In this study, the influence factors on the stability of the O/W (oil in water) emulsions prepared with coconut oil and the nonionic mixed surfactant (Tween 80-Span 80) were evaluated. The concentration and HLB value of the nonionic mixed surfactant, and the degree of agitation were used as manufacture factors. The stability of prepared O/W emulsions were measured with the mean droplet size, zeta-potential, emulsion stability index (ESI), and thermal instability index (TII). The mean droplet size of the prepared O/W emulsions was from 100 to 200 nm. As the concentration of mixed surfactant and the homogenization speed increased, the droplet sizes decreased, while the zeta-potential values increased. The effect of HLB values increased in the order of 6.0, 10.0 and 8.0, and at the HLB value of 8 the smallest mean droplet size as 120 nm was obtained whereas the largest value of the zeta-potential between 10 and 60 mV. From the results of ESI and TII, the stability of prepared O/W emulsions increased in order of 6.0, 10.0 and 8.0 of HLB values, and ESI and TII values were above 80% and below 20% respectively at HLB value of 8.0.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.08a
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pp.261-267
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2004
Current steel makers are trying to develop new manufacturing process to secure price competition and to improve productivity by testing a various kinds of rolling condition of several kinds of steel at TCM. Accordingly, Reverse Mill operation for Stainless steel is changing to TCM operation and furthermore, even general carbon steel and electric steel plate are requested to be worked at TCM simultaneously. By these changing of rolling condition, it become to be necessary to develop new water-soluble cold rolling oil that has a characteristics to be suitable for various working condition and in this report, we would like to mention lubrication condition to fulfill requested characteristics of each steels and development and applying result of multi-purpose water-soluble cold rolling oil which has such an lubrication property.
Emulsification characters were investigated for COY (Cooking oil and Egg Yolk Mixture) and control efficacies of COY was enhanced by supplemented Sulfur wp. against paprika powdery mildews. Amount of water added to one egg yolk and 100 ml olive oil affected tbe homogenization of mixtures to emulsion profoundly; those premixes with 5~10 ml water were too concentrated to be homogenized, hence not dispersible in water; those with 15~20 ml water were homogenized, but tended to flocculation and not readily dispersible in water, suggesting the instability of emulsion; and those with 50 or 100 ml water were homogenized well and was readily dispersible in water to stable emulsion over long period of time. It was further confirmed that those fruits sprayed with not-fully emulsified COY revealed the oily membranes or blotches on their surfaces, whereas the ones with fully emulsified COY revealed normal clean surfaces. Treatment of COY either alone or in supplementation with Sulfur wettable powder (sulfur wp) were also effective in suppressing the recurrence of powdery mildew signs, wbich had disappeared in three days of foliar application. Still, the COYs supplemented with sulfur wp (COY+sulfur wp) at 1,000x or 5,000x were significantly effective in suppression against the symptomlsign recurrence over COY or sulfur wp alone.
In this study, the optimization of the manufacturing process for the oil-in-water emulsification of rice bran oil was performed by response surface methodology (RSM) using varying amounts of the emulsifier (0.05-0.25%), varying rotation speeds of the homomixer (4,000-8,000 rpm), and varying water to oil ratios (0.8-1.6%) as independent variables, and the emulsion stability index (ESI) as the dependent variable. The optimization conditions predicted by the RSM model were 0.2%g of the total amount of the rice bran oil emulsion, emulsified at the homomixer rotation speed of 6,700 rpm using a water to oil ratio of 1:3. The ESI of the rice bran oil emulsion prepared under the optimized conditions was 95.7%, which was similar to the predicted value of 94.4% obtained by the RSM model. The transmission stability and the backscattering values were found to agree with each other over time and the turbiscan stability index was less than 0.7, indicating that the aggregation and upper floatation were less while the dispersion stability was maintained.
This study investigated the effect of plant oil emulsion as a replacement for animal fat on the quality characteristics of low-fat pork patties. Pork patties were manufactured using a pork fat control (CON) and olive (OPP), soybean (SPP), and canola (CPP) oil emulsions. Replacing animal fat with the plant oil emulsions increased the moisture content and decreased the fat content of the patties as compared to those with pork fat. The water holding capacity and cooking yield, and the moisture and fat retention of the patties were significantly increased, and the diameter reduction and shrinkage ratio decreased with the plant oil replacements. The color parameters of the samples were affected by the addition of the plant oil emulsions, and higher L* and a* values were observed in CON. The b* value of the raw pork patty was highest in OPP, and palmitic acid was the most abundant saturated fatty acid. In terms of unsaturated fatty acids, oleic acid was highest in CON, OPP, and CPP, and linoleic acid was highest in SPP. Hardness, cohesion, and chewiness were no different among the samples, although higher springiness was observed in the pork patties with added plant oil emulsions. The taste, flavor, and palatability of the OPP and CPP patties were higher than in the CON and SPP groups. Fat replacement with plant oil emulsion therefore had a positive effect on the quality characteristics of the pork patties, and due to reduced saturated fatty acids, the end-product provides the healthy low-fat option desired by consumers.
