Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.11
no.9
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pp.816-821
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2005
The remote operation of $4\~5$ cranes for container loading/unloading at a port by one operator will dramatically improve loading/unloading efficiency through productivity increase, cost reduction, and so on. This study develops a remote crane control system for container loading/unloading yard cranes. First, a wireless video and audio system to transmit views and sounds of the working field is designed by using 3 web cameras and a microphone. Next, a RSVP-based multi-path reservation method is presented with a view to improving the quality of service in the communication network for remote control. Simulation results show that a RSVP-based multi-path reservation can enhance the reservation success rate in the TCP/IP network.
The transportation productivity is the throughput of utility per locations of resources and is able to be brought forth by using transportation mode. Therefore, Oil energy is necessary for using the transportation mode that is mainly consisted of four parts trucks, railroad, ship and aircraft, and Oil quantity used for such modes is not respectively same. Noticing Such a Point, the purpsoe of this paper is to reaserch the transportation mode of convertable cargoes and to minimize energy consumption quantity by adopting such a mode. We must ttend to Energy-Intensity, Transportation, Distance and cargo quantity for selecting the transport mode to energy consumption and the minimization of transportation energy consumption is concluded in the next LP Problem. As above mentioned, we can find the solution of Xij by the LP when Xij is transportation cargo per routes, and fullfil the minimization of Energy Consumption.
In this paper, GU environmental controller is implemented with USB(Universal serial bus) IF(interface). Especially, the performance examination of ultrasound diagnostic device which connects external USB port with front panel is automatically inspected by VC++ examination program. The test program minimizes the operation of inspector with making the examined result audible or visible, and maximizes the productivity of custom device. The GUI environmental controller controls a standard keyboard, a track ball with dedicated buttons to emulate a standard two-button mouse, switches, rotary encoders, an analog potentiometer group, two alpha-numeric displays. and a touch screen; all of which generate events for the host.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.1
no.2
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pp.150-157
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1996
The hob is considered as an effective gear cutting tool for achieving the various gears such as spur gear, helical gear, worm gear and so on. To enhance the productivity and precision of hobs and the competitive ability of domestic CNC hob relieving lathes, a CAM system for CNC hob relieving lathe needs to be realized. In this study, the CAM system is developed based on the personal computer and C language. Besides the automatic generation of CNC data, the developed CAM system has the various capabilities related to the generation of tool path, the cutting simulation for verifying the generated CNC data and forecasting the cutting time, the DNC operation for communicating the CNC data with CNC controller by RS232C port, and the estimation of undercut length for verifying the hob cutting conditions.
Numerous studies have evaluated the status of seaports. However, the majority of the research has approached this topic from the view-point of port capabilities, including locational advantage, infrastructure, productivity, and competitiveness. The position and/or role of a port can be understood more precisely and comprehensively by considering the interconnectivity among ports making up enormous global transportation networks. The main objective of this study is to compare the status of 82 container ports on the trunk shipping routes between Asia and Europe by applying the concepts of structural equivalence and role equivalence proposed by the social network analysis method. Network similarities and differences among competing ports in the regions are assessed by analysing their structural equivalence. Furthermore, the hierarchical structures of the ports located on the trunks between Asia and Northwest Europe and between Asia and the Mediterranean are constructed by evaluating their role equivalence. The results of this empirical research shows that Singapore and Rotterdam possess the most significant positions on the ocean corridors between Asia and Northwest Europe. Singapore also holds a leading position on the Asia-Mediterranean shipping route. Lastly, no ports located in the Middle East or Mediterranean regions have an equivalent weight to those of Rotterdam, Hamburg, Antwerp on the Asia-Northwest Europe route.
Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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2003.05a
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pp.223-230
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2003
KCTA(Korea Container Terminal Authority) is going to introduce automated operating system in the port of Gwangyang container terminal to enhance the efficiency. Prior to developing the container terminal, defining the objective of container terminal operation is essential. This research used AHP technique to define the operation objective of automated container terminal objectively, and the questionnaire to collect the opinions of future customer, operator and research institution. The objectives mix of the automated container terminal are composed of the minimization of initial investments, the minimization of operational expenses, the performance of automation system, the raising of operation efficiency and productivity and the improvement of customer service. The result of the analysis revealed that most important factor among objectives mix was “the minimization of operation expense”. Especially, the user group preferred to select the factor of “the improvement of customer service”as objective rather than select other objectives. The result of this research will suggest some guidelines for deciding the level of investment of terminal construction. information system, automation equipment, terminal worker and etc., which are to be considered in terminal development and the system development hereafter.
