In this paper, for polymerization of poly(vinyl acetate-co-ethylene) (VAE) by redox system using poly(vinyl alcohol) (PVOH) as emulsifier on the properties of the final emulsion, and pH changes affect the physical properties of the final emulsion was investigated. The results of the molecular weight of PVOH had a dramatic impact on the emulsion properties. The used a low molecular weight of PVOH products was obtained low viscosity and using the high molecular weight of PVOH were obtained high viscosity product. However, changing the pH of the final polymerized product properties for the PVOH obtained different results. Generally, a poly(vinyl acetate) emulsion by a high degree of polymerization and high molecular weight of PVOH was obtained high viscosity of the final emulsion. But, in VAE was lower emulsion viscosity in high pH. This is the molecular weight of the emulsion during the synthesis of PVOH is considered to be affected by degradation. The final viscosity was decreased by grafting ratio and molecular weight were decreased with increasing of pH.
An automated reaction calorimeter was used to directly monitor the rate of emulsion polymerization of vinyl acetate using poly(vinyl alcohol) (PVAs) having different degrees of blockiness. By using this technique in conjunction with other off-line measurements of the evolution of particle size distributions, important details of the process were observed. No constant graft rate period was observed for both low and high initial monomer-water ratios. The gel effect was observed for the low monomer-water ratio recipe. The particle size distributions were broad (particle diameter 40~100 nm) and bimodal. Continuous nucleation was observed to be accompanied by 'limited aggregation' and flocculation during the particle growth stages. It was speculated to be due to the occurrence of the extensive 'limited aggregation' and chain transfer to PVA leading to grafting.
Water soluble vinyl acetate/alkyl methacrylate copolymers were prepared by the emulsion copolymerization of vinyl acetate and various methacrylates such as methyl methacrylate (MMA) and ethyl methacrylate (EMA). Potassium persulfate (KPS) and ammonium persulfate (APS) were used as an initiator. Poly (vinyl alcohol) (PVA) was used as a protective colloid. The drying characteristics of the prepared poly(vinyl acetate-co-methyl methacrylate) (PVAc/PMMA), poly(vinyl acetate-co-ethyl methacrylate) (PVAc/PEMA) were studied using moisture meter at the temperature between 100 and $200^{\circ}C$. The significant results are described as follows. The activation energy of the isothermal drying process of the copolymers has the order of PVAc/PMMA> PVAc/PEMA> PVAc.
Vinyl acetate/alkyl acrylate copolymers were prepared by water-born emulsion copolymerization according to the compositional change of vinyl acetate and various alkyl acrylates such as methyl acrylate (MA), ethyl acrylate (EA), and n-butyl acrylate (BA). Ammonium persulfate (APS) was used as an initiator and poly(vinyl alcohol) (PVA) was used as a protective colloid. The significant result was described as follows. The activation energy determined by an isothermal analysis in the temperature region between $100{\sim}200^{\circ}C$ of the copolymer had the order of PVAc/PMA > PVAc/PEA > PVAc/PBA. The peel strengths before and after the plasma treatment were the order of PVAc/PMA > PVAc/PEA > PVAc/PBA.
Membranes for biosensor were prepared from poly(vinyl chloride) (PVC)l derivatives using the solution casting method, and their gas permeabilities were studied. The polymer membranes dried slowly in air showed higher permeability coefficients than those dried in vacuum. The permeabilily coefficients of carboxylated poly(vinyl chloride) (CPVC) membranes for $O_2$ and $CO_2$ decreased as the pressure of the feed gas increased. The addition of dioctylphthalate (DOP) enhanced the permeation rates for $O_2$ and $CO_2$. For example, the permeability coefficients of CPVC membranes containing 30 wt. % DOP for $O_2$ and $CO_2$ at 100 psig were 2.03 and 0.96 Barrer, respectively, which were about 4~5 times higher than those of the membranes without DOP. Poly(vinyl chloride-co-vinyl acetate-co-vinyl alcohol) (Syn-PVCAcAl) obtained by hydrolysis of poly(vinyl chloride-co-vinyl acetate (PVCA) showed a higher permeability coefficient for $CO_2$ in the presence of DOP than that for commercial PVCAcAl, but did not show any significant difference in permeability for $O_2$.