Metal cutting operations involve generation of heat due to friction between the tool and the pieces. This heat needs to be carried away otherwise it creates white spots. To reduce this abnormal heat cutting fluid is used. Cutting fluid also has an important role in the lubrication of the cutting edges of machine tools and the pieces they are shaping, and in sluicing away the resulting swarf. As a cutting fluid, water is a great conductor of heat but is not stable at high temperatures, so to improve stability an emulsion type mixed fluid with water and oil is often used. It is pumped over the cutting site of cutting machines as a state of atomized water droplet coated with oil by using jet. In this paper, to develop cutting fluid supplying nozzle to obtain ultra thin oil film for coating water droplet, a numerical analysis of three dimensional mixed fluid Jet through multi-stage nozzle was carried out by using a finite volume method. Jet flow characteristics such as nozzle exit velocity, development of mixing region, re-entrance and jet intensity were analyzed. Detailed mixing process of fluids such as air, water and oil in the nozzle were also investigated. It is easy to understand complex flow pattern in multi-stage nozzle. Important flow Information for advance design of cutting fluid supplying nozzle was drawn.
In this study, using the governing equations for thermohydrodyamic lubrication involving the homogeneous mixture of incompressible fluid derived by based on the principle of continuum mechanics, it is discussed the effects of water dispersed within engine oil on the performance of high speed journal bearing of a turbocharger. The governing equations are the general equations being able to be applied on the mixture of Newtonian fluid and non-Newtonian fluid. Here, the fluid viscosity index, n of power-law non-Newtonian fluid is supposed to be 1 for the application of the journal bearing on a turbocharger lubricated with the mixture of two Newtonian fluids, water dispersed within engine oil. The results related with the bearing performance are showed that the friction force and bearing load capacity decrease as increasing the volume percent of water.
Urushiol, a natural monomeric oil, was used to prepare a detergentless micro-emulsion with water and 2-propanol The formation of micro-emulsion was verified by conductivity measurements and dynamic light scattering. The conductivity data showed phase change dynamics, a characteristics of micro-emulsions, and subsequent dynamic light scattering study further confirmed the phenomenon. Average water droplet diameter was 10 nm to 500 nm when the molar ratio of 2-propanol ranged from 0.40 to 0.44 . Earlier studies were performed on toluene and hexane, in which the insoluble substrate in water phase was added to the solvents to be reacted on by enzymes. However, in the present urushiol system, urushiol was used as both solvent and substrate in the laccase polymerization of urushiol. The laccase activity in the system was examined using polymerization of urushiol. The laccase activity in the system was examined using syringaldezine as a substrate, and the activity increased rapidly near the molar ratio of 2-propanol at 0.4, where micro-emulsion started. The activity rose until 0.46 and fell dramatically thereafter. The study of laccase activity in differing mole fractions of 2-propanol showed the existence of an ‘optimal zone’, where the activity of laccase was significantly higher. In order to analyze urushiol polymerization by laccase, a bubble column reactor using a detergentless micro-emulsion system was constructed. Comparative study using other organic solvents systems were conducted and the 2-propanol system was shown to yield the highest polymerization level. The study of laccase activity at a differing mole fraction of 2-propanol showed the existence of an ‘optimal zone’ where the activity was significantly higher. Also, 3,000 cP viscosity was achieved in actual urushi processing, using only 1/100 level of laccase present in urushi.
The antioxidant activity of ethanol-extracts of defatted soybean, sesame, and perilla flours was compared with that of 0.02% BHT in a soybean oil-water emulsion system. The emulsion substrates and control were stored at $46.0{\pm}0.5^{\circ}C$ for 25 days. The peroxide and TBA values of the substrates and control were determined regularly. The activity of the oilseed flour extracts and BHT was estimated by comparing the POV development of the substrates with that of the control. The POVs of the substrates containing the soybean, sesame, and perilla flour extracts and BHT and that of the control after 25 day storage were respectively $43.3{\pm}0.1,\;22.6{\pm}0.7,\;21.5{\pm}0.2,\;38.6{\pm}0.4,\;and\;80.1{\pm}0.8$. The TBA values after 20 day storage were $0.91{\pm}0.05,\;0.67{\pm}0.02,\;0.68{\pm}0.01,\;0.38{\pm}0.01,\;and\;0.62{\pm}0.01$ The soybean, sesame, and perilla flour extracts exhibited considerable antioxidant activity in the oil-water emulsion system. The activity of the sesame and perilla flour extracts was far stronger than that of 0.02% BHT in the emulsion system. The abnormally high TBA values of the oilseed flour extracts in the present study might be attributed to the interference of some carbonyl compounds in the extracts in the TBA value determination.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.16
no.3
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pp.95-102
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2013
It is indispensable to modern society metal processing since the industrialized rapidly, but it is a metalworking cutting fluid immediately. In addition, this means selecting a emulsion on the basis of quality criteria processing method, the material of the material, cutting depth, cutting speed, Djourou fence Liang, and surface roughness, cutting oil, the shape of the device based on the emulsion, I will be the structure of the tank, filtration equipment also changes. In particular, acting bacteria is now breeding in response to the passage of time due to metal ion degradation due to heat generated hydraulic fluid leakage, humidity tung, during processing, seep from processing material at the time of processing the water-soluble cutting oil for generating the malodor by dropping significantly the performance of the cutting oil to corruption from, sometimes by introducing various additives to suppress spoilage in advance. In this study, we expect the effect of the cost reduction in the extension of fluid replacement cycle through the application of the management apparatus and deep understanding in the management of cutting fluid, the working environment through the understanding and interest of workers in the production site more than anything I try to become useful for the improvement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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