Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.11
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pp.92-97
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2010
The object of this study is to investigate the definite method for pitting damaged surfaces. Pitting is a sort of fatigue damages and it is made by a repetitive load. For a judgment between damages or not, sensing vibrations of test equipment is simple. However, it is not only difficult to observe a growth of pitting but also impossible to detect the juncture of initial pitting. Therefore, a method for the pitting damaged area measuring technique was effectively implemented by Two Roller Machine. The change of surface damaged area was measured by an optical microscope in regular time and calculated by the use of dark and bright ratio of test specimens' pictures taken by optical microscope. In conclusion, S - N Curves gained by Failure rate - Cycle graph was led and the curves are able to be chosen as occasion demands for a failure area percentage.
Copper metal is widely used in tubes installed in sprinkler water services because of its excellent corrosion resistance. Copper corrosion is considered to be insignificant in water system and the incident of copper pipeline failure is relatively low. However, pitting corrosion is a major problem with all copper tubes. In this study, leaked sprinkler copper tubes were collected from three different locations and examined on the causes of pitting corrosion of copper tubes in sprinkler water plumbing systems. Electrochemical tests such as potentiodynamic polarization, as well as surface and chemical analyses were performed. Results show that pitting corrosion of copper tubes were found as Type I pitting that the carbon film formed on the copper tubes have a harmful effects, causing the pinhole failure in the pipe and resulting in leakage of water. The contermeasures on Type I pitting corrosion of copper tubes were proposed.
Suh, Sang Hee;Suh, Youngjoon;Lee, Jonghyuk;Kwon, HyukSang
Corrosion Science and Technology
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v.19
no.2
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pp.89-99
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2020
The inhibition of pitting corrosion failure of copper sprinkler tubes in wet sprinkler systems was studied. First, an apparatus and technology for removing air in the sprinkler tubes by vacuum pumping and then filling the tubes with water were developed. Using this apparatus and technology, three methods for inhibiting the pitting corrosion of the copper sprinkler tubes installed in several apartment complexes were tested. The first one was filling the sprinkler tubes with water bubbled by high-pressure nitrogen gas to reduce the dissolved oxygen concentration to lower than 2 ppm. In the second method, the dissolved oxygen concentration of water was further reduced to lower than 0.01 ppm by sodium sulfite. In the third method, the sprinkler tubes were filled with benzotriazole (BTAH) dissolved in water. The third method was the most effective, reducing the failure frequency of the sprinkler tubes due to pitting corrosion by more than 80%. X-ray photoelectron spectroscopy analyses confirmed that a Cu-BTA layer was well coated on the inside surface of the corrosion pit, protecting it from corrosion. A potentiodynamic polarization test showed that BTAH should be very effective in reducing the corrosion rate of copper in the acidic environment of the corrosion pit.
The object of this study is to investigate influences of supplied lubricant quantities on spur gear's pitting life. Pitting is a sort of contact fatigue failures and made by a repetitive load. Basically, pitting is difficult to predict its life by an analysis due to many factors to be considered about tribology problems. In this paper, pitting life was proved by experiment using two roller machine. For a contact fatigue test, operating circumstances should be considered. During the test, temperature and lubricant quantities are considered and to investigate an influence of lubricant quantities, a comparison between optimally enough and not enough lubricant quantity was implemented.
Microbiologically Influenced Corrosion (MIC) was suspected in a corrosion failure of cooling system of stainless piping welded joint, carrying marine water. Marine water which is used for cooling water in a plant was transferred to the laboratory and used for experiment. In the first experiment, weld metal samples were exposed to the test solution for 56 days (marine water and sterilized marine water (control)). Surface condition of experimental coupons was observed using a Scanning Electron Microscope (SEM). In another experiment, free corrosion potential of these material was monitored for 56 days. Pitting corrosion was found in the coupons exposed to marine water. Free corrosion potential ennoblement was found to be significant compared to control. It was suspected that this corrosion case was MIC. In the second experiment, coupons were exposed to diluted nutrient medium containing single culture of microbes isolated from the MIC causing marine water sample used for the first experiment. After exposure test, surface condition of experimental coupon was observed using SEM. Pitting corrosion was found in coupons exposed to some of the isolates. The results indicate that they contribute to the corrosive effect of the SUS316L welds.
