweight foamed concrete satisfied NRC requirements for the absorbing materials in most of the experiments. It is thus concluded that foam ratio was the most dominant factor, and significantly affected all properties of lightweight foamed concrete in this study. W/B rarely affected total void ratio and continuous void ratio as well as compressive strength, and dry density and foam agent dilution ratio also had little effect onalmost all properties. The analysis of the correlation between NRC, absorption time, continuous void ratio, and absorption time showed that the interrelationship of the continuous void ratio was high.
Jo, Byung-Wan;Yoon, Kwang-Won;Park, Jung-Hoon;Kim, Heoun
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.22
no.3
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pp.287-295
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2010
In this study, ordinary Portland cement was used and the air void was minimized by using minute quartz as the filler. In addition, steel fibers were used to mitigate the brittle failure problem associated with high strength concrete. This study is in progress to make an Ultra-high strength powdered concrete (UHSPC) which has compressive strength over 300 MPa. To increase the strength of concrete, we have compared and analyzed the compressive strengths of the concretes with different mix proportions and curing conditions by selecting quartz sand, dolomite, bauxite, ferro silicon which have diameters less than 0.6 mm and can increase the bond strength of the transition zone. Ultra-high strength powdered concrete, which is different from conventional concrete, is highly influenced by the materials in the mix. In the study, the highest compressive strength of the powdered concrete was obtained when it is prepared with ferro silicon, followed in order by Bauxite, Dolomite, and Quartz sand. The amount of ferro silicon, when the highest strength was obtained, was 110%, of the weight of the cement. SEM analysis of the UHSPC showed that significant formation of C-S-H and Tobermorite due to high temperature and pressure curing. Production of Ultrahigh strength powdered concrete which has 28-day compressive strength upto 341MPa has been successfully achieved by the following factors; steel fiber reinforcement, fine particled aggregates, and the filling powder to minimize the void space, and the reactive materials.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.30
no.4
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pp.156-161
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2020
Recently, as there has been growing demand for aesthetic quality in structural materials, the development of excellent color cement concrete having good coloration properties has become a requirement. This study is designed to analyze the basic physical properties of mortar and the properties of keeping the coloration under an ultraviolet ray accelerated weathering test environment according to changes in the mixing ratio between carbon black and iron oxide used as colorants. The test results show that the use of carbon black and iron oxide reduces the initial flow by 6.3~17.2 % and the air content by 3.5~31.5 % but increases the unit volume weight by 3.4~5.5 %, compared to ordinary Portland cement (OPC). In addition, the study shows that the addition of iron oxide increases the self drying shrinkage. So, caution needs to be taken on the workability of the concrete. The brightness value L⁎ represented by black showed the most excellent black colour when carbon black 3 % and iron oxide 5 % are added. According to UV accelerated weatherproof test, the brightness value L⁎ was found to increase in all experiment specimens by 4.28~11.97 %, and the color change by UV was found to be higher for the case where carbon black colorant was not used. Therefore, in terms of color revelation characteristics, the case using carbon black 3 % and iron oxide 5 % was found to show the best black color.
Despite of the various merits of soil pavement, it has not been widely adapted because portland cement was conventionally used as soil stabilizer to improve the mechanical properties such strength parameters. Recently, natural soil stabilizer(NSS) were developed and virtually adopted to several case of soil pavement construction under control of heavy metal pollution compared to cement-used cases. However, the application of natural soil stabilizer is not settled yet, and empirical design have been widely adopted. In this study, therefore, the strength parameter of soil-NSS mixture was estimated by some triaxial compression tests, CU-test. From the tests, the relationship between curing period and strength parameter such as internal friction and effective cohesion was examined. As a result, effective cohesion of dredged clay and granite soil increased as curing time is increased. However, internal friction is almost same result in all soil type used in this study.
Nitrite-Type hydrocalumite (calumite) is a material that can adsorb chloride ions ($Cl^-$) that cause corrosion of reinforce bars and liberate the nitrite ions ($NO_2{^-}$) that inhibit corrosion in reinforced concrete. In this study, polymer-modified mortars using two types of epoxy resin with calumite are prepared with various polymer binder-ratios of 0, 5, 10, 15, 20% and calumite contents of 0, 5%. The specimens are tested for chloride ion penetration, carbonation, drying shrinkage and corrosion inhibition. As a result, the chloride ion penetration and carbonation depth of PMM using epoxy resin somewhat increases with increasing calumite contents, but those remarkably decreases depending on the polymer-binder ratios. The 28-d drying shrinkage shows a tendency to decrease with increasing polymer-binder ratio and calumite content. Unmodified mortars with calumite content of 5% did not satisfy quality requirement by KS. However, it was satisfied with KS requirement by the modification of epoxy resin in cement mortar. On the whole, the carbonation and chloride ion penetration depth of epoxy-modified mortars with calumite is considerably improved with an increase in the polymer-binder ratio regardless of the calumite content, and is remarkably improved over unmodified mortar. And, the replacement of the portland cement with the calumite has a marked effect in the corrosion-inhibiting property of the epoxy-modified mortars.
