This work was carried out in order to investigate the effect of grain size on martensitic transformation temperature and morphology of Fe-27%Ni-0.27%C alloy. The martensitic transformation temperature was raised with increasing the austenitizing temperature within the range from $750^{\circ}C$ to $1200^{\circ}C$, owing to the grain growth, vacancy concentration. It was observed that the larger was the austenite grain, the higher was the martensitic transformation temperature. The influence of the austenite grain size was similar to that of the austenitizing temperature. The morphology of martensite in Fe-27%Ni-0.27%C alloy changed from lath to lenticular with the variation of grain size. From the above results, it was concluded that the martensitic transformation temperature and morphology was mainly dependent upon the austenite grain size.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2005.10a
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pp.456-459
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2005
Continuous cooling transformation behaviors were studied fur low carbon HSLA steels containing three different level $(1\~3\;wt\%)$ of Ni addition. Thermo-mechanical processing (TMP) simulations to construct continuous cooling (CCT) diagram were conducted by using Gleeble system. As cooling rate increased, pearlite, granular bainite, acicular ferrite, bainitic ferrite and lath martensite were transformed from deformed austenite. Fully bainitic microstructure were developed at all cooling rate condition in high Ni containing steel due to hardenability increasing effects of Ni. Ni also influenced the transformation kinetics. At the slowest cooling rate of $0.3^{\circ}C/s$, transformation delayed with decreasing Ni contents because of the diffusion of substitutional alloy elements. However, cooling rate slightly increased to $1^{\circ}C/s$, transformation kinetics accelerated with decreasing Ni contents because nucleation of bainite was sluggish due to hardening of residual austenite.
Two types of secondary hardening martensitic steels, 10Co-14Ni and 6Co-5Ni, were produced by vacuum induction melting to investigate the effect of ausforming process on mechanical properties. According to the results of present study, the alloy samples ausformed at low temperature indicated a rather low hardness level in overall aging time despite the refinement of martensite lath width. As the result can closely be related with the presence of primary carbides precipitated within the initial austenite matrix, we confirmed that, in ultrahigh strength secondary hardening martensitic alloy steels, the ausforming process can rather limit the degree of secondary hardening during the subsequent aging treatment.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.26
no.1
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pp.55-60
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2002
For the development of a new creep test technique, the availability of SP-Creep test is discussed for 1Cr-0.5Mo boiler header material. And some results are also compared with those of 2.25Cr- 1Mo steel which widely uses as boiler superheater tube. The results can be summarized as follows. The load exponents(n) obtained by SP-Creep test for 1Cr-0.5Mo steel are decreased with increasing creep temperature and the values are 15.67, 13.89, and 17.13 at 550$^{circ}C$ ,575$^{circ}C$ and 600$^{circ}C$, respectively. The temperature dependence of the load exponent is given by n = 107.19 - 0.1108T. This reason that load exponents show the extensive range of 10∼16 is attributed to the fine carbide such as M$_{23}$C$_{6}$ in lath tempered martensitic structures. At the same creep condition, the secondary creep rate of 1Cr-0.5Mo steel is lower than the 2.25Cr-1Mo steel1 due to the strengthening microstructure composed by normalizing and tempering treatments. Through a SEM observation, it can be summarized that the primary, secondary, and tertiary creep regions of SP-Creep specimen are corresponding to plastic bending, plastic membrane stretching, and plastic instability regions among the deformation behavior of four steps in SP test, respectively.y.
Characteristics of high frequency induction- hardened bearing steel have been investigated using 0.55wt.% C-1.68wt.% Mn specimens produced by vacuum induction melting (VIM). The K4 value in DIN 57602 of the specimens was assessed to be 6.41, high level of cleanliness. The specimens were high frequency induction-hardened to form heterogeneous submicron- lath martensite in the surface hardened layer with about 2.5mm in effective depth. Rolling contact fatigue tests were conducted in elasto-hydrodynamic lubricating conditions under a maximum Hertzian contact stress of$ 492kgmm^{-2}$ . It was found that microhardness in the subsurface, up to about $500\mu\textrm{m}$ in depth, below the raceway of rolling contact fatigued specimens was increased in comparison with that of induction-hardened layers. The depth of maximum microhardness- increased region was about $100\mu\textrm{m}$ from surface, showing white etching area. Crack initiation and propagation in the white etching area below the raceway of rolling contact fatigued specimens were observed.
