• Proceedings of the Korea Society for Simulation Conference
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• 2002.05a
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• pp.145-149
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• 2002

92∼3년 A 라인에서 처음으로 Bay 내에 Conveyor (Intra) 사용한 Stocker to Equipment에서 Material(Lot) Moving을 위한 Project를 실시하였으나 예상과는 달리 Conveyor Capability가 부족하여 장비에서 Rundown 현상이 발생하였다. 정상적인 Simulation없이 Design한 Conveyor System은 막대한 금전투자, 인력투자, 설치Testing 철거 등으로 인한 라인 작업방해 등 막대한 손실을 남기는 실패를 가져왔다. 본 연구에서는 이미 장비가 Setup되어 Running중에 있는 반도체 라인 환경 또는 신규로 새로운 라인을 Design할 때 사람을 대신하여 Bay내에서 Lot을 Stocker에서 장비 또는 장비에서 장비로 이동을 Conveyer를 사용할 경우 적정 Conveyor Capability를 산정 하는데 그 목적이 있다.

• Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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• 2010.05a
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• pp.307-308
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• 2010

In this study we've tested on correlation between activity factor and locaton and lot in fly ash, which fundamental reserch for concrete compressive strength developments by quality propeties in fly ash.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2006.05a
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• pp.133-136
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• 2006

We consider dynamic lot-sizing model with production time windows where each of n demands has earliest due date and latest due date and it must be satisfied during the given time window. For the case of nonspeculative cost structure, an O(nlog n) time procedure is developed and it is shown to run in O(n) when demands come in the order of latest due dates.

• Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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• v.17 no.31
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• pp.33-42
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• 1994

This paper aims to analyse and appraise the effect of human performance to the variation of quality through constructing the dynamic recursive control model considering the human factor in a single production system. The model studied in this paper has a great advance from the point of combinating three technologies(quality control, automatic control theory, human engineering) and can also be expanded in several applications.

• Journal of Korean Society for Quality Management
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• v.23 no.3
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• pp.45-56
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• 1995

The method of lot by lot quality protection for sampling inspection by variables is widely used in quality control. In case of sampling inspection being done repeatedly, one can use the information from the previous sampling inspection to improve current estimates. This article shows that empirical Bayes estimator is superior to the usual sample mean in repeated sampling inspection by variables.

• Korean Management Science Review
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• v.13 no.3
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• pp.37-48
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• 1996

This paper presents an Economic Lot Scheduling Problem in which controllable production rates are considered. We also take into account the controllable range of production rate (i.e., maximum and minimum production rate) of each product and the mold cost which varies to the production rate. A mathematical model is developed and an iterative solution procedure is suggested. The objective of this problem is to minimize production related cost and the decision variables are common production cycle time and production rate of each product. As a case study, we adapted this model to the press machine of a company.

• Journal of Korean Society for Quality Management
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• v.19 no.2
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• pp.86-95
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• 1991

Empirical Bayes estimation of the binomial parameter ${\theta}$ is considered when the sample size in each component problem is random. The result is applied to the lot acceptance sampling problem in the presence of various kinds of costs including cost for sampling.

• Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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• 2012.04a
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• pp.573-577
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• 2012

Based on latest research, the parametric quality statistics cannot be used in non-normal process with demand pattern of many-variety and small-volume, since it involves extremely small sample size. The research proposes nonparametric quality statistics according to the number of lot or batch in the non-normal process. Additionally, the nonparametric Process Capability Index (PCI) is used with 14 identified non-normal distributions.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2004.10a
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• pp.367-370
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• 2004

본 연구에서는 lot-for-lot 정책으로 운영되는 불균등한 bargaining power를 갖는 단일 생산자와 단일 수요가로 구성된 공급망 시스템에서 생산자와 수요가의 생산량(또는 주문량)의 결정을 위한 통합 모델과 이에 따르는 통합효과의 적정 배분방법을 제안하고자 한다. Quantity incentive라는 개념을 고안하여 공급망 시스템에서 우위를 점하고 있는 생산자(또는 수요가)에게 수요가(또는 생산자)가 현재의 운영정책의 변경을 요구하고 이에 상응하는 보상금을 지불하는 형태의 조정방법을 제안하고자 한다. 이러한 과정을 통해 안정적인 공급망 시스템 운영을 위한 통합 효과의 적정 배분 방법을 추가적으로 제시하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2004.10a
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• pp.574-577
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• 2004

본 연구에서는 lot-for-lot 정책으로 운영되는 불균등한 bargaining power를 갖는 단일 생산자와 단일 수요가로 구성된 공급망 시스템에서 생산자와 수요가의 생산량(또는 주문량)의 결정을 위한 통합 모델과 이에 따르는 통합효과의 적정 배분방법을 제안하고자 한다. Quantity incentive라는 개념을 고안하여 공급망 시스템에서 우위를 점하고 있는 생산자(또는 수요가)에게 수요가(또는 생산자)가 현재의 운영정책의 변경을 요구하고 이에 상응하는 보상금을 지불하는 형태의 조정방법을 제안하고자 한다. 이러한 과정을 통해 안정적인 공급망 시스템 운영을 위한 통합 효과의 적정 배분 방법을 추가적으로 제시하고자 한다.