Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2004.04a
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pp.127-139
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2004
The process of papermaking involves water removal on the paper machine wire, in the press section and in the dryer section. In the dryer section, liquid water in the wet web is removed mainly by evaporation. In conventional machine this is achieved by passing the web over a number of steam heated dryer rolls. A drying process of paper on a heated cylinder roll calculated based on a 1-dimensional model which concerns unsteady heat and mass transfer in the direction of paper thickness. In this study, Prediction of moisture contents average paper sheet temperature and volume fraction along a series of cylinder. Independently, developed models is compared using the same reference data. The model is implemented in CFD code, FLUENT, using user-define-function(UDFs).
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2006.04a
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pp.124-131
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2006
It is well known that smoother surface in substrate for coating or converting can obtain better results. Generally paper substrate is taking machine calendar process in papermaking system to give more uniformity and to get better coating runnability. This paper was prepared to find better idea for obtaining smoother surface after precalendering precoated paper as a substrate of double coating system. It was shown precalendering had effect on roughness improvement for precoating layer but was difficult to say it was effected to supercalendering results for double coating. The porosity and ink evaluation with precalendered double coated paper is needed to identify more essential clue for precalendering effect.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.34
no.4
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pp.1-6
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2002
In order to simulate the actual wet-end process in papermachine, RDA, a novel handsheet former, was used and following results were obtained. While the addition of polyelectrolytes gives significant effect on fiber flocculation, increase of stock consistency influenced on the formation of RDA sheets greatly. In particular, the consistency increase from 0.3 % to 0.4% abruptly increased floe size of RDA sheet and it results in severe deterioration of paper strength. Stock consistency, therefore, should be regarded as the most important factor in the formation simulation with RDA and should be controlled as the first sequence of tuning the operating conditions of RDA to simulate correctly the target machine paper's formation.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.42
no.1
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pp.48-53
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2010
Commercial micro pulps(Arbocel) were coated with three kinds of polymers using spray method. These coated micro pulps were used to papermaking additives to evaluate retention, drainage and physical properties of paper. The retention and drainage were improved with addition of polymer coated micro pulp. The bulk index of paper was also increased, but tensile and tear strength were decreased slightly, probably due to weakening of internal bonding. These results showed that the use of polymer coated micro pulp was an effective method to improve retention, drainage and bulk index of paper.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.41
no.5
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pp.1-7
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2009
Oxidized acetate starch was synthesized from corn oxidized starch and vinyl acetate. The sizing concentration and degree of substitution of modified starch on surface strength, smoothness and water resistance of the paper have been studied. The results showed that the surface strength, smoothness and other properties of paper sized by oxidized acetate starch is better than that of oxidized starch. When the degree of substitution of modified starch is from 0.04 to 0.14, the properties of paper sized by oxidized acetate starch have been improved more effectively.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.30
no.2
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pp.85-95
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1998
Traditionally, Hanji had been made only with the bast fiber of paper mulberry (Broussonetia kazinoki). Nowadays, Hanji has been made mainly in the mixed forms of paper mulberry bast fiber and waste paper, and consequently it has raised many problems using them. This study was carried out to investigate the characteristics of Hanji mixed with paper mulberry bast part and whole stalk pulps. Hanjis made from the solfomethylated pulp were shown higher brightness and sheet strengths than those from alkali and alkali-hydrogen peroxide pulps. The brightness of solfomethylated pulp was found to be high enough not to need additional bleaching. The sheet formations were improved as the increase of whole stalk pulp contents, while the sheet strengths were decreased. In the physical properties of the Hanji mixed with bast part and whole stalk pulps, the handsheet strengths were decreased as the increase of the whole stalk pulp contents. The tensile strength and folding endurance of the Hanji containing 40∼60% of whole stalk pulps were higher as compared to the others.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.31
no.3
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pp.96-104
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1999
Anatomical and chemical properties of three mulberry species (Morus spp) were analyzed as an alternative row material for the paper mulberry (Broussonetia kazinoki) . The pulping and papermaing characteristics of bast fiber and whole stalks by three different pulping processes, conventional alkali, alkali-hydrogen peroxide, and sulfomethylated, for the Hanji were investigated. The fiber dimension of M.bombycis was the biggest of the species. The fiber length of upper part and the fiber width and cell wall thickness of lower part were bigger than the others. The extractives and ash contents of bast fiber were higher than those of whole stalk , and holocellulose and lignin contents of whole stalk were higher than those of bast fiber. The pulp yields of M.alba bast fiber, M.bombycis whole stalk, and sufomethylated pulping were higher than the others.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.32
no.2
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pp.35-39
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2000
Refining is very important process of fibers treatment for proper paper properties. An extent of refining is usually measured by freeness, although freeness gives complicated meanings. One of a direct way of studying the refining effects on pulp fibers is making photomicrographs of beaten fibers. The conventional microscopy like light microscopy(LM) and scanning electron microscopy(SEM) require to preserve the wet structure of pulp fibers morphologically since most of papermaking process is carried out almost entirely in water. Recently developed microscopy, especially confocal laser scanning microscopy(CLSM), offers the possibility of examining fully hydrated pulp fibers. Cross-sectional images of wet pulp fibers are also generated using optical sectioning by CLSM and image analysis in order to verify and quantify the extent of fiber wall swelling indicating the internal fibrillation. At low beating load such as 2.5 kgf, in the same freeness, breaking length is higher than that of high beating load such as 5.6 kgf. fiber wall thickness at low beating load is greater than that at high beating load. This result is accounted for the fact that internal fibrillation in the low beating load was high.
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.16
no.3
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pp.157-170
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1998
To investigate the most effective way of cellulase utilization on paper making process and the systematic way of how to combine its components for better use, purified two major cellulase were applied to bleached kraft pulp at various dosage in the refining process and estimated the synergism effect of each components in the characteristics of papermaking fiber. freeness was not changed by $C_1$ Component dosage but strongly increased by Cx Component dosage. Drop in fiber viscosity, increase in WQV, fiber shortening and fine generation was strongly influenced by Cx Component, it seems to be that Cx Component works a hydrogenate that breaks hydrogen bonding in fiber and enhances pooling effect of fiber. $C_1$ Component was little influenced these characteristics of fiber but considered to help to make fiber surface smooth.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2003.06a
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pp.87-105
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2003
A new polymer technology commercialized with the name of Core Shell has been developed by Ondeo Nalco Company. Laboratory evaluations have demonstrated that Core Shell polymers produce a floc with high shear resistance, making them the flocculants of choice for modern high-speed paper machines. Core Shell polymers provide significant papermaking benefits, when used as single component or in combination with microparticles. At this time, the new program has been successfully applied on more than 60 paper and board machines across the world. Implementation of Core Shell polymers with or without a microparticle provided better and more stable retention values and improvements in paper quality, system cleanliness and machine runnability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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