In order to prevent water vapor and oxygen permeation in the organic light emitting diodes (OLED), Al2O3 thin-film encapsulation (TFE) technology were investigated. Atomic layer deposition (ALD) method was used for making the Al2O3 TFE layer because it has superior barrier performance with advantages of excellent uniformity over large scales at relatively low deposition temperatures. In this study, the thickness of the Al2O3 layer was varied by controlling the numbers of the unit pulse cycle including Tri Methyl Aluminum(Al(CH3)3) injection, Ar purge, and H2O injection. In this case, several process parameters such as injection pulse times, Ar flow rate, precursor temperature, and substrate temperatures were fixed for analysis of the effect only on the thickness of the Al2O3 layer. As results, at least the thickness of 39 nm was required in order to obtain the minimum WVTR of 9.04 mg/m2day per one Al2O3 layer and a good transmittance of 90.94 % at 550 nm wavelength.
Kim Chan Soo;Suh Kune Y.;Park Goon Cherl;Lee Un Chul;Yoon Ho Jun
Nuclear Engineering and Technology
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제35권4호
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pp.274-285
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2003
Film boiling heat transfer coefficients for a downward-facing hemispherical surface are measured from the quenching tests in DELTA (Downward-boiling Experimental Loop for Transient Analysis). Two test sections are made of copper to maintain Bi below 0.1. The outer diameters of the hemispheres are 120 mm and 294 mm, respectively. The thickness of both the test sections is 30 mm. The effect of diameter on film boiling heat transfer is quantified utilizing results obtained from the two test sections. The measured heat transfer coefficients for the test section with diameter 120 mm lie within the bounding values from the laminar film boiling analysis, while those for diameter 294 mm are found to be greater than the numerical results on account of the Helmholtz instability. There is little difference observed between the film boiling heat transfer coefficients measured from the two test sections. In addition, the higher thermal conductivity of copper results in the higher minimum heat flux in the tests. For the test section of diameter 120 mm, the Leidenfrost point is lower than that for the test section of diameter 294 mm. Destabilization of film boiling propagates radially inward for the 294 mm test section versus radially outward for the 120 mm Test Section.
Tapered roller bearings are widely used in high axial-load and radial-load applications. In this study, a numerical analysis is performed to study a finite line contacts EHL problem between a tapered roller and raceway in tapered roller bearings. Converged solutions are obtained for moderate load and material parameters using a finite difference method with non-uniform grids and the Newton-Raphson method. The contours and sectional plots of pressure distribution and film shape are compared. The pressure distribution and film shapes near both ends of the roller are very different from those in the central part and are transversely asymmetric. The maximum pressure and absolute minimum film thickness always occur at the small end of the roller.
Reynolds equation, which describes behavior of fluid film in journal bearings, basically satisfies mass conservation. But, boundary conditions usually used with this equation, e.g. half Sommerfeld or Reynolds boundary conditions, cannot fulfill this natural law of conservation. In the case of connecting rod bearing, where applied load is dynamic and its magnitude is relatively large, such unrealistic boundary conditions have serious influence on calculation results, especially on lubricant flow rate or power disspation which are important parameters in thermal analysis. In this paper, mass-conserving boundary condition was applied in the finite element analysis of connecting rod bearings. Lubricant flow rate and power dissipation rate were calculated together with journal center locus, minimum film thickness and maxmium film pressure. These computation results were compared with those of the case of Reynolds boundary condition. Balance between inlet and outlet flow rate was well achieved in the case of mass-conserving boundary condition.
The influences of ram pressure on the performances of tilting-pad journal bearings are investigated experimentally. The test rig consists of a single tilting-pad and a rotating journal. Film thicknesses and pressure distribution of the lubricating film are measured continuously for several values of coordinate of the pivot position and journal speed. The findings of the investigation are as follows: (]) According as the journal speed increases the ram pressure increases, maximum pressure decreases and the pivot position which maximize the minimum film thickness shifts toward the leading edge. (2) The ram pressure makes it possible to generate the converging wedge and the positive pressure between the pad and the journal even when the pad is supported at the points between the leading edge and the center of the pad. (3) The influence of the ram pressure on the performance of tilting pad bearings is significant and must be considered in the design of these bearings.