It is known that the Q/C(Quality Control) in the early age of portland cement concrete(PCC) pavement gives a huge effect on long term pavement performance. Thus, many studies regarding the construction of PCC pavement have focused on how to assure construction quality at the early age stage. Curing is one of the most important factor in Q/C of PCC pavement. Membrane curing that protects the evaporation of moisture by placing an impermeable layer on the slab surface is the most common practice for curing the PCC pavement. In order to improve the membrane curing practice, the rate of curing compound should be optimized. However, the optimum rate of curing compound considering Korean weather and environmental conditions has not been specified in the pavement construction specifications. In this study, a proper application rate was recommended in terms of minimizing evaporation with several full-scale tests where various rates of curing compound have been applied. Four test sites on the expressway were enlisted during the summer of 2002 and 2003. Application rates tested were in the range of $0. The rate of evaporation, the temperature pattern of the slab and the pulse velocity of concrete surface have been monitored at each test construction. The result from this study showed that the rate of current construction was approximately $160ml/m^2$ and that approximately $400ml/m^2$ of curing application was recommended as the proper rate for minimizing the moisture evaporation.
Concrete bridge decks are directly exposed to the severe environmental conditions such as rain water and deicing chemicals resulting in the freeze-thaw action and the rebar corrosion during their service lift. These deteriorations of bridge decks shorten the service lift and consequently they are the major concerns of the maintenance. The high performance concrete (HPC) deck is proposed as the alternative to minimize the deterioration problems. To develop more durable concrete deck, the performance characteristic tests of HPC mixtures were carried out. In this study, 4 different concrete mixtures were used varying the mineral admixtures as the cement replacement; ordinary portland cement (OPC), 20% fly ash (FA),20% fly ash with 4% silica fume (FS), and 40% ground granulated blast-furnace slag (BS). The design compressive strengths of HPC specimens were 27 MPa and 35 MPa, respectively. The results showed that the compressive strength of concrete did not much affect the durability of concrete. HPC with fly ash and silica lune (FS) were turned out to have the good durability and crack resistance.
Park, Cho-Bum;Kim, Ho-Su;Jeon, Jun-Young;Kim, Eun-Kyum;Ryu, Deug-Hyun
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.20
no.3
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pp.307-315
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2008
In this study, it is investigated the properties of high strength concrete using mineral admixture, on the purpose of use of meta kaolin for the substitutive materials to silica fume which is so expensive. The plain mixtures are 3 degrees which are ordinary portland cement, blast furnace slag cement and OPC included fly ash 20%, and silica fume and meta kaolin are substituted for the each plain mixtures in the range of 20%. The results of experiment showed as follows. In case of silica fume was only used, the viscosity and slump flow of fresh concrete were much decreased, on the contrary air content increased. But as usage of meta kaolin increased, to being increase the viscosity of fresh concrete, slump flow increased and air content and usage of super-plasticizer were decreased. Accordingly the workabilities of concrete were against tendency between silica fume and meta kaolin. The compressive strength, velocity of ultrasonic pulse and unit weight were increased according to usage of meta kaolin, the properties of hardened concrete were judged that they are affected with air content of fresh concrete, so it is very important to control air content of high strength concrete. Therefore, the use of meta kaolin is prospected to the substitutive material of silica fume, in case of using silica fume and meta kaolin, it is judged that the optimum usage of silica fume and meta kaolin is about 10% respectively, considering workability and strength of concrete.
In this study, it was developed eco-friendly inorganic binding material concrete using ground granulated blast furnace slag and alkali activator (water glass, sodium hydroxides). Eight reinforced concrete beam using inoganic binding material concrete were constructed and tested under monotonic loading. The major variables were mixture ratio of alkali activator, type of admixture and admixture. Experimental programs were carried out to improve and evaluate the flexural performance of such test specimens, such as the load-displacement, the failure mode, the maximum load carrying capacity, and ductility capacity. All the specimens were modeled in scale-down size. The eco-friendly concrete using inorganic binding material encouraged alkali activation reaction was rapidly hardening speed and showed possibility as a high strength concrete. Also, the RC beams using new materials showed similar behavior and failed similarly with RC beam used portland cement. It is thought that eco-friendly inorganic binding material concrete can be used with construction material and product as a basic research to replace cement concrete. If there is application to structures in PC member as well as production of 2nd concrete product, it could be improved the productivity and reduction of construction duration etc.
Chloride ion inside concrete destroys the so-called passive film surrounding reinforcing bars inside concrete so that the so-called salt attack accelerates corrosion which is the most critical factor for durability as well as structural safety of reinforced concrete structures. Recently, as a solution of the salt attack, the ground granulated blast-furnace slag(GGBFS) have been used as binder or blended cement more extensively. In this paper, characteristics of chloride ion diffusion for the GGBFS concrete, which is known to possess better resistance to damage due to the chloride ion penetration than ordinary portland cement(OPC) concrete possesses, are analyzed and a chloride ion diffusion model for the GGBFS concrete is proposed by modifying an existing diffusion model for the OPC concrete. The proposed model is verified by comparing diffusion analysis results using the model accelerated chloride penetration test results for concrete specimens as well as field test results for an RC bridge pier. Then, an optimal resistance condition to chloride penetration for the GGBFS concrete is obtained according to degrees of fineness and replacement ratios of the GGBFS concrete. The result shows that the GGBFS concrete has better resistance to chloride ion penetration than OPC concrete has and the resistance is more affected by the replacement ratio than the degree of fineness of the GGBFS.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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