Crude oil is complex mixture if thousands of different organic compound formed from a variety of organic materials that are chemically converted under differing geological conditions over long periods of time. Also oil composition varies according to crude source, refining, processing, handling and storage. The oil fingerprint method is application if specific knowledge of petrochemicals and use if sophisticated analytical equipment and techniques to identify the source(s) if oil pollution. KCG currently utilizes four primary analytical techniques: Gas Chromatography (GC), Fluorescence Spectroscopy(FL), Infrared Spectroscopy(IR) and Gas Chromatography mass spectrometer(GC/MS). Of all these techniques, GC technique are most widely used Gas Chromatography is used as a primary analytical method because high reliableness, high separating efficiency and repeatability.
This study was conducted to prepare high quality grape seed oils by solvent extraction and chemical refining process. Additionally, quantitative analysis of several functional components in grope seed was carried out to compare quality characteristics of grape seeds from grapes grown by conventional and organic agricultural practices. There are no significant differences in several functional constituents of grape seeds between conventionally cultivated- and organically cultivated-grapes, although some functional compositions of grape seeds are different between two cultivation methods. The dried grape seed was pretreated with roasting heating for 5 min, milled and then extracted twice with n-hexane under reflux at $50^{\circ}C$ for overnight, followed by filtration and evaporation. The crude grape seed oil was successively purified by degumming with $0.1\%\;H_3PO_4$, deaciding with $20\%\;NaOH$, and then decoloring and deodorization by a steam distillation, and thereby producing purified grape seed oil(yield: $5.0\%/dried$ grape seed). Physicochemical characteristics of the purified grape seed oil were comparable to those of the imported grape seed oils.
Plastic product is increasing by the growth of its demand and most of refused plastics are incinerated or reclaimed. However, the refused plastic is not easily decomposed and has the environmental problem with its various toxic gas in case of incineration. Therefore, many countries such as USA, Japan, Germany and other developed industrial countries as well as Korea are interested in studying the recyclable resource of refused plastic. The macromolecular waste pyrolysis has the advantage of collecting of raw materials in high price and can at least get fuel gas or oil with high heat capacity. It also discharges low waste gas and low toxic gas including SOx, NOx and HCl heavy metals. However, pyrolyzed oil includes enough excess unsaturated hydrocarbons to form tar, which can cause the nozzle of engines to plug when pyrolyzed oil is used as fuel. Activated carbon was proven to have prominent adsorption capability among the other adsorbents that were mainly composed of carbon. This study examined the possibility of application in activated charcoal of its solid formation by analysing the feature of pyrolysis which is one of the chemical recycling methods and getting chemical analysis of the product and activated energy. Analyze the element of the oil produced by pyrolysis using GC-MS. The experiment of tar adsorption using fly-ash showed that fly-ash improved the optical intensity of pyrolyzed oil and decreased oxygen compounds in the pyrolyzed oil.
본 연구의 목적은 실물옵션이론을 바탕으로 정유회사의 가치평가기법을 제공하는 것이다. 정유회사는 가치평가를 위해서 회계적 가치외에 관리적 유연성(managerial flexibility)을 고려해야 하기 때문에 기존의 DCF방법을 적용하기 보다는 실물옵션방법을 이용하여야 한다. 관리적 유연성은 회사관리자가 적용가능한 생산관리적 기법으로서 회사의 미래현금흐름에 영향을 주고 따라서 회사의 가치에 영향을 미친다. DCF방법은 이러한 관리적 유연성을 적절히 고려하지 못하여 회사의 가치를 저평가하는 오류를 발생시킨다. 반면 실물옵션방법은 관리적 유연성을 가치평가에 있어서 주요 변수를 인식하기 때문에 정확한 가치평가의 수단이 된다. 옵션가격결정을 위한 기초자산은 크랙스프레드(crack Spread)이다. 크랙스프레드는 경유(heating oil)와 무연휘발유(unleaded gasoline)의 가격과 원유(crude oil) 가격의 차이를 나타내며 정유회사의 정유순익(gross refining margin)을 대표한다. 실물옵션방법에 의한 정유회사의 가치는 DCF방법에 의한 가치보다 두 배가 크다는 결론을 제시한다. 즉 관리적 유연성이 존재하는 회사의 경우는 가치평가에 있어서 실물옵션방법을 이용하여 가치를 저평가하는 오류를 범하지 않아야 한다.
LEE Kang-Ho;JEONG In-Hak;SUH Jae-Soo;JUNG Woo-Jin;RYUK Ji-Hee
Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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v.21
no.4
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pp.225-231
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1988
As the studies on effective utilization of polyunsaturated lipids in sardine (Sardinops melanosticta), the conditions of deacidification, decoloring, and deodorization for processing of refined sardine oil were investigated In the process of refining, phosphoric acid treatment was not effective in removing phosphatides, and optimal condition to neutralize the crude sardine ill was treating for 30min at $40^{\circ}C$. with $0.5\%$ excess of 3M NaOH solution. Decoloring was optimized by adding $5\%$ bleaching earth and treating for 20min at $50^{\circ}C$ under vacuum, and deodorizing was done by steam destillation at $180^{\circ}C$ under 3 torr of vacuum. When deodorizing temperature exceeded $200^{\circ}C$, some changes occured in fatty acid composition and artifacts were appeared on GLC chromatogram.