Miscibility of poly(4-vinylpyridine) (P4VP) blends with poly(vinyl acetate-co-vinyl alcohol) (VAc-VAL copolymers) was investigated as a function of comonomer composition of VAc-VAL copolymers. Differential scanning calorimetry (DSC) and thermo-optical microscopic (TOM) analysis confirmed that P4VP is miscible with VAc-VAL copolymers containing more than 30 mole% VAL. Fourier transform inflated (FT-IR) spectroscopic analysis revealed that the strong intermolecular hydrongen bonding interaction between the vinylpyridine and VAL hydroxyl group was formed. Theoretical phase diagram was constructed by the calculation using the Association model, a thermodynamic model for hydrogen-bonded polymer blend systems developed by Coleman et al. The calculated theoretical binodal phase diagrams were in good agreement with the experimentally determined cloud point curves.
For the purpose of obtaining surface-anionized poly(vinyl alcohol) (PVA) hydrogel beads, vinyl acetate(VAc) and methacrylic acid(MMA) were copolymerized by the suspension polymerization technique and followed by the saponification. It was confirmed by $^1$H-NMR that the copolymerized microspheres contained carboxylic acid groups in their surface. poly(VAc-co-MAA) microspheres were completely saponified in the heterogeneous system. The saponification reaction was laster than that of PVAc microspheres. We observed the swelling property of saponified PVA microspheres treated in the acidic solution and in the alkaline solution successively. Saponified microspheres shrank in acidic solution and swelled in alkaline solution respectively, which was reversible. from the result, saponified microspheres were highly water-absorbing hydrogel beads and were certified -COOH group at their surface by $^1$H-NMR and FT-IR.
Paek, Sang-Min;Noh, Seok-Kyun;Lyoo, Won Seok;Shim, Jae-Jin
Clean Technology
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v.12
no.4
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pp.191-197
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2006
Polymerization in supercritical carbon dioxide has been getting attention since it is easier to separate the remaining reactants from product polymer and since it is a cleaner process that produces neither wastewater nor air pollutants, compared to the conventional polymerization processes. In this study, poly(vinyl acetate) (PVAc) that is necessary in producing poly(vinyl alcohol) (PVA) with a lot of industrial applications was manufactured in the presence of supercritical carbon dioxide for the second time in the world. A poly(dimethylsiloxane)(PDMS)-derivative surfactant and three initiators were employed in the polymerization of vinyl acetate (VAc) at 338.15 K and 34.5 MPa. Investigation was carried out to find out the effect of the amounts and types of initiators and surfactants as well as the effect of reaction time on the yield and the molecular weight of PVAc. The weight average molecular weight (Mw) of PVAc was in the range of 60,000 ~ 140,000 g/mol, and the number average molecular weight was in the range of 30,000 ~ 70,000 g/mol. The yield of PVAc was spread over 10 ~ 80%, based on the amount of VAc monomer.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.27
no.2
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pp.216-221
/
2010
Polyvinyl acetate (PVAc) prepared by emulsion polymerization has broad applications for additive such as paint binder, adhesive for wood and paper due to its low glass transition temperature which help to plasticize substrate resins. Since emulsion polymerization has a disadvantage that surfactant and ionic initiator degrade properties of the product polymer, poly (vinyl acetate-eo-ethyl acrylate) (VAc-EA) was synthesized using potassium persulfate as catalyst and polyvinylalcohol (PVA) as protective colloid to prevent the degradation. The copolymer latex product was internally plasticized and has enhanced adhesion, water resistance during VAc-EA emulsion polymerization. No coagulation and complete conversion occur with the reactant mixture of 10 mmol/L potassium persulfate, 10 mmol/L poly ( vinyl alcohol) (PVA 17). As the concentrations of PVA increase, the viscosity becomes increase.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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