Keun Hyung Lee;Min Ji Song;Tae Uk Kang;Woo Cheol Kim;Heesan Kim;Soo Yeol Lee
Corrosion Science and Technology
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v.23
no.4
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pp.315-323
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2024
This work examined pitting corrosion failure of a copper heat-return pipe used in a district heating system. The copper pipe was corroded with a 48% reduction in thickness due to localized corrosion on the inner surface exposed to heating water of 20 ~ 40 ℃. Fe and Si elements as corrosion products were found around pits. Cl element was also observed, which accelerated oxidation of copper inside pits. Cu2O deposits on the pit's bottom surface decreased the pH inside the pit. X-ray diffraction analysis revealed hematite, cuprite, malachite and brochantite as corrosion products. Chemical analysis demonstrated that Fe and Si elements did not exist in the copper, supply water, or heating water, indicating that Fe and Si species might have entered into the pipe from the exterior. These results indicated that pits were initiated due to ion concentration gradient near Fe and Si species. Moreover, the interior of pits had lower pH due to Cl- concentration and Cu2O reactions, which accelerated the pit's growth and led to formation of pinholes. Additionally, we confirmed that the type of pitting corrosion was a complex combination of types I and II based on the HCO3-/SO42- ratio, pH, temperature, and corrosion products.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.3
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pp.451-460
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1989
This paper dealt with the effect of the ratios N2 to H2 gas on the corrosion fatigue failure behavior of ion-nitrided SM45C steel specimens. The specimens were water cooled after ion-nitriding at 500.deg. C for 3hrs in 5 Torr, 0.8N$_{2}$ and 0.5N$_{2}$ atmospheres. As the nitrogen concentration increases, the higher compressive residual stresses developed in the surface layer and the depth of nitrided layer increased, which in turn gave rise to increases in fatigue strength and corrosion fatigue life. In the region less than 1.5 * 10$^{5}$ cycles, fatigue failure initiated at the brittle nitrided case, whereas in the region higher than 1.5 * 10$^{5}$ cycles crack initiated from the non-metallic inclusions in the subsurface. The initiation of corrosion fatigue failure was mainly attributed to pitting of case hardened surface layer.
In the present study, three-dimensional finite element analysis was performed to investigate the effects of internal wall thinning defect on the failure pressure of elbow in the piping system and to develop the failure pressure evaluation model. From the results of finite element analysis, the failure pressure was derived by employing local stress criteria, and the effects of thinning location, bend radius, and defect geometry on the failure pressure of internally wall thinned elbow were investigated. Also, based on these investigations and previous model developed to estimate the failure pressure of elbow with an external pitting defect, the failure pressure evaluation model to be applicable to the elbow containing an internal thinning defect was proposed and compared with the results of finite element analysis. The failure pressure calculated by the model agreed well with the results of finite element analysis.
So, Sangjin;Shin, Jungho;Lim, Jae-Won;Lee, Seok-Jae
Journal of the Korean Society for Heat Treatment
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v.29
no.3
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pp.113-123
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2016
In the present work, we investigated the effects of the carbon potential on the formation of carbide at the carburized surface and anti-pitting fatigue strength in the supercarburized steels. Two low carbon steels with different Cr concentrations were adopted and the repeated supercarburizing treatment carried out with the different carbon potential conditions. The microstructure and carbides at the supercarburized surface were observed by using optical microscope and scanning electron microscope. The microhardness test was performed and the hardness distribution and the effective case depth at the supercarburized surface were discussed. The roller pitting fatigue test was carried out and the fatigue strength was evaluated with different the carbon potential conditions. The microstructure of the fatigue specimen surface was observed by means of scanning electron microscope and scanning transmission electron microscope. Depending on the chemical composition of the steels and the carbon potential condition, the resistance of temper softening and pitting failure was influenced due to the carbide distribution and the formation of coarse network carbide. Thus, it was confirmed that the control of the carbide formation is a key factor to improve the anti-pitting fatigue strength in the supercarburized steels.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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