Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.43
no.6
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pp.260-265
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2010
STD 61 steel has been widely used for tools, metallic mold and die for press working because of its favorable mechanical properties such as high toughness, and creep strength as well as excellent oxidation resistance. The STD 61 tool steel coated with TiN and ZrN by sputtering results in improvement of wear and corrosion resistance. In this study, surface characteristics of TiN and ZrN film coated STD 61 by sputtering were studied by using FE-SEM, EDS, XRD, and XRR and nanoindentation tests. From the results of surface characteristics of coated specimen, the ZrN coated surface showed finer granular than that of TiN coated surface. The coated layer structures of ZrN and TiN were grown to (111) and (200) preferred orientation. From the results of XRR test for surface roughness, density and growth rate of coating film, surface roughness and growth rate of ZrN coated film revealed lower values those of TiN coated film, whereas density of ZrN coated film showed higher values than that of TiN coated film. From the nanohardness and elastic modulus test, nanohardness value and elastic modulus of ZrN coated film became higher than those of TiN coated film.
This paper presents the effects of high temperature and water absorption on the mechanical behaviors of carbon-aramid fiber composites, specifically their strength, elastic modulus, and fracture. These composites are used in industrial structures because of their high specific strength and toughness. Carbon fiber composites are vulnerable to the impact force of external objects despite their excellent properties. Aramid fibers have high elongation and impact absorption capabilities. Accordingly, a hybrid composite with the complementary properties and capabilities of carbon and aramid fibers is fabricated. However, the exposure of aramid fiber to water or heat typically deteriorates its mechanical properties. In view of this, tensile and flexural tests were conducted on a twill woven carbon-aramid fiber hybrid composite to investigate the effects of high temperature and water absorption. Moreover, a multiscale analysis of the stress behavior of the composite's microstructure was implemented. The results show that the elastic modulus of composites subjected to high temperature and water absorption treatments decreased by approximately 22% and 34%, respectively, compared with that of the composite under normal conditions. The crack behavior of the composites was well identified under the specimen conditions.
This study was performed to evaluate the fracture toughness of seven commercially available dental ceramics by indentation fracture method. All specimens were fabricated to the final dimensions of approximately 12mm in diameter 2mm in thickness. The characte-ristic indentation dimensions of Vickers or Knoop indentation were measured to calculate the fracture toughness values and Young’s moduli. The results obtained were summarized as follows; 1. Young’s modulus and Vickers hardness of Vita In-Ceram showed the maximum values of $154.4{\pm}49.2$ Gpa and $12.60{\pm}0.71$Gpa, respectively. Results of Scheff test exhibited the significant difference between Vita In-Ceram group and others(p<0.01). 2. Maximum fracture toughness of $2.562{\pm}0.37 MPam^{1/2}$ for Vita In-Ceram and the maxi-mum one of $0.908{\pm}0.132MPam^{1/2}$ for Vitadur-N were calculated. Results of Scheff test showed the significant difference between Vita In-Ceram group and Vita Hi-Ceram(p<0.05) : also between Vita In-Ceram or Vita Hi-Ceram and others(p<0.01). 3. The alumina-based core ceramics showed the aspect of Palmqvist crack for the indentation load of 49.0N, but others showed the median/lateral crack for the indentation load of 9.8N.
Sixteen concrete mixes reinforced with hybrid steel-polybinyl alcohol (PVA) fibers and a control concrete mix with no fiber were tested in order to examine the effect of the micro and macro fibers on the slump and different mechanical properties of concrete. Main variables investigated were length and volume fraction of steel and PVA fibers. The measured mechanical properties of hybrid fiber reinforced concrete were analyzed using the fiber reinforcing index and compared with those recorded from monolithic steel or PVA fiber reinforced concrete. The initial slump of hybrid fiber reinforced concrete decreased with the increase of the aspect ratio and the volume fraction of fibers. In addition, splitting tensile strength, modui of rupture and elasticity, and flexural toughness index of concrete increased with the increase of the fiber reinforcement index. Modulus of rupture and flexural toughness index of hybrid fiber reinforced concrete were higher than those of monolithic fiber reinforced concrete, though the total volume fraction of hybrid fibers was lower than that of monolithic fiber. For enhancing the flexural toughness index of hybrid fiber reinforced concrete, using the steel fiber of 60 mm length was more effective than using the steel fibers combined with 60 mm and 30 mm lengths.
Koksal, Fuat;Bacanli, Cem;Benli, Ahmet;Gencel, Osman
Structural Engineering and Mechanics
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v.82
no.1
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pp.93-105
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2022
The brittleness of concrete can be overcome by fiber reinforcement that controls the crack mechanisms of concrete. Corrosion-related durability issues can be prevented by synthetic fibers (SFs), while macro synthetic fibers have proven to be particularly effective to provide ductility and toughness after cracks. This experimental study has been performed to investigate the comparative flexural and mechanical behavior of four different macro-synthetic fiber-reinforced concretes (SFRCs). Two polyamide fibers (SF1 and SF2) with different aspect ratios and two different polypropylene fiber types (SF3 and SF4) were used in production of SFRCs. Four different SFRCs and reference concrete were compared for their influences on the toughness, compressive strength, elastic modulus, flexural strength, residual strength and splitting tensile strength. The outcomes of the study reveal that the flowability of reference mixture decreases after addition of SFs and the air voids of all SFRC mixtures increased with the addition of macro-synthetic fibers except SFRC2 mixture whose air content is the same as the reference mixture. The results also revealed that with the inclusion of SFs, 11.34% reduction in the cube compressive strength was noted for SFRC4 based on that of reference specimens and both reference concrete and SFRC exhibited nearly similar cylindrical compressive strength. Results illustrated that SFRC1 and SFRC4 mixtures consistently provide the highest and lowest flexural toughness values of 36.4 joule and 27.7 joule respectively. The toughness values of SFRC3 and SFRC4 are very near to each other.