The carbon fiber or glass fiber reinforced prepregs were manufactured using electrostatic flocking technology. The powder of high density polyethylene was used as a matrix. The base film of polyethylene was prepared using a fluidized bed of polyethylene powder under the high electric field. We obtained HDPE film with uniform thickness of minimum $80\mu\textrm{m}$. And the fibers were aligned on the molten HDPE film by the electroflocking process. The short fibers with 1mm were easily electrically charged and aligned under the high electric field. The carbon fibers with high conductivity were elasily electrically charged than the glass fibers with low conductivity. So lower electric field was needed for the carbon fibers.
Thin films of Cu-Ni alloys of various compositions were prepared by RF sputtering onto glass and stainless steel substrates. The effect of composition, substrate temperature, Ar partial pressure, aging time on the electrical properties of Cu-Ni film strain gages in the thickness range $500{\sim}2000{\AA}$ was studied. The maximum resistivity is obtained from 53wt%Cu-47wt%Ni films, while their TCR becomes minimum. This tendency is very desirable for thin film strain gages.
The influence of internal stress and joint strength(shear, tensile) according to the deposition conditions was investigated by the Polyimide substrate and ZnO thin film. Deposition thickness and temperature affect the internal stress and the internal stress was minimum at the 60nm and $200^{\circ}C$ of the deposition conditions. Tensile strength is large at the deposition condition that shear strength is large and the shear strength was about 50% of the tensile strength. The shear strength and tensile strength were large at deposition condition that internal stress was small. Crack occurred near the joint interface of Polyimide substrate and progressed along the interface until the final fracture.
The results of the optimization of the organic passivation process for fabricating thin-film transistors (TFTs) with a high aperture ratio on a seventh-generation glass (2200${\times}$1870 mm) substrate for LCD-TV panels are reported herein. The optimization of the organic passivation process has been verified by checking various factors, including the material properties (e.g., thickness, stain, etching, thermal reflow) and the effects on the TFT operation (e.g., gate/data line delay and display-driving properties). The two main factors influencing the organic passivation process are the optimization of the final thickness of the organic passivation layer, and the gate electrode. In conclusion, the minimum possible final thickness was found to be $2.42{\um}m$ via simulation and pilot testing, using the full-factorial design. The optimization of the organic passivation layer was accomplished by improving its brightness by over 10 cd/$m^2$ (ca. 2% luminance) compared to that of the conventional organic passivation process. The results of this research also help reduce the reddish stain on display panels.
Ju, Yeonkyeong;Kim, Byeong Jo;Lee, Sang Myeong;Yoon, Jungjin;Jung, Hyun Suk
한국진공학회:학술대회논문집
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한국진공학회 2016년도 제50회 동계 정기학술대회 초록집
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pp.416-416
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2016
Organic-inorganic metal halide perovskite solar cells have received attention because it has a number of advantages with excellent light harvesting, high carrier mobility, and facile solution processability and also recorded recently power conversion efficiency (PCEs) of over 20%. The major issue on perovskite solar cells have been reached the limit of small area laboratory scale devices produced using fabrication techniques such as spin coating and physical vapor deposition which are incompatible with low-cost and large area fabrication of perovskite solar cells using printing and coating techniques. To solution these problems, we have investigated the feasibility of achieving fully printable perovskite solar cells by the blade-coating technique. The blade-coating fabrication has been widely used to fabricate organic solar cells (OSCs) and is proven to be a simple, environment-friendly, and low-cost method for the solution-processed photovoltaic. Moreover, the film morphology control in the blade-coating method is much easier than the spray coating and roll-to-roll printing; high-quality photoactive layers with controllable thickness can be performed by using a precisely polished blade with low surface roughness and coating gap control between blade and coating substrate[1]. In order to fabricate perovskite devices with good efficiency, one of the main factors in printed electronic processing is the fabrication of thin films with controlled morphology, high surface coverage and minimum pinholes for high performance, printed thin film perovskite solar cells. Charge dissociation efficiency, charge transport and diffusion length of charge species are dependent on the crystallinity of the film [2]. We fabricated the printed perovskite solar cells with large area and flexible by the bar-coating. The morphology of printed film could be closely related with the condition of the bar-coating technique such as coating speed, concentration and amount of solution, drying condition, and suitable film thickness was also studied by using the optical analysis with SEM. Electrical performance of printed devices is gives hysteresis and efficiency distribution.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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