Jasim I. Humadi;Ghassan Hassan Abdul Razzaq;Ghassan Hassan Abdul Razzaq;Mustafa A. Ahmed;Liqaa I. Saeed
Korean Chemical Engineering Research
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v.61
no.2
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pp.226-233
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2023
To create an environmentally sustainable fuel with a low sulfur concentration, requires alternative sulfur removal methods. During the course of this study, a high surface gamma alumina-supported ZnO nanocatalyst with a ZnO/-Al2O3 ratio of 12% was developed and tested for its ability to improve the activity of the oxidative desulfurization (ODS) process for the desulfurization of kerosene fuel. Scanning electron microscopy (SEM) and Brunauer-Emmett-Teller (BET) were used to characterize the produced nanocatalyst. In a digital batch baffled reactor (20~80 min), the effectiveness of the synthesized nanocatalyst was tested at different initial concentrations of dibenzothiophene (DBT) of 300~600 ppm, oxidation temperatures (25~70 ℃), and oxidation periods (0.5, 1, and 2 hours). The baffles included in the digital baffled batch reactor resist the swirling of the reaction mixture, thus facilitating mixing. The ODS procedure yielded the maximum DBT conversion (95.5%) at 70 ℃ with an 80-minute reaction time and an initial DBT level of 600 ppm. The most precise values of kinetic variables were subsequently determined using a mathematical modelling procedure for the ODS procedure. The average absolute error of the simulation findings was less than 5%, demonstrating a good degree of agreement with the experimental results acquired from all runs. The optimization of the operating conditions revealed that 99.1% of the DBT can be removed in 140 minutes.
The number of used oil refining companies has been increased and it causes shortage of the volume of used oil per recycling company. In addition, the number of used oil collecting companies has been increased and it caused excessive competition among companies with excessive costs. Companies use not only proper used oil but also low quality used oil because of shortage of supply. It is the reason of environmental pollution. Also excessive competition brings high cost of refined oil and it becomes a burden on the consumer. Therefore, the recycling improvement plans of used oil is needed because of these causes. First of all, importing used oil from the developed countries of OECD is the one of solution to secure a used oil supply. However, imported used oil should meet the international quality standards and it is examined twice by international authority institute such as K-petro in both exporting and importing countries. Second, the cost would be reduced with the relaxation on regulations of used oil refinement. However, regulation to sediment and water should be separated. Sediment should be kept within 2% and water should be kept within 5%. It is the way to relax the regulations of used oil refinement with preventing environmental pollutions. Finally, the standard of used oil for heater should be regulated strictly. To prevent pollutions, used oil for heater is limited to high quality waste lubricating oil. Also the air pollution prevention device has to be installed on heater.
The purpose of this study is to determine the physicochemical properties in soybean oil during the hydrogenation by addition of phosphorus compounds and sulfur compounds is increased in soybean oil, decreased oleic acid and increased linoleic acid and stearic acid contents were found. When the sulfur compounds content is increased, solid fat content is increased at $10.0^{\circ}C$ and $21.1^{\circ}C$ and gradually decreased at $33.3^{\circ}C$ and $37.8^{\circ}C$. Higher melting point in hydrogenated soybean oil is observed on addition of phosphorus compounds compared to addition of sulfur compounds. When the sulfur compounds content is increased, conditions of selective hydrogenation are observed. Lead and arsenic are detected at a concentration of 0.01 ppm in a few kinds at each step of the refining process of soybean oil.
Attempts were made in the laboratory to produce bypass fat using acid oil by precipitation and fusion methods. The degree of saponification by both of these methods was above 80 percent. Where heating facilities are not available, precipitation method could be used, otherwise, fusion method of bypass fat production is found to be more convenient, especially for commercial scale operations as handling of large volume of solutions is eliminated. Bypass fat thus produced was tested in vitro for rumen fermentation. Incorporation of acid oil in the incubation medium reduced TVFA conc. from 127.06 to 124.09 mM/l SRL and increased ammonia-N levels from 210.50 to 223 mg/l SRL indicating that the microbial activity was affected on incorporation of acid oil in the incubation medium. However, incorporation of bypass fat in the incubation medium did not significantly affect TVFA conc. as well as ammonia-N levels. In another experiment, nine rumen fistulated sheep in three groups of three each were fed bypass fat at two different levels. Dry matter disappearance in 24 h from the nylon bags suspended in the rumen of animals under different groups was found to be $47.74{\pm}1.10$, $47.55{\pm}0.21$ and $50.74{\pm}1.11$ in group I (control), group II (fed bypass fat 50 g/day) and group III (fed bypass fat 100 g/day), respectively. These studies indicated that it is possible to produce bypass fat from acid oils, a by-product of oil refining process, and its feeding did not affect rumen fermentation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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