Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제19권3호
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pp.50-61
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1995
In recent years, many ceramic researchers have discoved various methods of joining ceramic to metal. However, most of these joining methods are perfomed under vacuum and pressured circumstances. So, when we join ceramic to metal,the proceedings are very complicated and require a very high cost. The purpose of this study is to develop a new joining method of an alumina ceramic to an aluminum metal in air atmosphere. The joining condition, such as copper metallizing, nickel plating, brazing, etc. was investigated through the shear strength test of the trial joint. The results obtained from the above experimenta are summarized as follows : 1) In the case of the $Al_2O_3$/$Al_2O_3$joint, the shear strength of the joint was affected by the various foctor such as kaolin content, copper metallizing thickness, firing temperature, firing time. 2) The better shear strength of the $Al_2O_3$/Al joint was obtained when Ni plating was conducted under higher current density than existing plating condition. 3) The shear strength of the $Al_2O_3$/Al joint increases with the Ni plating thickness is confined to the range of this paper. 4) The shear strength of the thermal-shocked specimen($Al_2O_3$/Al joint) was far more deteriorated than that of the as-bonded specimen.
Cu-metallized low firing temperature substrates were synthesized by cofiring green sheet of cordierite-based glass with Cu. By Sol-Gel method, Cu powder was coated with borosilicate gel which should act as a glass frit in Cu paste during cofiring. Theoretical weight ratios of Glass/Cu were controlled to be 2.5, 5, 10 and 15% by varying alkoxide concentrations. Average particle size of coated Cu was 0.629~0.674 ${\mu}{\textrm}{m}$ in comparison to that of as-received Cu(0.596 ${\mu}{\textrm}{m}$), which increased with alkoxide concentration but did not increase above certain concentration. The weight ratios of coated layer were 2.11~5.37%. The properties of Cu-metallized low firing temperature substrate, cofired at 90$0^{\circ}C$ for 1h under H2/N2 atmosphere, were as follows; sheet resistance was 13~43 m{{{{ OMEGA }}/$\square$, adhesion strength was 1.0~2.1 kgf/$\textrm{mm}^2$. From the observations of SEM photographs, the gel coated on Cu performed excellently as a glass frit.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제34권5호
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pp.670-677
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2010
가혹한 부식환경 하에 사용되어 지고 있는 다양한 강구조물에 대해서 많은 표면방식법이 있다. 그 중의 한방법인 용사는 다양한 강구조물의 표면방식을 위하여 비교적 최근에 개발된 유용한 방식법이다. 그러나 용사피막도 환경오염의 가속화에 따라 점차 더욱 좋은 내식성을 필요로 하고 있다. 본 연구에서는 아아크 용사에 의해서 도막두께 $200{\mu}m$의 피막을 만들었으며, 피막의 종류는 순 아연,순 알류미늄, 합금피막(Al:Zn=85:15) 및 (Al:Zn=95:5)의 합금피막이었다. 그리고 이들 피막의 내식성을 해수용액에서 전기화학적인 방법으로 고찰 하였다. 순 알류미늄 피막은 다른 피막에 비해서 비교적 상당히 좋은 내식성을 보였다. 그리고 합금피막도 역시 순 아연피막에 비해서 좋은 내식성을 보였다. 특히 순 알류미늄 피막은 갈바륨 용사라고 알려진 합금피막(Al:Zn=85:15)보다 해수용액에서 내식성이 상대적으로 좋았음이 관찰되었다. 순 아연의 부식된 표면양상은 입게부식의 형태를 나타내었으나 순 알류미늄과 합금피막은 균일부식의 형태를 나타내었다.
Copper (II) salts are used as metallizing agents in the synthesis of new non-genotoxic direct dyes for cotton. Specifically, cotton fabric is dyed with non-genotoxic disazo direct dyes and then treated with copper salts. The complexes are characterized by neutron activation analysis, absorption spectrometry and standard Salmonella mammalian mutagenicity assay, and the after-treated fabrics are evaluated for lightfastness and washfastness. Direct dyes possessing ortho-propoxy and ortho'-hydroxy substituted systems formed the corresponding nonmutagenic 1:2 dye:metal complex and undergo significant improvement in lightfastness following metallization.
The effect of air gap between specimen and jig on the material constant (permittivity, permeability) and attenuation characteristics of electromagnetic wave absorbers in the coaxial line method was investigated. The presence of a air gap made both permittivity and permeability measured lower than true value, and the tendency was greater in the case of permittivity. An inner gap compared to an outer gop was found to yield a larger difference between measured and true values. The effect of air gap was measured for a Ni0.3Zn0.7Fe2O4, with the gap eliminated by metallizing with Ag-paste. The measured characteristics were in good agreement with corrected values by calculation.
During the metallization in the manufacturing of the ceramic capacitor at the boundary layer between Pd or Pt electrode and $BaTiO_3$-dielectric reactions were analysed. For the study of the reaction Electron Spin Resonance (ESR) Method was used. With the aid of ESR an increased of the concentration of the paramagnetic $Ti^{3+}$-Centers on the metallizing process could be seen. It meaned a reduction effect although the metallization was accomplished under oxidation atmosphere. Therefore it could be regarded as a reaction at the boundary layer. In order to investigate the reaction ad double octahedral model was compared and the increase of the $Ti^{3+}$-concentration was studied.
The double sided buried contact(DSBC)silicon solar cell processing requires doping of the rear and front grooves with boron and phosphorus respectively. The successful electroless plating of these grooves with the appropriate metals haave been found to depend on the boron conditions for the rear fingers. However, an increased understanding of electroless plating has removed this restriction. Thus the DSBC cells using different boron conditions can be electrolessly plated with ease. This paper presents the recent work done on metallizing the double sided buried contact silicon solar cells with heavily doped boron grooves. The cells results indicate that, the heavier the boron grooves, the poorer the cell performance because of the probable higher metal contact recombination associated with boron grooves.
The purpose of this study is to improve the mechanical properties and develop manufacturing technology through self-soluble alloy powder flame spray coating on the surface of a run-out table roller for hot rolling. The roller surface of the run-out table should maintain high hardness at high temperatures and possess high wear, corrosion, and heat resistances. In addition, sufficient bonding strength between the thermal spray coating layer and base material, which would prevent the peel-off of the coating layer, is also an important factor. In this study, the most suitable powder and process for roll manufacturing technology are determined through the initial selection of commercial alloy powder for roll manufacturing, hardness, component analysis, and bond strength analysis of the powder and thermal spray coating layer according to the powder.
몇가지 ortho-hydroxy monoazo 化合物들을 合成하여 이것들을 遷移元素로 金屬化시켰다. 三酸化크롬, 酢酸銅 및 酢酸코발드를 이 金屬錯鹽生成反應에 使用하였다. 이 硏究에서 다음과 같은 事實들을 알 수 있었다. (1) 이 金屬錯鹽生成反應에서의 溶媒는 다른 여러가지 有機溶媒보다는 물이 가장 좋고, (2) 金屬錯鹽生成反應 混合液의 가장 適當한 液性은 pH=4.5~5.5程度 이었으며, (3) 이들 monoazo 金屬錯鹽의 물에 대한 溶解性은 主로 그 錯鹽의 組成에 달렸으나 어느 程度는 分子內의 黃酸基의 存在에 의하여서도 影響을 받는다. 그리고 (4) 分子當 두개의 ortho-hydroxy基를 가진 金屬錯鹽이 더 强한 結合能을 가지고 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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