A Computer-based iterative method is provided for the calculation of minimum thickness values for one-way slabs to satisfy the maximum permissible limits given in the ACI Building Code. An algorithm includes the effects of cracking and time-dependent effects due to creep and shrinkage. Comparison of the calculated minimum thickness values with the current ACI limits is conducted to investigate limitations of the current tabulated minimum thickness. which are constant to a range of design conditions.
This study was performed to propose the minimum thickness of RC slab that satisfies constructibility, fatigue safety, and serviceability requirements such as deflection control. Three different minimum thicknesses are calculated using concrete shear and rebar fatigue formulas, and deflection control, respectively, and checked by constructiblity. The maximum of these three minimum thicknesses is proposed as the minimum thickness of RC slab, which shows that the minimum thickness requirement of RC slab from Korean Bridge Design Code can be thinner than now.
This paper presents the effects of circumferential groove on the minimum oil film thickness in engine bearings. The fluid film pressures are calculated by using the infinitely short bearing theory for the convenience of analysis. Journal locus analysis is performed by using the mobility method. A comparison of minimum oil film thickness of grooved and ungrooved bearing is presented. It is found that circumferential $360^{\circ}$ groove only reduces the absolute magnitude of the oil film thickness, but $180^{\circ}$ half groove affects the shape of film thickness curve and position of minimum oil film thickness.
Effect of Newtonian and non-Newtonian oils on minimum ol film thickness in engine journal bearing were investigated at various oil viscosities. The influence of oil viscosity and engine operating conditions on minimum oil film thickness of main bearing and con-rod bearing was examined. Minimum oil film thickness for Newtonian oils increased uniformly with kinematic viscosity. But the correlation between kinematic viscosity and minimum oil film thickness was very poor for non-Newtonian oils. According to the straight-line regression analysis for non-Newtonian oils, high temperature high shear viscosity at 1 $1{\times}10^6Sec^{-1}$, $150^{\circ}C$ increase the coefficient of determination from 0.41 to 0.77. Con-rod bearing showed better correlation between minimum oil film thickness and engine operating conditions than main bearing.
To ensure durability and light weight of bridges, high-strength concrete is required for long-span deck slabs. Such a technology eventually extends the life of bridges and improves the economic efficiency. The results of this study suggests a formula for calculating the minimum thickness of long-span deck slabs built with high strength concrete. The minimum thickness is proposed based on the limit states indicated in the CEB-FIP Model Code and the Korean Highway Bridge Design Code(limit state design). The design compressive strength of concrete used for the study is 80MPa. Moreover, the required thickness for satisfying the flexural capacity and limiting deflection is estimated considering the limit state load combination. The formula for minimum thickness of deck slabs is proposed considering the ultimate limit state(ULS) and the serviceability limit state(SLS) of bridges, and by comparing the Korean Highway Bridge Design Code and similar previous studies. According to the research finding, the minimum thickness of long-span deck slab is more influenced by deflection limit than flexural capacity.
It is common in multistory flat-plate structures that newly cast slabs are supported by a number of previously cast floors. Then the weight of newly cast slabs is imposed on shored previously cast floors as load, and this load may be large as double as dead load. Because early-age construction loads cause large immediate deflection and creep deflection with cracks, this loads influence long-term behavior of slabs. In current provision, the minimum thickness is required to satisfy serviceability But this minimum thickness based on historical precedent is determined by span length, therefore the minimum thickness of current provision can not includes properly the effect of construction scheme including the number of shored floors and construction cycle. In the present study, a minimum thickness criterion, which includes the effect of concrete strength, geometry of slabs and construction scheme, was developed from computer-based iteration using deflection calculation procedure of current code method.
This paper reports on the theoretical analysis on the lubrication characteristics between the piston ring and the grooved cylinder liner. The circular shape piston ring and two types grooves are consider, and the minimum oil film thickness during the full engine cycle are obtained by using iterative technique. The comparative results of minimum oil film thickness and viscous friction force between the smooth and grooved liner are presented. And various design parameter of piston ring and liner groove are tested. The groove in the liner generally reduces the minimum value of minimum oil film thickness, but the maximum viscous friction force is increased at the minimum film position.
The minimum thickness of long-span deck slab is proposed by checking the limit state according to the Korean highway bridge design code(limit state design). Both minimizing thickness and ensuring safety of deck slab are important design factors to increase a competitive price of the long span deck slabs. The required thicknesses for satisfying flexural capacity, preventing punching shear failure and limiting deflection were calculated by considering KL-510 load model which has increased total load compared to DB 24 from 432 kN to 510 kN. The results of the required thickness for various limit states were compared to propose the minimum thickness as a function of span length of deck slabs. The proposed minimum thickness is influenced by satisfying flexural capacity and limiting deflection. It turns out to be similar compared to the results of the previous study by ultimate strength design method even if the live load model was increased in total weights.
This paper discusses the minimum cutting thickness with a continuous chip in sub-micrometer order precision diamond cutting. An ultra precision cutting model is proposed, in which the tool edge radius and the friction coefficient are the principal factors determining the minimum cutting thickness. The experimental results verify the proposed model and provide various supporting evidence. In order to reduce the minimum cutting thickness a vibration cutting method is applied, and the effects are investigated through a series of experiments under the same conditions as conventional cutting method.
Ultra-thin aluminum (Al) and tin (Sn) films were grown by dc magnetron sputtering on a glass substrate. The electrical resistance R of films was measured in-situ method during the film growth. Also transmission electron microscopy (TEM) study was carried out to observe the microstructure of the films. In the ultra-thin film study, an exact determination of a coalescence thickness and a continuous film thickness is very important. Therefore, we tried to measure the minimum thickness for continuous film (dmin) by means of a graphical method using a number of different y-values as a function of film thickness. The raw date obtained in this study provides a graph of in-situ resistance of metal film as a function of film thickness. For the Al film, there occurs a maximum value in a graph of in-situ electrical resistance versus film thickness. Using the results in this study, we could define clearly the minimum thickness for continuous film where the position of minimum values in the graph when we put the value of Rd3 to y-axis and the film thickness to x-axis. The measured values for the minimum thickness for continuous film are 21 nm and 16 nm for sputtered Al and Sn films, respectively. The new method for defining the minimum thickness for continuous film in this study can be utilized in a basic data when we design an ultra-thin film for the metallization application in nano-scale devices.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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