This research was aimed to figure out the trend of dust diffusion at open pit limestone mine for assessing the environmental impacts on the high voltage power transmission line. It is rather easy to assess the dust generation and size distribution of limestone dust at the blasting site, but it is very hard to assess the expected area of dust diffusion and amount of dust fall by the distances from the dust source. In this research, a 3-dimensional fluid dynamic simulation software (3D-Flow) was used for analysing the above mentioned matters to assess the impacts to the insulators on the transmission tower by the blasting dust. It was verfied that the 3D-Flow is reliable tool for simulating dust movement, and the limestone dust is not much hazardous to the power transmission line.
High temperature thermal behaviors of EAF dust by coke at initial reaction stage were studied to obtain the fundamental data of EAF dust treatment process, that is Extended Arc Plasma Furnace System called RAPID system. In this study thermal behaviors including calcination of limestone, devolatilization of EAF dust itself, and reduction & devolatilization of mixture(EAF dust : coke : limestone = 80 : 10 : 10 wt.%) were investigated as functions of reaction temperature (1000~1300$^{\circ}C$) and reaction time (3~12 min), considering the 180% equivalence of carbon reduction and 1.7 bacisity for optimum reduction and melting of EAF dust in the RAPID system. Size of sample was about below 0.1 mm for these experiments. Limestone was completely calcined at above 1100$^{\circ}C$ within 1 minutes. In the case of devolatilization of EAF dust itself, weight loss of EAF dust was about 14% at 1300$^{\circ}C$ and 12 minutes, and partial sintering and melting were found in part of sample. Weight loss of mixtures increased with increasing reaction temperature and time, about 46% weight loss in it was occurred at 1300$^{\circ}C$ and 12 minutes. From these weight losses showing devolatilization and reduction of EAF dust, the treatment time of EAF dust inside.
Hydration process is one of the basic carbonation system. Limestone sludge produced in Pohang Iron & Steel Co., Ltd. We tested for identify of hydration characteristics. The result obtained in this study can be summarized as follows; 1. The classify of limestone sludge is type of ground calcium carbonate(-3mm+325mesh)and the major mineral of calcite, and further more high grade(CaO 51%), fine powder(15~22$\mu\textrm{m}$). 2. Limestone sludge mixed two process sludge, first one is washing process sludge and the other one is wet collect kiln dust. The composition rate is about 8:2. Wet collect kiln dust is major mineral of calcite, too. But the sludge is assumed to one by quick lime, slaked lime and unreacted natural limestone. So, the ideal process is dividing of the washing process sludge and wet collect kiln dust. 3. We manufactured of slaked lime from limestone sludge. To investigate the effect of hydration reactor, the experiments was done with various reactor type as magnetic stirrer, shaking incubator and ultrasonic vibration reactor, respectively. Generally, ultrasonic vibration reactor is excellent hydration for limestone sludge and produced very fine slaked lime powder with ideal distribution. 4. The optimum condition is 10% pulp density, when the manufacture of fine slaked lime powder by ultrasonic vibration reactor. And hydration times to compare the results of the study with ultrasonic vibration reactor of generalized most short time(5~10 min). 5. Finally, the dispersive characteristics of slaked lime powder measured 1~5 $\mu\textrm{m}$ from limestone sludge were compared with those of natural limestone ones(10~20$\mu\textrm{m}$), in order to check applicability of slaked lime with hydration process from limestone sludge.
To find out the characteristics and trend of dust fall in open cut limestone mine in-situ measurement and wind tunnel tests were carried out. In-siti measurement was done by two dust fall samplers at the Halls mine for 60 days. The laboratory test was done in the 100m long temporary wind tunnel installed at the yard of the institute. The most of dust falled within 25m form the dust source and only less than 0.5% defused up to over 100 meters. It was known that the dust fall at 100m away from souces were negligible.
Recently, there has been much research on the effect of ultrafine dust on human body with increasing interest in the ultrafine dust. In the Republic of Korea, there are many old thermal power plants, and the amount of ultrafine dust emitted from the thermal power plants is reported to be about 14% of the total amount of domestic fine dust. Therefore, the amount of fine dust from the flue gas desulfurization facility in the thermal power plant needs be reduced. In this study, we made an experimental setup to simulate a flue gas desulfurization facility and analyzed the physical characteristics of the particles passing through a mist eliminator. Experiments were carried out to investigate the collection efficiency of the mist eliminator by using the Arizona Test Dust in a dry environment, and then spraying limestone slurry into the flue gas desulfurization system equipped with the mist eliminator to examine the size and morphology of limestone particles upstream and downstream of the mist eliminator. Cut-off size of the mist eliminator was formed at about $6{\mu}m$. The result of this study is expected to be helpful for designing an electrostatic precipitator for removing particles passing through the mist eliminator.