Mechanical properties(flexural strength hardness fracture toughness) of alumina ceramics were evaluated. Alumina products of four companies were selected and three of those were made in Korea and one of those was made in Japan. The large differences according to manufacturing companies had resulted from flexural strength and weibull modulus which had a wide ranges of 300 to 400 MPa and 5 to 15 respectively. Critical indenstation load which could be neglected the effect of elastic recovery was about 9.8N and Vickers' hardness were about 15 GPa. Fracture toughnesses were evaluated by IF and ISB method. It was more preferable to the average at one indentation load that fracture toughness were obtained from the slope of the relationship between indentation load and crack length in IF method and between indentation load and fracture load in ISB method and fracture toughness was about 4 MPa·m1/2.
We investigated the effect of multiple tempering on the microstructure and mechanical properties of AISI 4340 steel. The austenitized and quenched AISI 4340 steels were tempered at 550, 600, and 650℃ for 1, 2, and 4 h by single-tempering (ST). The multiple tempering was conducted for 4 h by double-tempering (DT, 2 h + 2 h), and quadruple-tempering (QT, 1 h + 1 h + 1 h + 1 h). As tempering temperature increases, yield strength and ultimate tensile strength decrease and elongation increases due to recovery and recrystallization of martensite and coarsening of carbides. At 550℃, as the number of tempering cycles increases, the yield strength and tensile strength decrease at the expense of fracture elongation. At 600 and 650℃, the yield strength and tensile strength increase with increasing the number of tempering cycles while fracture elongation maintains similar values. The multiple tempering at the same tempering time of 4 h improves the modulus of toughness at all tempering temperatures, which is presumed to be due to the change in carbide precipitation behavior by multiple tempering.
The yield shear strength of bolt connection in glass fiber reinforced glulam was predicted using a design-based equation, and was compared to the empirical yield shear strength. For the predicted equation, the mechanical properties of member (the elastic modulus, Poisson's ratio, shear modulus) was tested. The fracture toughness factor ($K_{ft}$) of glass fiber reinforced glulam was reflected to the revision of the design equation of bolted connection. The compressive strength properties to grain direction was influenced by annual ring angle and width of lamina. Compared with the revised yield shear strength of reinforced glulam, it was tended to be similar to the empirical yield shear strength on the diameter of bolt and the reinforcements. The revised yield shear strength from proposed formula of KBC was most appropriately matched in the bolt connection of the glass fiber reinforced glulam.
Park, Yi-Hyun;Jung, Hun-Chae;Kim, Dong-Hyun;Yoon, Han-Ki;Kohyam, Akira
Proceedings of the KSME Conference
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2004.04a
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pp.204-209
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2004
SiC materials have been extensively studied for high temperature components in advanced energy system and advanced gas turbine. However, the brittle characteristics of SiC such as low fracture toughness and low strain-to fracture still impose a severe limitation on practical applications of SiC materials. For these reasons, $SiC_f/SiC$ composites can be considered as a promising for various structural materials, because of their good fracture toughness compared with monolithic SiC ceramics. But, high temperature and pressure lead to the degradation of the reinforcing fiber during the hot pressing. Therefore, reduction of sintering temperature and pressure is key requirements for the fabrication of $SiC_f/SiC$ composites by hot pressing method. In the present work, Monolithic LPS-SiC was fabricated by hot pressing method in Ar atmosphere at 1760 $^{\circ}C$, 1780 $^{\circ}C$, 1800 $^{\circ}C$ and 1820 $^{\circ}C$ under 20 MPa using $Al_2O_3-Y_2O_3$ system as sintering additives in order to low sintering temperature. The starting powder was high purity ${\beta}-SiC$ nano-powder with an average particle size of 30 nm. Monolithic LPS-SiC was evaluated in terms of sintering density, micro-structure, flexural strength, elastic modulus and so on. Sintered density, flexural strength and elastic modulus of fabricated LPS-SiC increased with increasing the sintering temperature. In the micro-structure of this specimen, it was found that grain of sintered body was grown from 30 nm to 200 nm.
Kim, Sun-Han;Jung, Yang-Il;Park, Jeong-Yong;Kim, Hyun-Gil;Koo, Yang-Hyun;Hong, Sun-Ig
Korean Journal of Materials Research
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v.24
no.9
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pp.474-480
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2014
Process conditions for the impregnation of polycarbosilane preceramic polymer into SiC-based composites were investigated. Two kinds of preceramic polymer (PCP) was impregnated into SiC-fiber fabrics with different solvents of n-hexane and divinylbenzene (DVB). Both microstructural observations and mechanical tests were conducted to evaluate the impregnation. The matrix phases were particulated in the case of hexane solvents. Apparent relative density of the matrix was about 78.8%. The density of matrix was increased to about 96.1-98.8% when the DVB was used; however, brittle fracture was observed during a bending test. The modulus of toughness was less than $0.74J/m^3$. The fabric impregnated with a mixed PCP-dissolved solution showed intermediate characteristics with relative high density of filling (apparent density of ~96.1%) as well as proper bending behavior. The modulus of toughness was increased to about $5.31J/m^3$. The composites developed by changing the precursor and solvent suggested the possibility of fabricating SiCf/SiC composites without a fiber to matrix interphase coating.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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