Journal of Korean Institute of Industrial Engineers
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v.34
no.3
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pp.296-307
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2008
A semiconductor production system has sophisticated manufacturing operations and needs high capital investment for its expensive equipment, which warrants efficient real-time flow control for wafers. In the bay, we consider material handling equipment that can handle multiple carriers of wafers. The dispatching logic first determines the transportation time of each carrier to its destination by each unit of transportation equipment and uses this information to determine the destination machine and target carrier. When there is no available buffer space at the machine tool, the logic allows carriers to stay at the buffer of a machine tool and determine the delay time, which is used to determine the destination of carriers in URL. A simulation study shows this dispatching logic performs better than the procedure currently in use to reduce the mean flow time and average WIP of wafers and increase efficiency of material handling equipment.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2011.11a
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pp.85-91
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2011
Safety in the nuclear facility has been a growing interest due to recent recurrences of the fatal accidents such as Fukushima accident and Chernobyl accident. It is not easy to determine the extent to what technical requirements of nuclear facility such as nuclear power plant are be likely applicable to the laboratory for use of nuclear material. All of workers in nuclear shall be recognized for the generic features of safety according to the related laws. This study surveys a status of safety control laws to enhance safety in laboratory for use of nuclear material.
Ongoing efforts for improved fracture toughness of engineered cementitious materials address the inherent brittleness of the binding matrix at several different levels of the material's geometric scale through the addition of various types of reinforcing fibers. Crack control is required for crack widths that cover the entire range of the grain size spectrum of the material, and this dictates the requirement of hybrid mixes combining fibers of different size (nano, micro, macro). Use of Carbon Nano-Tubes (CNT) and Carbon Nano-Fibers (CNFs) as additives is meant to extend the crack-control function down to the nanoscale where cracking is believed to initiate. In this paper the implications of enhanced toughness thus attained at the material nanostructure are explored, with reference to the global smeared constitutive properties of the material, through consistent interpretation of the reported experimental evidence regarding the behavior of engineered cementitious products to direct and indirect tension.
The construction of an experimental nonlinear structural model with little cost and unlimited repeatability for vibration control study represents a challenging task, especially for material nonlinearity. This paper reports the design, analysis and vibration control of a nonlinear structural experiment platform with adjustable hinges. In our approach, magnetorheological rotary brakes are substituted for the joints of a frame structure to simulate the nonlinear material behaviors of plastic hinges. For vibration control, a separate magnetorheological damper was employed to provide semi-active damping force to the nonlinear structure. A dynamic neural network was designed as a state observer to enable the feedback based semi-active vibration control. Based on the dynamic neural network observer, an adaptive fuzzy sliding mode based output control was developed for the magnetorheological damper to suppress the vibrations of the structure. The performance of the intelligent control algorithm was studied by subjecting the structure to shake table experiments. Experimental results show that the magnetorheological rotary brake can simulate the nonlinearity of the structural model with good repeatability. Moreover, different nonlinear behaviors can be achieved by controlling the input voltage of magnetorheological rotary damper. Different levels of nonlinearity in the vibration response of the structure can be achieved with the above adaptive fuzzy sliding mode control algorithm using a dynamic neural network observer.
