In this study, various conditions and phenomena that occur in the process of removing odorous VOCs by using electrolyzed oxidant were examined. The formation of hypochlorous acid, which is an oxidant produced by electrolysis, was investigated and the properties of the oxidizing agent used to decompose toluene, xylene, and cyclohexane were investigated. As a result, it was found that the production rate and the final concentration of the oxidizing agent increased with the current density. It was found that the degree of removal varies depending on the property of each pollutant. Interestingly, in the batch experiments in which the pH of the produced oxidant was controlled, it was found that the degree of elimination varied depending on the pH of the substance. These results suggest that the difference in the concentration and distribution of hypochlorous acid (HOCl) and hypochlorite ($OCl^-$) due to the pH change leads to the difference in oxidizing power on the oxidation characteristics of each substance. Styrene and terpineol showed better degradation characteristics than toluene and xylene in odorous VOC removal experiments by spraying electrolytic oxidant using a lab-scale continuous reactor. In conclusion, the removal of odorous VOCs by the electrolytic oxidant can have various applications in that it can oxidize pollutants of various spectra.
Foundry has an important economic value in the industry. However, the generation of air pollutants like particulate and odor are serious. Due to the unavoidable usage of molding sand, particulate occurs in almost all the processes. That accounts for the majority of respirable dust in the size less than $10{\mu}m$ As well as particulate, over 22 species of odor-causing gases and VOCs including hydrogen sulfide and ammonia are occurred. Therefore, the development of equipment that can simultaneously remove TVOC and particulate is regarded as an essential research. In this study, the spraying absorbent system was connected with the shear bag filter for the purpose to remove TVOC and particulate simultaneously. Maximization of process efficiency for the affective factors like the powder combination and injection method is conducted. The experiment was performed at the de-molding process of one foundry plant. Through these devices, the removal efficiency of more than 95% for TVOC was achieved with the absorbent that composed by 800 mesh Activated carbon (80%) and 300 mesh zeolite (20%). Also, the durability and economic evaluation were assessed. In the result of Durability assessment, the available recovery to maintain the deodorizing effect at 90% was counted to 350 degree.
Jin Ho Jung;Seung Hwan Ryu;Soon Duk Kwon;Yoon Hyun Cho
Textile Coloration and Finishing
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v.35
no.4
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pp.256-273
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2023
Among the dyeing industries, the tenter process is a process that improves the quality of fibers by drying and ironing (heat treatment) dyed fabrics, and drugs such as water repellents, antistatic agents, and fiber softeners are mainly used in these tenter processes. These drugs are vaporized in the process of treatment by high temperatures (180 ~ 230℃), and are observed in a complex form such as white smoke, oil mist, and fine dust, causing odor. To treat the complex exhaust gas at the rear end of the tenter facility, most companies operate by installing a wet scrubber and an adsorption tower alone or in parallel, but there are many problems. In particular, the insoluble oil mist at the rear end of the tenter has significantly low processing efficiency in the cleaning dust collection facility, and there is a problem in the facility by adsorption due to the occlusion phenomenon caused by the oil mist. In addition, the odor gas at the rear end of the tenter contains a lot of aldehydes, and in order to improve these various problems, a complex exhaust purification device using cyclone and electric support collector was developed. This study examined the applicability of economical and efficient technology by removing complex air pollution at the rear end of the tenter and applying improved technology than the existing technology.
The UV/chlorine process is a UV-based advanced oxidation process for removing various organic pollutants in water. The process is becoming increasingly popular because of its effectiveness in practice. It is important to the safe and efficient operation of a UV/chlorine process that the optimal operating conditions for both target removal objective and saving energy are determined. Treatment efficiency of target compounds in UV/chlorine process was mainly affected by pH and scavenging factor. In this study, kinetic based mathematical model considering water characteristics and electrical energy dose calculations model was developed to predict of treatment efficiency and optimal operating conditions. The model equation was validated for the UV/chlorine process at the laboratory scale and in pilot tests at water treatment plants.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.23
no.1
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pp.110-124
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2007
In this study, the control efficiency of odorous compounds was measured from diverse control process units of 14 individual companies located within the Ban-Wall industrial complex of Ansan city, Korea (January to July 2005), To quantify the control efficiency levels of major odorous compounds, we collected odor samples from both the front and rear side of 17 control process units ($N=17{\times}2=34$). If the control efficiency is compared for each of 32 compounds between different process units, wet scrubber (WS) was found to be the most effective unit in terms of the sum of pollutants showing the positive control signals. Although the WS system shows generally a good control pattern for VOC, it is not the case for most index odorous pollutants; only 3 out of 12 index compounds were found to show positive control efficiencies. The results of the study also indicated that the control efficiency differ greatly between different industrial sectors and/or control process types. In the case of leather industry, carbonyl compounds were found to exhibit the highest control efficiency with its values varying from 19 to 90%. On the other hand, in the case of metal production sector, VOC recorded the maximum control efficiency with values varying from 18 to 79%. According to this study, most air pollution control facilities operated in most companies show fairly poor control efficiencies for most malodor compounds. Hence, to obtain best control efficiency of odorous pollutant emission, acquisition of better information on source characteristics and establishment of effective control technologies are highly demanding.