Kim, Min-Ju;Park, Tae-Jin;Kang, Jae-Ho;Ryu, Kwang-Ryel;Kim, Kap-Hwan
Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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v.29
no.1
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pp.359-367
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2005
In order to increase the productivity of container terminals, automation is being considered seriously in nowadays. A yard is usually automated by running autumated RMGs (rail mounted gantries) which may require somewhat a different stacking strategy to archive a better performance. In this paper, we present a simulation model for RMGs and summarize experimental results with two different stacking strategies applied to a horizontal block which has two non-crossable RMGs. The concentrating strategy, which stacks containers belong to a single ship together and dedicateds each RMG to either ship services or external truck services, showed a good performance in ship unloading. In the contrast, the distributing strategy, which partitions a block into two regions and binds each RMG to one of the regions to improve the productivity of ship services by running each RMG alternately, is suggested for blocks of exporting.
Kim, Taekwang;Yang, Youngjee;Bae, Aekyoung;Ryu, Kwang Ryul
Journal of Navigation and Port Research
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v.38
no.2
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pp.155-162
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2014
In container terminals, stacking yard is the place where import and export containers are temporarily stored before being loaded onto or after being discharged from a ship. Since all the containers go through the stacking yard in their logistic flow, the productivity of the terminal critically depends on efficient operation of stacking yard, which again depends on how well the stacking locations of the incoming containers are determined. However, a good location for stacking an incoming container later can turn out to be a bad one when that container is to be fetched out of the stacking yard, especially if some rehandling is required. This means that good locations for the containers are changing over time. Therefore, in most container terminals, the so-called remarshaling is done to move the containers from bad location to good locations. Although there are many previous works on remarshaling, they all assume that the remarshaling can be done separately from the main jobs when the cranes are idle for rather a long period of time. However, in reality, cranes are hardly available for a period long enough for remarshaling. This paper proposes a crane dispatching strategy that allows remarshaling jobs to be mixed together with the main jobs whenever an opportunity is detected. Experimental results by simulation reveals that the proposed method effectively contributes to the improvement of terminal productivity.
International major container terminals are trying to expand automation facilities in order to dominate the competition and grow as central harbors. Recently, system design and development were put underway to fully integrate automation systems in container terminals. This is because it can focus on improving the efficiency of the yard operations in container terminals and facilitates integration with other container terminal operation processes. Automation in the container terminal business today is essential to better serve customers and improve profitability. Real-time position and status of container handling equipment (CHE) have been required for more efficient terminal operations and consequently higher productivity. This study examined the real-time location and status of the container terminal automation equipment using DGPS in container terminals, and reviewed the components and functions of the container terminal automation yard equipment systems that developed, applied, and operated the automation systems. In addition, this study compared the existing yard system and the automation yard system and presented application methods. Also, the results revealed that the productivity of the container terminal and the efficiency of the transportation equipment can be further increased when the optimal yard automation transportation equipment system is used to efficiently operate the transportation equipment, which is the core equipment of the container terminal.
The dynamic nature of mechanization and automation to improve productivity and safety within logistics centers, has necessitated various studies to support efficient and safe working conditions for workers. However, accidents in the loading dock occur frequently as workers and forklift trucks operate within the same space. This research introduces cargo batch loading and unloading systems, which enable increasing productivity and safety through the use of mechanization and automation in the loading dock. To assist efficient operation of this new system, four pieces of general-purpose equipment or three pieces of dedicated equipment are deemed to be essential. Moreover, the floor area of the loading dock is designed to accommodate $256.28m^2$ and $207.00m^2$ for the general-purpose and dedicated systems respectively, in addition to the space allocated for equipment and additional space. The design of the loading dock considers the area of the loading dock as well as the cargo batch loading and unloading systems. Economic analysis, such as NPV, IRR, and PBT, were conducted in addition to sensitivity analysis on key variables.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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