Seo, Tae-Seok;Cho, Yun-Gu;Lee, Kewn-Chu;Lim, Chang-Keun
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.26
no.1
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pp.57-62
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2014
In this study, the vertical pipe cooling method was developed to propose the pipe cooling method suited for the vertically long mass concrete structures. FEM (finite element method) analysis was carried out to investigate the validity of the vertical pipe cooling method, and the temperature, the behavior of tensile stress of concrete and the crack index were investigated. In result, it was confirmed that the vertical pipe cooling method was effective in the thermal cracking control of mass concrete member.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.11
no.6
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pp.42-49
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1994
One of the parameters that influence the productivity of every industry, involved in metal cutting, is the chip from ; continuous or broken chip. Chip form varies according to machining conditions, material used, tool geometry and chip breaker geometry. Therefore, in this study we carried out the experiment on the chip control in machining STS304 using an attached obstruction type chip breaker. Namely, with the change of a chip breaker distance, chip breaker angle, cutting characteristics in machining STS304 which is well-known as a machining difficult material and produces a saw-toothed chip. The results of the experiment are as follows : 1. The chip breaker distance and angle under which the preferred chip is produced, show 1.5mm and 60 .deg. , while chip breaker angle in machining an ordinary steel was well-known 45 .deg. . 2. During the cutting process, the change of feed than the change of velocity was applied as cutting conditions, effects more clearly on the chip breaking. 3. Considering a whole surface roughness, it is not advisable to apply chip breaker mentioned above for precision cutting.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.33
no.4
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pp.84-95
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1991
The compaction ratio of the field dry density to the maximum dry density is generally adopted as the index of quality control for embankment of earthfill structures such as Earth Dam, Sea Dike, River Bank and Road. In case of coarse materials are included in the earth material, the compaction ratio will be varied in wide range since the dry density is influenced by quantity of coarse material in the soil. The treatment for the coarse material should be controlled carefully in testing. In this study, the compaction characteristics of the soil contained the coarse materials were researched and calibration of the suitability of field quality control methods were carried out. 28 Samples were made of clay(CL) and sandy soil (SM) mixed with gravel whose content were 0, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, and 60% in Weight. The compaction characteristics depending on the coarse material content were analysed through 4 types of compaction tests which are A-1, B-i, C-i and D-1. The adjusting coefficients for density and moisture content namely a and ${\beta}$ respectively were proposed in order to consider the effects depending on content of the coarse materials. The test methods to control reasonably and promptly the quality of earthfill were proposed after analysing the ranges of possible errors on the relative compaction ratio between laboratory compaction methods and field density testing methods.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1997.10a
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pp.163-166
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1997
Aluminium foam material is a highly porous material having complicated cellular structure defined by randomly distributed air pores in metallic matrix. this structure gives the aluminium a set of properties which cannot be achieved by any of conventional treatments. The properties of aluminium foam material significantly depend on its porosity, so that a desired profile of properties can be tailored by changing the foam density. Melting method is the one of foaming processes, which the production has long been considered difficult to realize becaues of such problems as the low foamability of molten metal, the varying size of. cellular structures, solidification shrinkage and so on. These problems, however, have gradually been solved by researchers and some manufacturers are now producing foamed aluminum by their own methods. Most of all, the parameters of solving problem in electric furnace were stirring temperature, stirring velocity, foaming temper:iture, and so on. But it has not considered about those in induction heating, foaming velocity and foaming temperature in semi-solid state yet. Therefore, this paper presents the effects on these parameter to control cell size, quantity and distribution.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.28
no.10
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pp.1196-1203
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2011
Statistical optimum methodology of table of orthogonal array, ANOM, ANOVA and RSM are applied to formulate optimum allocation design with design variables. It can be minimized average SPL of control volume, the objective function in closed system by optimal allocated positions of absorbing material. Structural natural frequency and acoustic natural frequency of cavity are analyzed by FEM and BEM in the closed system. Using BEM, average SPL of specific control volume is calculated according to the condition before using absorbing material and after using it. It is shown that noise is reduced by $5.02dB_{RMS}$ by absorbing material located at optimal position and minimum $1.83dB_{RMS}$ and maximum $3.47dB_{RMS}$ by the table of orthogonal array.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.26
no.3
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pp.171-176
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2013
In this paper, we present a MEMS (micro-electro-mechanical system) implantable blood pressure sensor which has designed and fabricated with consideration of size, design flexibility, and wireless detection. Mechanical and electrical characterizations of the sensor were obtained by mathematical analysis and computer aided simulation. The sensor is composed of two coils and a air gap capacitor formed by separation of the coils. Therefore, the sensor produces its resonant frequency which is changed by external pressure variation. This frequency movement is detected by inductive coupling between the sensor and an external antenna coil. Theoretically analyzed resonant frequency of the sensor under 760 mmHg was calculated to 269.556 MHz. Fused silica was selected as sensor material with consideration of chemical and electrical reaction of human body to the material. $2mm{\times}5mm{\times}0.5mm$ pressure sensors fitted to radial artery were fabricated on the substrates by consecutive microfabrication processes: sputtering, etching, photolithography, direct bonding and laser welding. Resonant frequencies of the fabricated sensors were in the range of 269~284 MHz under 760 mmHg pressure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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