CALPUFF is one of the recommended air pollution models by EPA with AERMOD. It has been used to simulate the ambient concentration of critical air pollutants as well as non-critical pollutants such as persistent organic matters and the organic materials causing odor. In this model, the air pollutants go through dispersion, transportation, chemical reaction, and deposition process. These mechanisms are significantly influenced by meteorological condition. This study produces the meteorological field in three different methods for the simulation of $SO_2$ using CALPUFF: 1) CALMET model by using both ground-level and aerological observation, 2) CALMET model by using MM5 results with NCEP/NCAR reanalyzed data, 3) CALMET model by using MM5 results in which FDDA is applied with NCEP/NCAR reanalyzed data as well as the meteorological data of Korea Meteorological Administration. As a result of CALPUFF model, the resolved concentration of $SO_2$ showed different behaviors in three cases. For the first case, the fluctuation of SO2 concentration was frequently observed while the fluctuation is reduced in the second and third cases. In addition, the maximum concentration of $SO_2$ in the first case was about 2~3 times higher than the second case, and about 4~6 times higher than the third case. These results can be caused by the accuracy of the resolved meteorological field. It is inferred that the meteorological field of the first case could be less accurate than other two cases. These results show that the use of correct meteorological data can improve the result of dispersion model. Moreover, the contribution of various sources such as point, line, and area sources on the ambient concentration of air pollutant can be roughly estimated from the sensitivity analysis.
Seo, Kyungae;Kim, Eunseok;Kim, Gahee;Khan, Jongbeom;Hong, Sukyoung;Kang, Philgoo
Journal of Environmental Science International
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v.29
no.5
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pp.559-573
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2020
The purpose of this study analyzed the overview of corrugated cardboasrd manufacturing industry and then provide direction for improvement. The BREF (BAT reference document) is an important reference for licensees and officer, including the best available techniques for the industry and achievable environmental performance, technical characteristics, and economic information. In the corrugated cardboard manufacturing process, wastewater pollutants are generated throughout the production process, and water is used in the dissociation and aging process. Atmospheric emissions are mostly generated by steam production from boilers and incinerators for the dry process. SO2, NOx, CO2, CO, HCl, dust, VOC, and odor were common. In the EU-BREF (European union BAT reference documents) BAT for wastewater have taken up a relatively large proportion. Items of water pollutants in wastewater were common in COD, BOD, N, P, SS, and however EU-BREF had different pollutants such as AOX and salt compared to K-BREF. In order to improve the quality of the K-BREF, it is necessary to devise basic data research method and data acqusitiom method. Consideration should be given to additional environmental management techniques that reflect the emissions characteristics of the corrugated cardboard manufacturing process. In addition, further research is needed to develop methodologies for selecting BATs considering environmental and economic feasibility.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.21
no.7
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pp.708-718
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2020
Offensive odor is recognized as a social environmental problem due to its olfactory effects. Ammonia(NH3), hydrogen sulfide(H2S) and benzene(C6H6) are produced from various petrochemical plants, public sewage treatment plants, public livestock wastes, and food waste disposal facilities in large quantities. Therefore efficient decomposition of offensive odor is needed. In this study, the removal efficiency of atmospheric-pressure plasma operating at an ambient condition was investigated by evaluating the concentrations at upflow and downflow between the plasma reactor. The decomposition of offensive odor using plasma is based on the mechanism of photochemical oxidation of offensive odor using free radical and ozone(O3) generated when discharging plasma, which enables the decomposition of offensive odor at ordinary temperature and has the advantage of no secondary pollutants. As a result, all three odor substances were completely decontaminated within 1 minute as soon as discharging the plasma up to 500 W. This result confirms that high concentration odors or mixed odor materials can be reduced using atmospheric-pressure plasma.
The urban railway system is a convenient public transportation system, as it carries many people without increasing traffic congestion. However, air quality in urban railway environments is worse than ambient air quality due to the internal location of the source of air pollutants and the isolated space. In this paper, characteristics of particulate matter (PM) pollution in urban railway environments are described from the perspective of diurnal variation, chemical composition and source apportionment of PM. PM concentrations in concourse, platform, passenger cabin, and tunnel are summarized through an analysis of 34 journal articles published in Korea and overseas. This information will be helpful in developing effective policies to reduce PM pollution in urban railway environments.
The textile industry is suffered from air pollution problems which must be resolved. In particular, white smoke and odor after the tenter process require abatement. The major air pollution problem in the textile industry occurs during the finishing stages, where various chemicals are used for coating the fabrics. Lubricating oils, plasticizers, and water repellent chemicals are the fabric treatment chemicals. The coated fabrics are cured by heating in tenter facility. In this process, most of air pollutants emitted into the air. White smoke is basically made up of tiny solid or liquid particles of VOCs less than one micron in size. The oil mist can be carried over long distance from their point of origin. The most effective method of removing odor from tenter process is to get rid of tiny oil mist at the emitted gas. For this reason, the full-scale EFC (Electric Fume Collector) of 700 CMM was tested for removing odorous substances emitted from tenter facility. As a result of this study, odor and white smoke can be eliminated effectively and quite large amounts of oil can be recovered.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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