Recently, there has been much research on the effect of fine dust on human body with increasing interest in the fine dust. Thermal power plant, which is considered as one of the main sources of fine dust, is reported to be responsible for 14% of the total amount of domestic fine dust in the Republic of Korea. Therefore, dust collecting devices in the thermal power plant need to be improved. In this study, the electrostatic precipitator (ESP) was considered to substitute for a mist eliminator used in flue gas desulfurization facility. By considering real situation in the flue gas desulfurization facility, the collection efficiency of the ESP was evaluated by using the sprayed limestone slurry particles. The collection efficiency of the ESP was higher than that of the mist eliminator, showing the possibility of replacing the mist eliminator with the ESP in flue gas desulfurization facility.
This study aims to investigate the manufacturing process of calcium chloride-based special cement, i.e., CCA (calcium chloro aluminate, C11A7·CaCl2), which uses limestone, by using one type of random industrial by-product, domestic coal ash, cement kiln dust. The manufacturing process of was examined in detail, and the results suggested that the amount of CCA synthesized increased with an increase in the firing temperature. The manufacturing process of CCA was investigated at 1200℃, which was determined as the optimum firing temperature. The results showed that in general, the amount of CCA synthesized tended to increase with an increase in the firing time; however, the clinker melted when the firing time was more than 30 min, thereby suggesting that a firing time of less than 20 min would be suitable for the clinkering process. The optimal firing conditions for manufacturing CCA were obtained as follows: heating rate of 10 ℃/min, firing temperature of 1200 ℃, and holding time of 20 min. The results also suggest that manufacturing CCA will be easier when high chlorine-containing cement kiln dust is used.
Kim, Eun-Joo;Lee, Choon-Gil;Kim, Ji-Hyun;Park, Young-Koo
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.29
no.4
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pp.561-569
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2012
Study attempts to evaluate the environmental cost and benefit for management of particulate matters of Donghae harbor in Gangwondo. The level of fine dust suspended in the vicinity of the harbor was quite high, exceeding the national standard ($100{\mu}g/m^3$) depending on the places. The test field harbor deals with lots of limestone and coal, so that fine particulates could be generated while loading it and unloading. It was estimated that the direct handling of cargos might produce 12 tons of PM10(Particulate Matters of $10{\mu}m$) a year. In addition, heavy vehicles for transportation of various cargos including raw materials emit huge amount of diesel soots and cause to redispersion of road dust. The local government spends more than 2 billion won every year, and it contributes to reduce the atmospheric dust. According to the prediction of cost to benefit, it will present the effectiveness in 720 % maximum and at least 240 %.
Most of limestone mines in Korea have been developed by a open-cut mining method in consideration of a deposited condition of ore, ore recovery, safety, economic efficiency, etc.. But it has produced environmental problems such as dust flying, blasting noise & vibration, and spoil of farmlands due to slope failure of waste rock mass caused by access road construction, fragmentation & crush of rocks, blasting, transportation, and mineral processing. In this study, it has been suggested for measures to reduce mine hazards caused by open- cut mining of limestone nines.
본 연구는 아스팔트 콘크리트의 채움재로서 제강더스트의 사용가능성을 실험을 통하여 분석하였다. 실험에는 제강더스트의 기본물성시험과 혼합물의 비교시험을 포함시켰다. 비교시험에서는 채움재로서 석회석분을 사용하는 경우와 제강더스트를 사용하는 경우, 채움재와 아스팔트를 혼합한 필리-비투먼, 그리고 골재까지 혼합한 아스팔트 콘크리트에 대하여 물성을 비교분석하였다. 실험결과 제강더스트는 포장용 채움재의 규정을 만족시키며, 제강더스트를 채움재로 사용한 아스팔트 콘크리트보다 우수하며, 제강더스트는 아스팔트 혼합물용 채움재로써 충분히 사용가능한 것으로 밝혀졌다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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