Kim, Chung-Seok;Ryu, Kwon-Sang;Nahm, Seung-Hoon;Lee, Seung-Seok;Park, Ik-Keun
Journal of the Korean Magnetics Society
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v.19
no.3
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pp.100-105
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2009
The high-temperature isothermal aging is studied in ultra-supercritical steel, which is attractive to the next generation of power plants. The effects of microstructure on reversible permeability are discussed. Isothermal aging was observed to coarsen the tempered carbide ($Cr_{23}C_6$), generate the intermetallic ($Fe_2W$) phase and grow rapidly during aging. The dislocation density also decreases steeply within lath interior. The dynamic coercivity, measured from the peak position of the reversible permeability profile decreased drastically during the initial 500 h aging period, and was thereafter observed to decrease only slightly. The variation in dynamic coercivity is closely related to the decrease in the number of pinning sites, such as dislocations, fine precipitates and the martensite lath.
It was evaluated that the microstructural and mechanical properties of Ta-bearing 9Cr-0.5Mo-2W ferritic/martensitic experimental steels. All the experimental steels showed the tempered martensitic microstructures, and $M_{23}C_6$ carbides, whose sizes were ranged from 200 to 300 nm, were easily observed at both boundaries of the prior austenite grain and the martensite lath. In addition, a relatively large Nb-rich MX carbonitrides were intermittently detected at the prior austenite grain boundaries, whereas a lot of Vrich MX carbonitrides, whose mean diameter was less than 50 nm, were observed randomly at both boundaries. Ta was mainly incorporated into the V-rich MX carbonitrides rather than the Nb-rich ones and their content was spanned from 5 to 20 at.%. Ta contents within the MX precipitates also increased as the content of Ta increased. Because the Ta addition into the steels would be attributed to the precipitation strengthening, solid solution strengthening and lath width reduction, it was shown that the mechanical properties, including hardness, tensile strength and creep rate of the 9%Cr-0.5Mo-2W steels were improved by the increase of Ta content. Especially, 9Cr-0.5Mo-2W-0.3V-0.05Nb-0.14Ta steel was revealed to be relatively excellent in the application for the SFR fuel cladding.
This study has been performed to investigate into some effects of power density and traverse speed of laser beam on the microstructure, hardness and residual stress of AISI 4140 treated by laser surface hardening technique. Optical micrograph has shown that large martensite and a small amount of retained austenite in outermost surface layer and fine lath martensite in inner surface hardened layer are formed under the condition of a given power density and traverse speed. Hardness measurements have revealed that as the power density increases at a given 2.0m/min of the traverse speed, the maximum hardness values of outermost surface hardened layer is increased from Hv=635 to Hv=670. X-ray analysis for residual stress has exhibited that low compressive residual stress values are obtained in center point of the cress section of surface hardened layer with in mid point between the edge and the center point, about 1.5mm from the center point, due simply to a difference in self-quenching rate. It has been shown that the higher the power density at a given traverse speed and the olwer the traverse speed at a given power density, the more the compressive residual stress values are increased due to an increase in the input heat of laser beam.
In this paper the effect of interstitial heat treatment on the microstructure and mechanical properties was examined both in the 0.15C-6Mn steels and 0.15C-6Mn steels added with Nb or Ti. This result will be applied into the development of a steel which has the properties of high strength and high ductility resulted from the transformation induced plasticity. The strength-elongation combination was increased as the holding time was increased when the temperature is at $625^{\circ}C$. However, the strength-elongation combination was decreased sharply as the holding time was increased when the temperature is at $675^{\circ}C$. The tensile strength and elongation of a reverse transformed steels added with Ti or Nb was 93 kg/$\textrm{mm}^2$ and 40%, respectively. This steel shows higher strength more than 10% of the 0.15C-6Mn steel without loss of ductility. The autenite formed from the reverse transformed treatment has a fine lath type, which has the width size of 0.1-0.3 $\mu\textrm{m}$. The TRIP sequence normally transforms the austenite to martensite, however, some of the sequence will produce retained austenite \longrightarrow deformation twin \longrightarrow martensite
For the good combination of high-temperature strength, toughness and creep property, $9-12\%$ chromium steels are often used for gas turbine compressors, steam turbine rotors, blade and casing. In this study, the correlation of microstructural evolution and mechanical properties was investigated fur the specimens heat-treated at 600, 650 and $700^{\circ}C$ for 1000, 3000 and 5000 hrs. The microstructure of as-received specimen was tempered martensite with a high dislocation density, small sub-grains and fine secondary phase such as $M_23C_6$. Aging for long-time at high temperature caused the growth of martensite lath and the decrease of dislocation density resulting in the decrease in strength. However, the evolution of secondary phases had influence on hardness, yield strength and impact property. In the group A specimen aged at $600^{\circ}C\;and\;650^{\circ}C$, Laves phase was observed. The Laves phase caused the increase of the hardness and the decrease of the impact property. In addition, the abrupt growth of secondary phases caused decrease of the impact property in both A and B group specimens.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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