Functional school planning has long been considered a fundamental concept of school design. However. in planning educational facilities, it is also important to include the dimensions of comfort, convenience and healthfulness. The school lavatories and drinking fountains are one of most crucial elements for the recent changing face in healthful school design, but the number of lavatories and drinking fountains in most schools may not be sufficient to meet current needs. This study aims to suggest a guideline in designing school sanitary fixture and propose the optimal number of lavatories and drinking fountains regarded to age and sex. The survey is conducted through questionnaires collected from 998 respondents including 300 teachers In ChungNam province. Based on the results of the survey and a formulae, it is suggested that the number of lavatories be required by ratio of 30 boys per unit fixture and 22 girls per unit fixture in the elementary, middle and high school. It is also suggested that the number of drinking fountains be required by ratio of 65 students per unit fixture. The formulae proposed in this paper can be used for other plumbing fixtures required in school facilities.
A total of 605 implant fixture prosthesis delivered by 3 clinics and 2 laboratories were examined in this study, The object of this study was to determine the proper length of screw head. The depth of access hole were measured and compared to the type of fixture, abutment, gold screw and prosthesis. The results were as follows : 1 The average number of fixtures per patient were 2.97. 2. The number of fixture installed in the upper posterior area are 327(55.56 %), the upper posterior area 171 (28.25%). 3. The depth of access hole is 4.23 mm in shallow area, and 5.46 mm in deep area and the differences were 1.23 mm. 4. The average depth of the aceess hole of the UCLA abutment were 5.02 mm. 5. The number of 4-5 mm access hole depth were 60(22.39%) in abutment screw level and the number of 4-5 mm depth in fixture level were 101 (29.19%). 6. In the shape of screw head, hexed type were 576(95.21%), slotted type were 29(4.79%).
Number of fixtures supporting prosthesis for rehabilitation of partial edentulism in distal area is an important factor in distal area to the bone tissue response around dental implant. Optimal number and optimal positioning of dental implant has leaded to the stable condition of bone tissue and successful long-term treatment outcome. This clinical and radiographic study was performed to document and evaluate the short-term result of occlusal rehabilitation by means of implant-supported fixed prostheses (ISPs) especially for partial edentulism in distal area in patients treated for advanced periodontal disease and to verify the number of fixture affecting the bone tissue response. A total of 30 consecutive patients referred because of advanced periodontal disease were included. Before the implant therapy was initiated, periodontal treatment was performed and the outcome evaluated during at least a 6-month period. An individual maintenance care program was designed for each patient. All 75 implants were placed using a 2-stage surgical approach. The patients were divided into 2 groups, in one of which two fixtures were placed and in the other of which three fixtures were placed with tripodal geometry. Following installation of the ISPs, all patients underwent a baseline examination including evaluation of i) oral hygiene, and ii) periodontal/ peri-implant conditions, and iii) radiographs. These examinations were repeated annually during the 1 or 2-year observation period. The results were as follows: 1.No single implant was lost during the observation follow-up period. 1.The percentage of plaque harboring surfaces and bleeding units upon probing were found to be low (<10%), and no soft tissue complications were recorded. 1.Two-fixture group showed bone destruction ranged from 0.0mm to 1.5mm and the mean was 0.31mm. Three-fixture group showed more bone destruction of 0.51mm. There was no statistically difference between two groups. These results suggested that the factor for success is not the number of fixture but the strict maintenance of peri-implant tissue health and initial stability of fixture.
Automotive and aircraft assembly process rely on fixtures to support and coordinate parts and subassemblies. Fixture layout in multi-station panel assemblies has a direct dimensional effect on final products and thus presents a quality problem. This paper describes a methodology for fixture layout design in multi -station assembly processes. An optimal fixture layout improves the robustness of a fixture system against environmental noises, reduces product variability, and eventually leads to manufacturing cost reduction. One of the difficulties raised by multi-station fixture layout design is the overwhelmingly large number of design alternatives. This makes it difficult to find a global optimality and, if an inefficient algorithm is used, may require prohibitive computing time. In this paper, simulated annealing is adopted and appropriate parameters are selected to find good fixture layouts. A four-station assembly process for a sport utility vehicle (SUV) side frame is used throughout the paper to illustrate the efficiency and effectiveness of this methodology.
