Maeng, D.Y.;Rhee, C.K.;Lee, N.H.;Park, J.H.;Kim, W.W.;Lee, E.G.
Korean Journal of Materials Research
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v.12
no.12
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pp.941-946
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2002
Both Cu and Cu-oxide nanopowders have great potential as conductive paste, solid lubricant, effective catalysts and super conducting materials because of their unique properties compared with those of commercial micro-sized ones. In this study, Cu and Cu-oxide nanopowders were prepared by Pulsed Wire Evaporation (PWE) method which has been very useful for producing nanometer-sized metal, alloy and ceramic powders. In this process, the metal wire is explosively converted into ultrafine particles under high electric pulse current (between $10^4$ and $10^{ 6}$$A/mm^2$) within a micro second time. To prevent full oxidations of Cu powder, the surface of powder has been slightly passivated with thin CuO layer. X-ray diffraction analysis has shown that pure Cu nanopowders were obtained at $N_2$ atmosphere. As the oxygen partial pressure increased in $N_2$ atmosphere, the gradual phase transformation occurred from Cu to $Cu_2$O and finally CuO nanopowders. The spherical Cu nanopowders had a uniform size distribution of about 100nm in diameter. The Cu-oxide nanopowders were less than 70nm with sphere-like shape and their mean particle size was 54nm. Smaller size of Cu-oxide nanopowders compared with that of the Cu nanopowders results from the secondary explosion of Cu nanopowders at oxygen atmosphere. Thin passivated oxygen layer on the Cu surface has been proved by XPS and HRPD.
Kwon, Young-Soon;Kim, Jin-Chun;Ilyin, Alexander P.;Nazarenko, Olga B.;Tikhonov, Dmitry V.
Journal of Powder Materials
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v.19
no.1
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pp.40-48
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2012
The current situation of the nanopowders production technology based on the process of electrical explosion of wires is described. The advantages and disadvantages of the electroexplosive technology are indicated. The results of studies characterizing the effect of the electrical explosion conditions on the nanopowders properties are presented, including latest results: conditions of nanopowders passivation, conditions of nanopowders production having narrow size distribution, the methods of nanopowders diagnostic and standartization. In addition, the application and area of future research on this technology are proposed.
In this work, we prepared Fe-Ni alloy nanopowders by wire electrical explosion in deionized water and ethanol. Particles size and morphology of the as-synthesized nanoparticles prepared in water and ethanol were observed by transmission electron microscopy. In both cases, the as-synthesized nanoparticles were in nearly spherical shape and their size distribution was broad. The particles prepared in the water were in core-shell structure due to the oxidation of Fe element. X-ray diffraction was used to analyze the phase of the nanopowders. It showed that the nanopowders prepared in water had ${\gamma}$-Fe-Ni solid solution and FeO phase. The samples obtained in ethanol were in two phases of Fe-Ni solid solution, ${\gamma}$-Fe-Ni and ${\alpha}$-Fe-Ni. Bulk samples were made from the as-synthesized nanopowders by spark plasma sintering at $1000^{\circ}C$ for 10 min. Structure of the bulk sample was observed by scanning electron microscope. Magnetic properties of the as-synthesized nanopowders and the bulk samples were investigated by vibrating sample magnetometer. The hysteresis loop of the assynthesized nanopowders and the sintered bulk samples revealed a ferromagnetic characteristic.
Ok, Hae Ryul;Lee, Bo Kyung;Bae, Hye Jin;Kim, Hyug Jong;Choi, Byung Ho
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.54
no.2
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pp.137-140
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2017
A $TiO_2$ nanofilm was deposited on ${\alpha}-Fe_2O_3$ nanopowders using the atomic layer deposition method. The $TiO_2$ film was prepared at $300^{\circ}C$ using $Ti(N(CH_3)_2)_4$ and $H_2O$ as the precursor and reactant gas, respectively. The thickness and composition of the $TiO_2$ surface were characterized by TEM and EDS measurements. The TEM results showed that the growth rate of the film was about $0.12{\AA}/cycle$. The EDS and SAED analyses showed the presence of titanium oxide on the surface of the ${\alpha}-Fe_2O_3$ nanopowders, confirming the deposition of the $TiO_2$ nanofilm. The Zeta potential and sedimentation test results showed that the dispersibility of the coated nanopowders was higher than that of the uncoated nanopowders. This is attributed to the electrostatic repulsion between the $TiO_2$-coated layers on the surface of the ${\alpha}-Fe_2O_3$ nanopowders. The results revealed that the $TiO_2$-coated layers modified the surface characteristics of the ${\alpha}-Fe_2O_3$ nanopowders and improved their dispersibility.