Transactions on Control, Automation and Systems Engineering
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제2권1호
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pp.62-68
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2000
Fixtures are used in almost all phases of machining and assembly to position and hold a part accurately. The class of fixture which consists of 3 locators and 1 clamp(3L/1C) is known as the minimal set that can provide form closure which is a kinematic constraint condition for preventing all planar motions. This type of fixtures has advantages in terms of the number of fixture elements required, the time for clamping, and so on. However it is not widely used in industry because reliable loading scheme has not been reported. In this paper, we propose a method to load the class of 3L/1C fixtures using compliant motions. The planner is developed for synthesizing compliant motions to achieve precise final fixture configuration in the presence of sensing and control uncertainties. A novel approach to eliminate uncertainty in part orientation by adding one extra fixture element called an aligning pin is proposed.
Shafts having asymmetry or odd number of symmetry in the cross-section can not be simply manufactured by conventional incremental radial forging. In order to manufacture such shafts, the new concept of incremental forging with one punch and a flexible fixture is developed by suggesting a flexible fixture, instead of two opposed punches used in radial forging, so that the flexible fixture only supports the workpiece while the punch is moving during forming. A new flexible fixture is designed using the steel shots and vacuum technology. An equilateral triangular cross-section is selected as the sample shape to be manufactured by the proposed manufacturing method. The desired triangular cross-sectional shaft is manufactured with the errors of $3.0\%$.
Robot calibration needs accurate measurements of robot end-effector position at a number of different robot configurations. One of the efficient ways of the measurement is "Touching on Jig" method suggested in [7], which utilizes a touch sensor and a fixture consisting of various sizes of blocks. By moving the end-effector to touch the surface of a block whose position relative to the other is known, the end-effector position relative to the fixture coordinate system can be obtained at the instant of touching. However, the global size of fixture is too small to cover the various configurations of the robot. Because of the manufacturing difficulties, the fixture cannot be manufactured large enough for well distributed position measurement. It results in the improvement of robot accuracy only in the limited space near to the fixture rather than over the whole space of the robot working volume. The paper proposes a method to resolve the above problem by measuring the end-effector positions with respect to several different coordinate system using the same measurement devices. It is found that the proposed method leads the improvements of robot position accuracy over the large space of working volume. The experimental studies are performed to show the validity of the method and their results are discussed.
Determining the simultaneous flow rate in any particular section of piping is the important step in order to determine the size of water supply piping. Now we are using the diversity curve of common water closet in order to determine the simultaneous flow rate of water supply piping, but there is a difference between a determined flow rate of general water closet and that of water closet for water saving. This study aims to find out the fixture unit of a flush valve type water closet for water saving in office building, and to determine the correlation between the fixture units and peak flow rates on the basis of the probability theory. A flush valve type water closet for water saving that have a 7.5 second duration of flush operation with an average design flow rate 72 $\ell$/fin was considered. Simulation results indicate that the number 5 is shown to be reasonable to the fixture unit of water closet for water saving. And the design can be undersized considerably with the revised diversity curves using modified fixture unit.
In modular fixturing systems, a given part or a subassembly is fixed by placing fixture elements such as locators and clamps adequately on a plate with a lattice of holes. It is known that the minimal number of point contacts to restrict translational and rotational motions on a plane is four and the type of three locators and a clamp(3L/1C) is the minimal future. Brost and Goldberg developed the complete algorithm to automatically synthesize 3L/1C types of fixtures which satisfy the condition of form closure. Due to the nature of the fixture, the clearance between the fixture and the part is extremely small. It is hard to load the part repeatedly and accurately for human as well as for robot. However the condition of loadability has not been taken into account in the B&G algorithm. In this paper, a new method to decide a given fixture to be loadable by using configuration space is proposed. A method to plan for a part to be loaded by using compliance safely even in the presence of control and sensing uncertainty is proposed is well.
Currently, dental implants are widely used as artificial teeth due to their good chewing performance and long life cycle. Generally, a dental implant consists of an abutment as the upper part and a fixture as the lower part. When chewing forces are repeatedly applied to a dental implant, a gap is often generated at the interfacial surface between the abutment and the fixture, and it results in some deterioration such as loosening of the fastening screw, dental retraction and fixture fracture. To enhance the sealing performance for coping with such problems, this study proposes a new sealing-type abutment having a number of grooves along the conical surface circumference, and it carries out finite element analysis in consideration of the external chewing force and pretension between the abutment and the fixture. The result shows that the proposed sealing-type abutment shows an enhanced sealing performance in terms of the contact pressure in comparison with a conventional abutment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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