Park, Joong-Hark;Kim, Geon-Hong;Lee, Dong-Jin;Hong, Soon-Jik
Journal of Powder Materials
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v.24
no.5
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pp.389-394
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2017
Ni wires with a diameter and length of 0.4 and 100 mm, respectively, and a purity of 99.9% are electrically exploded at 25 cycles per minute. The Ni nanopowders are successfully synthesized by a pulsed wire evaporation (PWE) method, in which Ar gas is used as the ambient gas. The characterization of the nanopowders is carried out using X-ray diffraction (XRD) and a high-resolution transmission electronmicroscope (HRTEM). The Ni nanopowders are classified for a multilayer ceramic condenser (MLCC) application using a type two Air-Centrifugal classifier (model: CNI, MP-250). The characterization of the classified Ni nanopowders are carried out using a scanning electron microscope (SEM) and particle size analysis (PSA) to observe the distribution and minimum classification point (minimum cutting point) of the nanopowders.
We have successfully synthesized $CeO_2$ nanopowders by means of the hydrothermal method, in a low temperature range of $100-200^{\circ}C$. In order to investigate the structure and morphology of the nanopowders, scanning electron microscopy and X-ray diffraction have been employed. In addition, for exploring the optical properties, Raman spectroscopy, Fourier transform infrared spectroscopy, and photoluminescence spectroscopy have been used. In the optimized condition, with the pH, velocity, and time of 4.5, 600 rpm, and 60 h, the $CeO_2$ nanopowders with a diameter ranging from 50 to 150 nm have been synthesized. The nanopowders exhibited the visible emission mainly in the blue region. With comparing the reaction time, it is revealed that the extinction of functional groups at 60 h contributed to the growth and homogenization of the $CeO_2$ powders. Since the overgrowth and agglomeration of nanopowders were found, we suggest that the cracking/growth process is more favorable mechanism than the dissolution/precipitation process.
Nanoscale Cu-Ni alloy nanopowders have been produced by a pulsed wire evaporation method in an inert gas. The effect of Cu-Ni alloy nanopowders as additives to motor oil on the tribological properties was studied at room temperature. The worn surfaces were characterized by Scanning Electron Microscopy (SEM) and Energy-Dispersive X-ray Spectroscopy (EDS). Cu-Ni alloy nanopowders as additives lowered coefficient of friction and wear rate. It was found that a copper containing layer on the worn surface was formed, and deposited layers of the metal cladding acted as lubricant on the worn surface, reducing the friction coefficient. It was clearly demonstrated that Cu-Ni alloy nanopowders as additives are able to restore the worn surface and to preserve the friction surfaces from wear.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.06a
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pp.167-168
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2009
Phase pure barium magnesium tantalate $Ba(Mg_{1/3}Ta_{2/3})O_3$(BMT) nanopowders were synthesized at temperature as low as $220^{\circ}C$ through glycothermal reaction by using $Ba(OH)_2{\cdot}8H_2O$, $Mg(NO_3){\cdot}6H_2O$, and $TaCl_5$ as precursors and 1,4-butandiol as solvent. XRD, SEM, and TGA data support that glycothermal processing method provides a simple low temperature route for producing fine grained BMT nanopowders without alkaline mineralizers. BMT nanopowders synthesized at $220^{\circ}C$ showed more homogenous with rounded morphologies.
Carbon nanotube-dispersed bismuth telluride matrix (CNT/$Bi_2Te_3$) nanopowders were synthesized by chemical routes followed by a ball-milling process. The microstructures of the synthesized CNT/$Bi_2Te_3$ nanopowders showed the characteristic microstructure of CNTs dispersed among disc-shaped $Bi_2Te_3$ nanopowders with as an average size of 500 nm in-plane and a few tens of nm in thickness. The prepared nanopowders were sintered into composites with a homogeneous dispersion of CNTs in a $Bi_2Te_3$ matrix. The dimensionless figure-of-merit of the composite showed an enhanced value compared to that of pure $Bi_2Te_3$ at the room temperature due to the reduced thermal conductivity and increased electrical conductivity with the addition of CNTs.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers C
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v.55
no.9
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pp.452-455
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2006
The technology of wire explosion have been used to product nanopowders. A new concept was proposed to produce metallic nanosized powders, which is wire explosion in liquid media. We have exploded the Ag or Cu wires of diameter of O.3mm, 40mm long, in the de-ionized water or acetone, respectively. Electrical energy of 1.1kJ was stored in 10uF capacitor and released to the wires through a triggered spark gap switch. The process was observed by high-speed camera. Those images showed that the powders were generated by vapor condensation in the shell formed by shock wave in the water. The particles were directly dispersed into the water with collapse of the shell. The sizes of Ag and Cu nanopowders were evaluated to 35nm and 17nm, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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